Phích cắm Frac hòa tan và composite

hàng ngàngiếngyêu cầu định mức 10.000 psisự rạn nứtphích cắm có thể được cài đặt trong giếng để cụm đóhoạt động đục lỗcó thể được thực hiện trướcnứt vỡ thủy lực.

Các nhà khai thác ngày naycó thể chọn từ vô số phích cắm composite chi phí thấp được phay sau khi đứt hoặc từ một số loại phích cắm chi phí cao hơn được làm bằng vật liệuđược thiết kế để hòa tanở nhiệt độ downhole trong một loạt cácchất lỏng hoàn thiện.

Phích cắm Frac hòa tan là gì?

Vấn đề nan giải: Plug-and-perf không cần can thiệp

Các phích cắm frac không cần can thiệp đã được chuyển đổihiệu quả cắm và hoàn thiệnvà cho phép cài đặt độ sâu xử lý kỷ lục bằng cách loại bỏ các cuộc tập trận sau frac.

Nhưng khi không can thiệpcông cụ hạ cấpđể lại vật cản trong giếng hoặc hạn chế khả năng tiếp cận, chúng cũng có thể làm phức tạp các hoạt động—bây giờ và sau này.

Giải pháp lý tưởng

Một phích cắm frac hoàn toànbiến mất xuống hốsau khi gãy xương.

Sử dụng phích cắm frac tiêu chuẩntrượt gangvà các vòng hoặc nút gốm, đi kèm với một bộ đóng gói, đểtạo ra một con dấu kỹ thuật chặt chẽvà giữ chặt phích cắm tại chỗ.

Nhưng một số vật liệu có độ bền cao này không thể hòa tan và dễ phân hủy trongchất lỏng giếng khoanthường ở mức thấpsức mạnh cơ học, và có thể tan rã quá nhanh.

Thử thách

Độ bền cơ học,con dấu kỹ thuật, Vàchính trực—và sự tan rã hoàn toàn.

Việc kết hợp các thuộc tính dường như không tương thích vào một công cụ duy nhất có thể được thực hiện bằngvật liệu tiên tiến, khoa học,kỹ thuật độc đáo,thiết kế hiệu suất caovà cam kết không ngừngcung cấp những gì nhà khai thác cần.

Nâng cao hiệu quả và hiệu quả chi phí của plug-and-perf cũng như kích thích đa tầng lỗ mở

hòa tanhệ thống plug-and-perfsử dụng phích cắm có thể phân hủy thay vì phích cắm composite để cách ly các vùng trong quá trình kích thích.

Hệ thống linh hoạt này phù hợp cho các bề mặt có xi măng, không xi măng, thẳng đứng, lệch hoặcứng dụng ngang trong đá phiến, sa thạch, dolomite và các loại thạch học khác.

Truy cập sản xuất fullbore tôi.D

Vật liệu phân hủy hoàn toàn và có thể dự đoán được trong vòng vài giờ hoặc vài ngày, đảm bảo rằng quá trình sản xuất đạt được tiềm năng tối đa.

Truy cập Fullbore cũng làm tăng các tùy chọn có sẵn để đánh giá sau bẻ gãy và trong tương laitối ưu hóa sản xuấtvà sự can thiệp.

Loại bỏ sự can thiệp cơ học

Không có phích cắm nghĩa là không cần can thiệp cơ học để nghiền chúng ra. Chạy các phích cắm có thể tháo rời giúp loại bỏ sự cần thiết của ống hoặcỐng cuộn- súng đục lỗ được vận chuyển để kích thích gãy xương giai đoạn đầu tiên của quá trìnhhoạt động plug-and-perf.

Kết quả là giảm chi phí thời gian và tiền bạc. Có thể vận hành ở những địa điểm xa mà không có khả năng tiếp cận các thiết bị can thiệp cơ học.

Tăng tiếp xúc hồ chứa

Chiều dài bên bị hạn chế bởi khả năng, chi phí và chiều dài củaỐng cuộnđể xay xát hiệu quả. Loại bỏ sự can thiệp của CT sau gãy xương sẽ loại bỏ các giới hạn về chiều dài của mặt bên, tối đa hóa sự tiếp xúc của bể chứa và khả năng phục hồi cuối cùng ước tính (EUR).

Loại bỏ rủi ro liên quan đến sự can thiệp cơ học

Các hồ chứa cạn kiệt rất khó quản lýloại bỏ các mảnh vụn nghiền, tăng chi phí và nguy cơ bị mắc kẹt. gian lậnthiết kế cơ khíthiết bị can thiệp lên xuống đều có những rủi ro riêng.

Tiếp cận thị trường nhanh hơn

Việc loại bỏ việc xay xát làm giảm đáng kể thời gian giữakhoan và sản xuất. TRÊNmiếng đệm nhiều giếngvào thời điểm việc khoan trên tấm đệm hoàn tất, lần đầu tiêngiếng đã sẵn sàng chảy trở lạivà được đưa vào sản xuất, mang lại khả năng tiếp cận doanh thu nhanh hơn.

Phích cắm Frac composite là gì?

