قابل تحلیل بمقابلہ جامع فریک پلگ

ہزاروںکنویں10,000-psi کی درجہ بندی کی ضرورت ہے۔fracوہ پلگ جو ویلبور میں انسٹال کیے جاسکتے ہیں تاکہ کلسٹرسوراخ کرنے والے آپریشنزسے پہلے کیا جا سکتا ہےہائیڈرولک فریکچر.

آج کے آپریٹرزہزاروں کم لاگت والے مرکب پلگوں میں سے منتخب کر سکتے ہیں جو فریکچر کے بعد مل جاتے ہیں یا مواد پر مشتمل کئی قسم کے زیادہ لاگت والے پلگوں میں سےتحلیل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔کی ایک قسم میں downhole درجہ حرارت پرتکمیل سیال.

تحلیل ہونے والے فریک پلگ کیا ہیں؟

مخمصہ: مداخلت کے بغیر پلگ اینڈ پرف

مداخلت کے بغیر فریک پلگ بدل گئے۔پلگ اور پرف کارکردگیاور پوسٹ فریک ڈرل آؤٹ کو ختم کر کے علاج کی گہرائیوں کو ریکارڈ کرنے کو فعال کیا۔

لیکن جب مداخلت کے بغیرنیچے کے سوراخ کے اوزارویلبور میں رکاوٹیں چھوڑ دیں یا رسائی کو محدود کریں، وہ آپریشنز کو بھی پیچیدہ بنا سکتے ہیں — اب اور بعد میں۔

مثالی حل

ایک فریک پلگ جو مکمل طور پرنیچے کا سوراخ غائب ہو جاتا ہے۔ٹوٹنے کے بعد.

معیاری فریک پلگ استعمال کرتے ہیں۔کاسٹ آئرن سلپساور انگوٹھیاں یا سیرامک ​​بٹن، ایک پیکر کے ساتھ مل کر، سےایک سخت انجینئرڈ مہر بنائیںاور پلگ کو مضبوطی سے جگہ پر رکھیں۔

لیکن ان میں سے کچھ اعلی طاقت والے مواد ناقابل تحلیل ہیں، اور ایسے مواد جو آسانی سے منتشر ہو جاتے ہیں۔خیراتی سیالمیں عام طور پر کم ہیںمیکانی طاقت، اور بہت تیزی سے ٹوٹ سکتا ہے۔

چیلنج

مکینیکل طاقت،انجینئرنگ مہریں، اورسالمیت- اور مکمل ٹوٹ پھوٹ۔

ایک ہی ٹول میں بظاہر غیر مطابقت پذیر خصوصیات کو یکجا کرنے کے ساتھ پورا کیا جاسکتا ہے۔اعلی درجے کی موادسائنس،غیر روایتی انجینئرنگ،اعلی کارکردگی ڈیزائن، اور ایک غیر متزلزل وابستگیآپریٹرز کی ضرورت کی فراہمی.

پلگ اور پرف کے ساتھ ساتھ اوپن ہول ملٹی اسٹیج محرک کی کارکردگی اور لاگت کی تاثیر میں اضافہ

قابل تحلیلپلگ اور پرف سسٹممحرک کے دوران زون کو الگ تھلگ کرنے کے لیے کمپوزٹ پلگ کی بجائے ڈیگریڈیبل پلگ استعمال کریں۔

ورسٹائل سسٹم سیمنٹڈ، غیر سیمنٹڈ، عمودی، منحرف، یا کے لیے موزوں ہے۔شیل میں افقی ایپلی کیشنز، بلوا پتھر، ڈولومائٹ، اور دیگر لیتھولوجیز۔

فل بور پروڈکشن I تک رسائی حاصل کریں۔.ڈی

مواد مکمل طور پر اور متوقع طور پر گھنٹوں یا دنوں میں گر جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پیداوار اپنی پوری صلاحیت تک پہنچ جائے۔

فل بور تک رسائی پوسٹ فریکچرنگ تشخیص اور مستقبل کے لیے دستیاب اختیارات میں بھی اضافہ کرتی ہے۔پیداوار کی اصلاحاور مداخلت.

