پیکرز غور و فکر کی بازیافت کر رہے ہیں۔

1. پیکر کو کم سے کم ٹیوبنگ ہیرا پھیری، سیدھا پل، یا 1/3 ٹرن ریلیز کے ساتھ ریلیز کریں۔

سٹرنگ میں کئی بار اچھی حالت یا دیگر ڈاون ہول آلات یہ ضروری بناتے ہیں کہ پیکر کو بہت کم یا بغیر نلیاں کی ہیرا پھیری کے ساتھ چھوڑا جائے۔ منحرف سوراخ سابقہ ​​کی مثالیں ہیں، جبکہ سنکی گیس لفٹ سائیڈ پاکٹ مینڈریل یا سوراخ میں 1/4″ کنٹرول لائن کی لمبائی کی موجودگی بعد کی مثالیں ہوں گی۔ زیادہ تر معاملات میں سیدھا پل ریلیز میکانزم سب سے زیادہ مطلوبہ آپشن ہے۔ یہ پیکرز عام طور پر سیٹ پوزیشن میں قینچ والے ہوتے ہیں (استثنیٰ - کچھ ٹینشن سیٹ اقسام)۔ ایک اور آپشن کم از کم گردش قسم کی ریلیز ہے (پیکر پر 1/3 موڑ) جو کچھ بازیافت کے قابل ہے۔ بہت سے سیل بور قسم کی بازیافت سیدھے تناؤ کے ذریعہ جاری کیے جاتے ہیں لیکن صرف پروڈکشن سیل یونٹ کھینچنے کے بعد۔ پیکر کو کھینچنے کے لیے ان پیکرز کو ریلیزنگ ٹول کے ساتھ ایک اضافی سفر کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، کوئی نلیاں گردش کی ضرورت نہیں ہے. کچھ خاص پیکرز کو بھی ڈیزائن اور چلایا گیا ہے جو وائر لائن آستین کو منتقل کرنے کے بعد سیدھے پل ریلیز ہوتے ہیں۔ یہ اختیار کسی حد تک غیر مقبول ہے کیونکہ پیکر کو کھینچنے کی صلاحیت پیکر تک وائر لائن تک رسائی پر منحصر ہے۔ پہلی جگہ پروڈکشن پیکر کو کھینچنے کی ضرورت کی وجہ نلیاں تک رسائی کا فقدان ہو سکتا ہے۔

2. بیک اپ ریلیز کی صلاحیت، حفاظتی قینچ کی رہائی، یا گھومنے والی ریلیز۔

اچھی طرح کے ناپسندیدہ حالات، غیر منصوبہ بند پیداواری مسائل، اور دیگر ڈاؤن ہول ٹولز کے ساتھ عدم مطابقت وہ تمام وجوہات ہیں جو بیک اپ ریلیز کی صلاحیت کو ایک مطلوبہ خصوصیت بنا سکتی ہیں۔ اگر پرائمری ریلیز میکانزم کسی وجہ سے کام نہیں کر سکتا یا نہیں کرتا، تو ایسی خصوصیت بہت اہم ہو جاتی ہے۔ بعض اوقات، ان امکانات کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے اور پیکر کے انتخاب میں اس طرح کی خصوصیت کو اعلیٰ ترجیح دینی چاہیے۔ ثانوی ریلیز کی سب سے عام قسم سیدھی کھینچ کے ساتھ کینچی پنوں یا پیچ کو کاٹنا ہے۔ تاہم، کچھ پیکرز پر گردش کی قسم کے ثانوی ریلیز کو بھی شامل کیا گیا ہے۔

3. کچھ بھرنے، پیکر بائی پاس یا فلش سیل یونٹ کے ساتھ نلیاں یا پیکر بازیافت کیا جا سکتا ہے۔

کچھ پروڈکشن آپریشنز کے نتیجے میں پیکر کے اوپر کیسنگ میں اعتدال پسند بھرنا ہو سکتا ہے۔ ایک مثال نلیاں/کیسنگ اینولس میں سنگل پیکر کے اوپر دوسرے زون کی تیاری ہوگی۔ اوپری زون سے پیدا ہونے والے جرمانے پیکر ٹاپ پر طے ہو سکتے ہیں۔ ایسی صورتوں میں، پیکر کو اوپری زون کے نچلے حصے کے جتنا ممکن ہو قریب رکھنا چاہیے یا سلائیڈنگ آستین کو پیکر ٹاپ کے جتنا ممکن ہو قریب رکھنا چاہیے۔ تاہم، اس کے باوجود کچھ جرمانے باقی رہیں گے اور جرمانے یا ملبے کو ہٹانے کے لیے نلیاں کو عناصر کے اوپر کیسنگ کی گردش کی اجازت دینے کے لیے بائی پاس یا پریشر اتارنے والا بہت مفید ہے۔ دوبارہ حاصل کرنے کے قابل مستقل یا سیل بور قسم میں، ایک مہر اسمبلی ایک ہی صلاحیت فراہم کر سکتی ہے۔ یہ اس وقت بہترین کام کرتا ہے جب سیل اسمبلی ٹیوبنگ کے مقابلے OD کے برابر یا اس سے چھوٹی ہو۔