Nghiên cứu được thực hiện với 10 nhà điều hành và tư vấn người Mỹ có chuyên môn vềcắm và hoàn thiện(PNP) cho thấy các nút bịt đứt gãy bằng composite có thành tích đã được chứng minh về sự cải thiện liên tục về tốc độ bơm xuống, thời gian khoan và lượng nước sử dụng.

Phích cắm có thể hòa tanTuy nhiên, họ vẫn chưa thực hiện được lời hứa ban đầu là giảm tổng chi phí cho các hoạt động hoàn thiện và một số chuyên gia tỏ ra nghi ngờ về những tuyên bố rằng những công nghệ cao nàycông cụ hạ cấpluôn biến mất mà không cản trở dòng chảy ngược hoặc sản xuất.

Nút bịt vết nứt composite đã được sử dụng từ cuối những năm 1980. tổ hợp ban đầucắm thiết kếdựa trên các nút cầu bằng gang đúc truyền thống được lắp đặt trong các giếng thẳng đứng đã được hoàn thiện ở một hoặc hai khu vực.

• Các phích cắm đầu tiên có nhiều bộ phận cấu thành, bao gồm các bộ phận bằng gang, vonfram và vòng kim loại, bên cạnh vật liệu composite, thường được làm từ các tấm composite nhiều lớp.
• Với sự ra đời củagãy ngang nhiều tầng,Nút bịt gãy bằng composite dễ khoan đã trở thành thành phần thiết yếu củahoàn thiện giếng độc đáo.
• Người vận hành vàcông ty dịch vụ có kinh nghiệm chơi đá phiến Mỹước tính 80% số giếng được hoàn thiện theo từng giai đoạn bằng phương pháp PNP.

Một phích cắm, dụng cụ định hình và dây súng đục lỗ được hạ xuống trên đường dây rồi bơm xuống giếng; một phích cắm được thiết lập, giai đoạn được đục lỗ ở một số nơi được gọi là cụm và đường dây được loại bỏ để hoạt động bơm có thể bắt đầu phá vỡ các lỗ thủng trên đá liền kề.

Quá trình này được lặp lại vài lần ở giếng thẳng đứng và từ 20 đến 70 lần ở giếng ngang. Sau khi đứt, các phích cắm được khoan một chút trên ống nối hoặc bằng ống cuộn (CT) với một mũi khoanđộng cơ hạ cấpvà chút. cácmảnh vụn từ quá trình xay xáthoạt động được lưu thông ra khỏi giếng, dòng chảy ngược và quá trình sản xuất bắt đầu.

Để vận hành PNP hiệu quả, phích cắm, công cụ cài đặt và súng phải được chạy nhanh mà không cần “đặt trước” trước khi đạt đến độ sâu mục tiêu.Lượng nướcvà mã lực để bơm phích cắm xuống lỗ phải được giảm thiểu.

Phích cắm phải chịu được 8.000 psi đến 10.000 psi trong quá trình gãy xương. Để giảm thiểu chi phí hoàn thiện tổng thể, các phích cắm nên khoan nhanh và chỉ để lại những phần cắt nhỏ không làm CT bị dính để giảm thiểu các chuyến đi ngắn tốn thời gian.

• Trong vài năm qua, một số nhà cung cấp phích cắm composite đã cải tiến thiết kế của họ để đáp ứng các mục tiêu này bằng cách giới thiệu các phích cắm ngắn hơn bằng vật liệu composite tốt hơn; ít bộ phận hơn và hàm lượng kim loại ít hơn; và các vòng đẩy chất lỏng giúp tăng tốc thời gian chạy, giảm thiểu hoặc loại bỏ các cài đặt trước, cải thiện xếp hạng áp suất và giảm thời gian khoan (đồng thời hỗ trợphòng cháy chữa cháy giếng nước). Trong các giếng của một nhà khai thác được nghiên cứu ở lưu vực Permian, những cải tiến này đã làm giảm thời gian hoàn thành PNP và vết nứt từ 8 ngày xuống còn 4 ngày.

Kỹ sư và tư vấn hoàn thiệncho biết phích cắm hiệu suất cao cần ít nước hơn và có thể được bơm xuống một cách an toàn ở tốc độ vượt quá 24 m/phút (80 ft/phút) mà không gặp rủi ro về cài đặt trước. Thời gian khoan lỗ với các phích cắm này rất dễ dự đoán và dao động từ 7 đến 12 phút cho mỗi phích cắm.

Là nhà sản xuất hàng đầu về phích cắm frac có thể hòa tan, chúng tôi ưu tiên nghiên cứu và đổi mới, tạo dựng mối quan hệ đối tác chiến lược với nhiều khách hàng. Các dịch vụ của chúng tôi bao gồm các sản phẩm R&D chuyên dụng như nút cầu chịu hydro sulfua và phích cắm frac có thể hòa tan với thời gian hòa tan có thể tùy chỉnh. Các sản phẩm của nhóm Vigor đã được kiểm tra nghiêm ngặt tại cơ sở của khách hàng, chứng tỏ hiệu suất vượt trội. Mọi thắc mắc về phát triển và nâng cấp sản phẩm, vui lòng liên hệ với chúng tôi để trải nghiệm những sản phẩm chất lượng cao nhất và dịch vụ chuyên nghiệp.

Để biết thêm thông tin, bạn có thể viết thư vào hộp thư của chúng tôiinfo@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com