Vodorod sulfidining uskunaga ta'siri

Ho'l vodorod sulfidining xizmat ko'rsatish shikastlanishi ko'pincha neft va gaz, kimyo va neft-kimyo sanoati kabi uglevodorodlarni ishlab chiqaradigan korxonalarda joylashgan uglerodli va past qotishma po'latdan yasalgan uskunalarda kuzatiladi. H2S miqdori 50 ppm dan yuqori va 82°C (180° F) dan past haroratlarni birlashtirgan suvli nordon muhitda joylashgan aktivlar, ayniqsa, ho'l H2S shikastlanishiga sezgir. Qadimgi yoki "iflos" po'latlar nam H2S shikastlanishiga ko'proq moyil bo'ladi, chunki ular odatda asosiy metall va payvand choki mintaqalarida ko'proq hajmli qo'shimchalar, laminatsiya va original ishlab chiqarish kamchiliklariga ega. Ho'l H2S shikastlanishi an'anaviy choksiz quvurlar, quvurlar yoki zarblarga qaraganda bosimli idishlar qobig'i, tanklar yoki kattaroq diametrli uzunlamasına chok bilan payvandlangan quvur qismlarida ko'proq kuzatiladi.

Namlik mavjud bo'lganda, H2S po'lat devorning temir bilan o'zaro ta'sir qiladi va vodorodni moy oqimiga chiqaradi. Vodorod po'latga tarqalib, uzilishlarda molekulyar vodorod hosil qilish uchun birlashadi. Vaqt o'tishi bilan tobora ko'proq vodorod tuzoqqa tushadi va bosim hosil qiladi, bu esa po'latdagi stressni keltirib chiqaradi, bu mahalliy buzilishga olib keladi. Bu erda kuzatilishi mumkin bo'lgan turli xil kamchiliklar mavjud:

• Stress, odatda laminar va komponentning ichki va tashqi yuzalariga parallel ravishda yo'naltirilgan yoriqlarni keltirib chiqaradi. Vaqt o'tishi bilan, bu yoriqlar ichki bosimning ko'tarilishi va, ehtimol, komponentning qalinligi bo'ylab tarqaladigan shikastlangan hududlarda mahalliy kuchlanish maydonlari tufayli qo'shilishga moyildir. Bu vodorod induktsiyali yorilish (HIC) yoki bosqichma-bosqich yorilish deb nomlanadi.
• Agar laminatsiya sirt yaqinida sodir bo'lsa, biz ichki yuzadan, tashqi yuzadan yoki bosimli uskunaning devor qalinligidan ko'tarilgan qabariq bilan yakunlanishi mumkin. Bundan tashqari, yoriqlar blisterning perimetri bo'ylab cho'zilishi mumkin, ular devor bo'ylab, ayniqsa payvand choklari yaqinida tarqaladi.
• Stressga yo'naltirilgan vodorod induktsiyali yorilish (SOHIC) bir-birining ustiga to'plangan yoriqlar majmuasi sifatida paydo bo'ladi, bu esa issiqlik ta'siri ostida bo'lgan zonaga (HAZ) to'g'ridan-to'g'ri qo'shni bo'lgan asosiy metall atrofida qalinlikdagi yoriqlarga olib kelishi mumkin.

Buzilmaydigan sinov (NDT) usullari haqida gap ketganda, an'anaviy ultratovush tekshiruvi (UT) oddiy hodisa va kesish to'lqinlari zondlari yordamida keng qo'llaniladi. Biroq, laminatsiya/qo'shimchalar o'rtasidagi xizmat vaqtidagi shikastlanishdan farqlash qiyin. Bundan tashqari, bu juda mashaqqatli va sekin jarayon bo'lib, operatorga juda bog'liq.

Vigorning ilmiy-tadqiqot bo'limi tomonidan ishlab chiqilgan va ishlab chiqilgan yangi vodorod sulfidiga chidamli kompozitsion (shisha tolali) ko'prik vilkasi laboratoriyada va mijozning saytida qoniqarli natijalarga erishdi va Vigorning texnik jamoasi endi mijozning ehtiyojlarini qondirish uchun mijozning ehtiyojlariga ko'ra ishlab chiqishi va ishlab chiqishi mumkin. joyidagi ehtiyojlar. Agar siz Vigorning ko'prik vilkasi mahsulotlariga qiziqsangiz, iltimos, moslashtirilgan mahsulotlar va eksklyuziv sifatli xizmatlar uchun Vigor jamoasi bilan bog'lanishdan tortinmang.

Qo'shimcha ma'lumot uchun pochta qutimizga yozishingiz mumkininfo@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com