مستقل پیکر اور قابل بازیافت پیکر

مستقل پیکر

مستقل کے طور پر درجہ بندی شدہ ڈھانچے کو ملنگ کے ذریعے کنویں سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ یہ سادہ تعمیر کے ہیں اور اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کی کارکردگی کی درجہ بندی فراہم کرتے ہیں۔ مستقل اکائیوں کا چھوٹا بیرونی قطر کیسنگ سٹرنگ کے اندر سے بہتر چلنے والی کلیئرنس کو قابل بناتا ہے۔ کمپیکٹ کنسٹرکشن انہیں تنگ حصوں اور کنویں میں پائے جانے والے انحراف کے ذریعے گفت و شنید کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ ان کا بڑا اندرونی قطر انہیں بڑھے ہوئے قطر کے نلکے کے تاروں اور مونو بور کی تکمیل میں استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے۔

وہ برقی تاروں، ڈرل پائپوں، یا نلیاں کا استعمال کرتے ہوئے چلائے اور سیٹ کیے جاتے ہیں۔ ایک بار سیٹ ہونے کے بعد، اشیاء کسی بھی سمت سے آنے والی حرکت کے خلاف مزاحم ہوتی ہیں۔ وائر لائن سیٹنگز دھماکہ خیز چارج کے دھماکے کے ذریعے پیکر کو سیٹ کرنے کے لیے برقی کرنٹ منتقل کرتی ہیں۔ پھر ایک ریلیز سٹڈ اسمبلی کو پیکر سے الگ کرتا ہے۔ مستقل عناصر ہائی پریشر یا نلیاں بوجھ کے فرق والے کنوؤں کے لیے مثالی ہیں۔

قابل بازیافت پیکر

بازیافت کے قابل پیکرز میں روایتی کم دباؤ/کم درجہ حرارت (LP/LT) ماڈل اور زیادہ پیچیدہ ہائی پریشر/ہائی ٹمپریچر (HP/HT) ماڈل دونوں شامل ہیں۔ یہ پروڈکٹس مستقل ڈھانچے سے زیادہ مہنگی ہیں جو جدید ٹولز کے ساتھ منسلک ہونے پر ان کے ڈیزائن کی پیچیدگی کی وجہ سے موازنہ کارکردگی پیش کرتے ہیں۔ تاہم، پیکر ویلبور کو ہٹانے میں آسانی اور دوبارہ استعمال کرنے کے عوامل لاگت کے اشارے کو پورا کرنے کے لیے کام کرتے ہیں۔

مصنوعات کو مزید اقسام کی درجہ بندی میں تقسیم کیا گیا ہے، بشمول:

میکانکی طور پر سیٹ: سیٹنگ کسی نہ کسی شکل کی نلیاں کی حرکت کے ذریعے مکمل کی جاتی ہے۔ اس میں یا تو گردش یا اوپر کی طرف/نیچے کی حرکت شامل ہے۔ مزید برآں، یونٹوں کو ترتیب دینے میں ایک بوجھ شامل ہوتا ہے کیونکہ نلیاں کا وزن یا تو کمپریس کرتا ہے یا سگ ماہی کے عنصر کو بڑھاتا ہے۔ سٹرنگ پر کھینچنے سے آئٹمز جاری ہو جاتے ہیں۔ یہ کم دباؤ والے اتلی، سیدھے کنوؤں میں زیادہ عام ہیں۔

تناؤ سیٹ: اس کلاس کے پیکر عناصر نلیاں پر لگے ہوئے تناؤ کو کھینچ کر سیٹ کیے جاتے ہیں۔ سلیک آئٹم کو جاری کرنے کا کام کرتا ہے۔ یہ اعتدال پسند دباؤ کے فرق کو نمایاں کرنے والے اتلی کنویں میں بہترین کام کرتے ہیں۔

گردش سیٹ: یہ نلیاں کی گردش کو میکانکی طور پر کسی جزو میں سیٹ اور لاک کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔

ہائیڈرولک سیٹ: یہ زمرہ سیال کے دباؤ کے ذریعے کام کرتا ہے جو شنک کو سلپس کے پیچھے جگہ پر چلاتا ہے۔ سیٹ کرنے کے بعد، یا تو میکانی تالا یا پھنسا ہوا دباؤ انہیں ساکن رکھتا ہے۔ نلیاں اٹھانا ریلیز فنکشن کو چلاتا ہے۔

انفلیٹیبل: پھولنے والے عناصر کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، یہ اجزاء سلنڈرکل ٹیوبوں کو سیٹ کرنے کے لیے فلوئڈ پریشر پر انحصار کرتے ہیں۔ وہ کھلے سوراخوں کی جانچ میں پائے جاتے ہیں جب کھودنے والے کنوؤں کی کھدائی اور کنویں پیدا کرنے میں سیمنٹ کی یقین دہانی کے لیے۔ وہ کنویں کے لیے بھی موزوں ہیں جہاں پیکروں کو کیسنگ یا کھلے سوراخوں میں زیادہ بڑے قطر پر سیٹ کرنے سے پہلے ایک پابندی سے گزرنا پڑتا ہے۔

کچھ مقبول اختیارات پر مزید تفصیلی نظر ذیل میں دی گئی ہے۔

بازیافت کے قابل تناؤ پیکر عناصر درمیانے درجے سے اتلی گہرائی کی پیداوار یا انجیکشن آپریشن کی حمایت کرتے ہیں۔ ان میں نلیاں پر تناؤ کے بوجھ کے ساتھ صرف کیسنگ کو پکڑنے والی یک طرفہ سلپس کا ایک سیٹ ہوتا ہے۔ سطح کی نلیاں کا تناؤ اشیاء کو توانائی بخشتا ہے۔ یہ زمرہ میکانکی طور پر ترتیب دیا گیا ہے اور ٹیوب کی گردش کے ساتھ جاری کیا گیا ہے۔ بنیادی ریلیز کا طریقہ ناکام ہونے کی صورت میں زیادہ تر ماڈل ایمرجنسی شیئر ریلیز کے ساتھ آتے ہیں۔

تناؤ پیکرز ان حالات میں لاگو ہوتے ہیں جہاں نیچے کا دباؤ آلے پر واقع اینولس پریشر سے ہر وقت زیادہ ہوتا ہے۔ یہ اوپر کا دباؤ تناؤ کو برقرار رکھنے کے لیے اشیاء کو سلپ اسمبلی میں مجبور کرتا ہے۔

سیال بائی پاس کے ساتھ بازیافت کمپریشن پیکر عناصر کم اور درمیانے درجے کے دباؤ والے تیل اور درمیانے درجہ حرارت پر گیس کی سوراخ کرنے والے ماحول کے لیے مثالی ہیں۔ مکینیکل انٹر لاک جزو کو ترتیب دینے سے روکتا ہے۔ جب یہ سوراخ میں چلتا ہے، نلیاں کی گردش عنصر کو متحرک کرتی ہے۔ آبجیکٹ پر واقع ڈریگ بلاکس اسے پوزیشن میں رکھتے ہیں اور اسے سیٹ کرنے کے لیے ضروری مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ جب انٹر لاک جاری ہوتا ہے تو، نلیاں کی تار کو کم کرنے سے بائی پاس کی مہر بند ہو جاتی ہے اور سلپس کی ترتیب ہوتی ہے۔ مسلسل سست بند قوت کا استعمال مصنوعات کو توانائی بخش کر مہر پیدا کرتا ہے۔ رہائی صرف نلیاں کی تار پر کھینچ کر مکمل کی جاتی ہے۔

یہ اختیار تناؤ کے متبادل کے مقابلے بڑھے ہوئے دباؤ اور درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی غیر معمولی صلاحیت رکھتا ہے۔ بائی پاس والو نلیاں اور اینولس میں پائے جانے والے دباؤ کو برابر کرنے کے لیے پیکر کی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے اور عمل کو جاری کرنا آسان بناتا ہے۔ بائی پاس والو کے بند رہنے کو یقینی بنانے کے لیے مسلسل کمپریشن یا نلیاں کا وزن ضروری ہے۔ یہ انجیکشن کنویں یا کم از کم حجم کے دباؤ کے علاج کے آپریشن کے لیے موزوں نہیں ہیں۔

