Cơ chế thiết lập máy đóng gói

Bộ đóng gói theo trọng lượng hoặc theo bộ nén

Loại bộ đóng gói này có thể được đặt độc lập hoặc có thể chạy như một phần không thể thiếu của dây ống và được đặt khi dây được hạ cánh.

Thông thường, các máy đóng gói có trọng lượng sử dụng một cụm trượt và côn có thể được kích hoạt để cung cấp lực nén cho bộ phận bịt kín, khi lò xo kéo hoặc khối ma sát có thể tiếp xúc với thành bên trong của vỏ. Phương tiện để nhả các rãnh trượt thường được thực hiện bằng cách sử dụng thiết bị khe J, khi kích hoạt cho phép giảm trọng lượng của dây và do đó nén phần tử bịt kín. Việc giải phóng phần tử có thể thu được bằng cách chọn trọng lượng chuỗi.

Loại quy trình cài đặt máy đóng gói này sẽ chỉ phù hợp nếu trọng lượng có thể được áp dụng tại máy đóng gói, điều này có thể không xảy ra ở các giếng có độ nghiêng cao. Ngoài ra, máy đóng gói sẽ mở ra nếu có sự chênh lệch áp suất cao từ bên dưới máy đóng gói.

Máy đóng gói dạng nén thường yêu cầu lực cài đặt tối thiểu 8.000 đến 14.000 pound trên các bộ phận (cũng phải xem xét máy đo độ cứng của bộ phận đóng gói và nhiệt độ ở độ sâu cài đặt). Tất nhiên, đây có thể là một vấn đề ở độ sâu dưới 2.000 feet vì trọng lượng ống khoan cần thiết là vấn đề tùy thuộc vào kích thước máy đóng gói và kích thước/trọng lượng ống trên mỗi foot.

Bộ đóng gói cài đặt lực căng P

Loại máy đóng gói này thực sự là một máy đóng gói đặt trọng lượng chạy lộn ngược, tức là hệ thống trượt và hình nón được đặt phía trên bộ phận bịt kín. Chúng đặc biệt hữu ích cho các ứng dụng có áp suất lỗ đáy cao và do đó tồn tại áp suất chênh lệch từ bên dưới máy đóng gói. Tình trạng này xảy ra ở các giếng phun nước, nơi áp suất phun sẽ hỗ trợ duy trì cài đặt máy đóng gói. Cần cẩn thận để đảm bảo rằng bất kỳ sự tăng nhiệt độ nào của sợi dây và sự giãn nở của sợi dây sẽ không tạo ra một lực có khả năng làm bung vật đóng gói.

Lựa chọn phổ biến nhất để hoàn thiện bộ nông là bộ đóng gói bằng lực căng cơ học. Điều này có lẽ là do giếng cạn thường chỉ ra điều kiện kinh tế kém hơn và bộ cơ khí căng thẳng có xu hướng rẻ hơn so với bộ thủy lực hoặc bộ dây có thể phục hồi được.

Máy đóng gói cơ khí Roto

Trong loại máy đóng gói này, quy trình cài đặt máy đóng gói được kích hoạt bằng cách xoay ống. Sự quay của chuỗi hoặc

buộc các côn trượt phía sau thanh trượt và do đó nén vòng đệm, hoặc nhả trục gá bên trong sao cho trọng lượng của ống sau đó có thể tác động lên các côn để nén phần tử bịt kín.

Máy đóng gói thủy lực

Trong loại máy đóng gói này, quy trình cài đặt phụ thuộc vào áp suất thủy lực được tạo ra trong dây được sử dụng để:

●dẫn động một pít-tông để tác động đến chuyển động của hệ thống trượt và côn bao gồm phần tử bịt kín, hoặc cách khác

●kích hoạt một bộ các thanh trượt phía trên trong máy đóng gói, sau đó sẽ cố định vị trí của máy đóng gói và cho phép lực căng được kéo lên máy đóng gói và nén hệ thống bịt kín.

Trong cách bố trí trước đây, khi pít-tông được dẫn động bằng thủy lực đã kích hoạt chuyển động của côn thì chuyển động quay trở lại của côn phải được ngăn chặn bằng thiết bị khóa cơ khí.

Để cho phép tạo ra áp suất thủy lực trong ống trước khi cài đặt máy đóng gói, có 3 quy trình chính để cắm ống:

●Việc lắp đặt một nút chặn chẳng hạn như phích cắm Baker BFC bên trong một núm thích hợp chẳng hạn như núm ngồi Baker BFC.

●Việc sử dụng một chỗ ngồi có thể sử dụng được để quả bóng có thể được thả xuống dây ống. Khi áp dụng quá áp sau khi đặt máy đóng gói, quả bóng và chỗ ngồi sẽ tách ra và rơi vào hố thu nước giếng. Một thiết kế thay thế có một ống kẹp có thể mở rộng sẽ di chuyển xuống và mở rộng thành một hốc khi áp suất quá cao làm cắt các chốt, do đó cho phép quả bóng đi qua.

●Việc sử dụng một bộ phận thay thế vi sai cho phép chất lỏng trong ống được dịch chuyển qua các cổng trên bộ phận phụ trước khi lắp đặt bộ đóng gói. Quả bóng khi rơi sẽ nằm trên một ống kẹp có thể mở rộng, cho phép tạo ra áp lực. Sau khi áp suất quá lớn, ống kẹp sẽ di chuyển xuống dưới và làm như vậy, sẽ đóng van tuần hoàn và cho phép bi rơi qua.

Máy đóng gói cài đặt đường dây điện

Trong hệ thống này, một bộ chuyển đổi đặc biệt được kết nối với máy đóng gói, có hoặc không có ống xả, và hệ thống được chạy vào giếng trên đường dây bằng thiết bị tương quan độ sâu như bộ định vị vòng đệm vỏ máy CCL. tín hiệu được truyền xuống cáp sẽ đốt cháy một lượng thuốc nổ cháy chậm nằm trong công cụ cài đặt, dần dần tạo nên áp suất khí và kích hoạt chuyển động của pít-tông để nén hệ thống phốt.

Loại hệ thống này dẫn đến việc xác định độ sâu cài đặt chính xác hơn cho máy đóng gói cộng với quy trình cài đặt/cài đặt khá nhanh. Những nhược điểm là khó khăn khi chạy đường dây trong các giếng góc cao và thực tế là bộ đóng gói phải được đặt riêng biệt với việc lắp đặt ống tiếp theo.

Các sản phẩm máy đóng gói của Vigor được sản xuất và chế tạo theo tiêu chuẩn API 11 D1, hiện tại chúng tôi có thể cung cấp cho bạn 6 loại máy đóng gói khác nhau, hiện tại, khách hàng đánh giá rất cao các sản phẩm máy đóng gói của chúng tôi, một số khách hàng đã đưa ra nhu cầu tùy chỉnh, Các kỹ sư kỹ thuật và kỹ sư mua hàng của Vigor đang tìm kiếm những giải pháp đáng tin cậy nhất cho khách hàng của chúng tôi. Nếu bạn quan tâm đến các sản phẩm máy đóng gói, thiết bị ghi nhật ký khoan và hoàn thiện của Vigor hoặc các dịch vụ tùy chỉnh OEM, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp nhất.