4. پیکر کی رہائی، پریشر ان لوڈر یا الگ سیل یونٹ پر دباؤ کو برابر کریں۔

جب پیکرز کو اعتدال پسند گہرائیوں سے گزرتے ہوئے چلایا جاتا ہے، تو یہ ممکن ہو جاتا ہے یا ممکن ہو جاتا ہے کہ ریلیز ہونے پر پیکر میں کافی دباؤ کا فرق ہو سکتا ہے۔ اگر آپریٹر ریلیز سے پہلے نلیاں لوڈ نہیں کرتا ہے، تو کیسنگ فلوڈ پریشر جزوی طور پر ختم ہونے والے ذخائر کے الگ تھلگ ہونے کے دباؤ سے کافی زیادہ ہو سکتا ہے۔ اگر الگ تھلگ ذخائر انجیکشن کے ذریعہ چارج کیا جاتا ہے یا قدرتی طور پر زیادہ دباؤ ہوتا ہے تو نیچے سے ایک فرق دوسری حالتوں میں موجود ہوسکتا ہے۔

دونوں صورتوں میں، اگر کسی قسم کا پریشر برابر کرنے والا آلہ دستیاب نہیں ہے، تو اس بات کا اچھا امکان ہے کہ پیکر کی رہائی مشکل ہو سکتی ہے، اور/یا عنصر پیکیج کو جاری کرنے کے عمل میں نقصان پہنچے گا۔ اگر پیکر کو اسی سفر پر دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت ہو تو یہ خاص طور پر اہم خصوصیت ہے۔ اندرونی-پریشر-ان لوڈر ڈیزائن کی خصوصیت کا ایک آپشن یہ ہے کہ اسی طرح کی مساوات کو سیل بور قسم کے دوبارہ حاصل کرنے کے قابل پیکر سے سیل اسمبلی کو نکال کر کیا جا سکتا ہے۔

5. پیکر کو بغیر نلکی کے سفر کے چھوڑ دیں، نلیاں براہ راست پیکر سے جڑ جاتی ہیں۔

جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے، کچھ پیکرز کو سیل اسمبلی کو بازیافت کرنے اور کھینچنے والے آلے کو دوبارہ چلانے کے لیے نلیاں کا چکر لگانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بعض صورتوں میں یہ قابل قبول نہیں ہے۔ کچھ دائر کیے گئے آپریشنز میں جہاں باقاعدہ ورک اوور عام ہے، اس طرح کے کھینچنے کے طریقہ کار کی معاشیات کو جائز قرار نہیں دیا جا سکتا۔ ٹیوبنگ ٹرپ کیے بغیر پیکر کو کھینچنے کے قابل ہونے کے لیے، یہ اس قسم کا ہونا چاہیے جس کو براہ راست نلیاں سے باندھنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہو نہ کہ سیل بور کی قسم جو کہ نلیاں کے ساتھ جڑی ہوئی ہے جو کہ سیل پر لیچ کے ذریعے حاصل کی جا سکتی ہے۔ . مستثنی وائر لائن ریلیز ورژن ہے جس پر پہلے بحث کی گئی تھی۔ ان میں سے بہت سے تھریڈ ٹو پیکر قسموں میں لوازمات کے ساتھ ترمیم کی جا سکتی ہے تاکہ نلیاں پیکر سے الگ سے کھینچی جا سکیں اور پھر بھی نلیاں کے چکر کے بغیر دوبارہ حاصل کرنے کی صلاحیت کو برقرار رکھیں۔

6. آسانی سے milled پیکر، کم از کم مل فاصلہ، اور غیر گھومنے.

آسانی سے اور جلدی سے مل جانے کے قابل مستقل پیکر کی ضروریات واضح ہیں۔ پیکر کے ڈیزائن جو اسے ممکن بناتے ہیں ان میں مل کے قابل دھاتی اجزاء، کم سے کم مل کے فاصلے کے لیے ڈیزائن، کم از کم ملڈ OD کے ڈیزائن، اور اینٹی روٹیشن لاکنگ فیچرز شامل ہیں۔

Vigor's packer سیریز کی مصنوعات API 11D1 کے اعلیٰ معیارات کے مطابق تیار کی جاتی ہیں، اور R&D سے لے کر پروڈکشن سے لے کر صارفین کو حتمی ڈیلیوری تک تمام پیکرز کو سختی سے کنٹرول اور دستاویز کیا جاتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مصنوعات کا معیار صارفین کی ضروریات کو پورا کر سکے۔ اگر آپ Vigor کی سوراخ کرنے والی بندوقوں کی رینج میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو براہ کرم بہترین پروڈکٹ سپورٹ اور تکنیکی مدد کے لیے Vigor کی پیشہ ور ٹیم سے رابطہ کرنے میں ہچکچاہٹ محسوس نہ کریں۔