قابل بازیافت تناؤ/کمپریشن سیٹ تناؤ، کمپریشن، یا غیر جانبدار میں نلیاں کی لینڈنگ کو فروغ دیتا ہے۔ یہ آج کل سب سے عام میکانکی طور پر سیٹ حاصل کرنے والے یونٹ ہیں۔ ان کے پاس تناؤ، کمپریشن، یا کسی شے کو سیٹ کرنے اور پیک کرنے کے لیے دونوں کے امتزاج کے لیے ترتیب کی ایک وسیع رینج ہے۔ نظاموں کا انتخاب اور تفریق کی درجہ بندی انہیں حالات کے وسیع میدان میں مفید بناتی ہے۔ ان سیٹوں کے ساتھ، انرجیائزنگ فورس کو اندرونی لاکنگ میکانزم کے ساتھ بند کر دیا جاتا ہے جب تک کہ یونٹ بائی پاس والو کے ساتھ جاری نہ ہو جائے۔ یہ والو برابری میں بھی مدد کرتا ہے۔

یہ آلات دیگر حلوں سے زیادہ ورسٹائل ہیں اور پیداوار اور انجیکشن دونوں صورتوں میں موجود ہیں۔

مستقل اور دوبارہ حاصل کرنے کے قابل سیلبور ڈھانچے کو نلیاں کے تار پر الیکٹرک وائر لائنز یا ہائیڈرولکس کے ساتھ رکھا جاتا ہے۔ وائر لائن کے ساتھ سیٹنگ تیز رفتار اور درستگی کی پیشکش کرتی ہے جبکہ سنگل پاس انسٹالیشن میں ون ٹرپ ہائیڈرولک سیٹنگ کے آپشنز کو فائدہ ہوتا ہے۔ وہ کنویں کے سروں کے ساتھ ترتیب کے عمل کو آسان بناتے ہیں۔ اس درجہ بندی میں پالش شدہ اندرونی سیلبور کی خصوصیات ہیں۔ ایلسٹومیرک پیکنگ پر مشتمل ایک نلیاں سیل اسمبلی پروڈکشن نلیاں اور پیکر بور کو جوڑنے والی مہر بناتی ہے۔ بور میں ایلسٹومیرک مہروں کی پوزیشننگ کنویں کی تنہائی پیدا کرتی ہے۔

لوکیٹر اسمبلی کی قسم پیداوار اور علاج کے عمل کے دوران سیل کی نقل و حرکت کی اجازت دیتی ہے۔ اینکر اسمبلی کی قسم نلیاں کی نقل و حرکت کو محدود کرنے کے لیے پیکر بور کے اندر مہروں کو محفوظ کرتی ہے۔

مستقل سیلبور حل قابل بازیافت اجزاء کے مقابلے بہتر کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔ ان کے ڈیزائن میں زیادہ پیچیدگی ہے جو انہیں زیادہ مہنگی بناتی ہے۔

تکمیل کے عمل میں سب سے اہم آلات میں سے ایک کے طور پر، پیکرز کو تکنیکی طور پر تیار کرنا انتہائی مشکل ہے۔ Vigor's packers کو انتہائی ثابت شدہ پیداواری عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے اور پیداواری عمل کے دوران ہمیشہ API11D1 معیارات کے مطابق سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ خاص طور پر اس عمل پر Vigor کے سخت کنٹرول کی وجہ سے ہے کہ مصنوعات کا معیار ہمیشہ صارفین کی توقعات سے زیادہ ہوتا ہے، اگر آپ Vigor کی ڈرلنگ اور تکمیلی لاگنگ آلات کی مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو براہ کرم بہترین حاصل کرنے کے لیے Vigor کی پیشہ ور تکنیکی ٹیم سے رابطہ کرنے میں ہچکچاہٹ محسوس نہ کریں۔ معیار کی مصنوعات اور خدمات.

مزید معلومات کے لیے، آپ ہمارے میل باکس پر لکھ سکتے ہیں۔info@vigorpetroleum.comاورmarketing@vigordrilling.com