مکینیکل مداخلت کو ختم کریں۔

کوئی پلگ نہ ہونے کا مطلب ہے کہ ان کو ختم کرنے کے لیے میکانی مداخلت کی ضرورت نہیں ہے۔ قابل تحلیل پلگ چلانے سے نلکی کی ضرورت ختم ہوجاتی ہے۔کوائل نلیاں-پہلے مرحلے کو فریکچر کرنے کے لیے سوراخ کرنے والی بندوق کو پہنچایاپلگ اور پرف آپریشن.

نتیجہ یہ ہے کہ وقت اور پیسے کا خرچ کم ہو جاتا ہے۔ میکانی مداخلت یونٹس تک رسائی کے بغیر دور دراز مقامات پر آپریشن ممکن ہے۔

ذخائر سے رابطہ بڑھائیں۔

پس منظر کی لمبائی صلاحیتوں، اخراجات اور کی لمبائی سے محدود ہے۔کوائل نلیاںمؤثر گھسائی کرنے کے لئے. پوسٹ فریکچرنگ سی ٹی مداخلت کو ختم کرنے سے لیٹرل کی لمبائی کی حدیں ختم ہوجاتی ہیں، ذخائر سے زیادہ سے زیادہ رابطہ اور تخمینہ شدہ حتمی بحالی (EUR)۔

مکینیکل مداخلت سے وابستہ خطرات کو دور کریں۔

ختم ہونے والے ذخائر میں اس کا انتظام کرنا مشکل ہے۔ملنگ ملبے کو ہٹانا، بڑھتی ہوئی لاگت اور پھنس جانے کے خطرات۔ دھاندلیمکینیکل انجینئرڈمداخلت کا سامان اوپر اور نیچے اپنے خطرات اٹھاتا ہے۔

تیزی سے مارکیٹ تک پہنچیں۔

ملنگ کو ختم کرنے سے درمیان کا وقت کافی حد تک کم ہوجاتا ہے۔ڈرلنگ اور پیداوار. پرملٹی ویل پیڈپیڈ پر ڈرلنگ مکمل ہونے تک، پہلاکنویں واپس بہنے کے لیے تیار ہیں۔اور آمدنی تک تیز تر رسائی فراہم کرتے ہوئے پیداوار پر رکھا جائے۔

کمپوزٹ فریک پلگ کیا ہیں؟

تحقیق 10 امریکی آپریٹرز اور کنسلٹنٹس کے ساتھ کی گئی جو اس میں مہارت رکھتے ہیں۔plug-and-perf(PNP) کی تکمیل سے پتہ چلتا ہے کہ کمپوزٹ فریکچر پلگ میں پمپ ڈاؤن کی رفتار، ڈرل آؤٹ ٹائم اور پانی کے استعمال میں مسلسل بہتری کا ثابت شدہ ٹریک ریکارڈ ہے۔

قابل تحلیل پلگتاہم، ابھی تک تکمیلی کارروائیوں کی کل لاگت کو کم کرنے کے اپنے ابتدائی وعدے پر پورا نہیں اترا ہے، اور کچھ ماہرین ان دعوؤں پر شکوک و شبہات کا شکار ہیں کہ یہ ہائی ٹیکنیچے کے سوراخ کے اوزارفلو بیک یا پیداوار میں رکاوٹ ڈالے بغیر ہمیشہ غائب ہو جاتے ہیں۔

جامع فریکچر پلگ 1980 کی دہائی کے آخر سے استعمال ہو رہے ہیں۔ ابتدائی مرکبپلگ ڈیزائنعمودی کنوؤں میں نصب میراثی کاسٹ آئرن پل پلگ پر مبنی تھے جو ایک یا دو زون میں مکمل ہوئے تھے۔

• پہلے پلگ میں بہت سے اجزاء والے حصے تھے، جن میں کاسٹ آئرن اور ٹنگسٹن کے اجزاء اور دھات کی انگوٹھیاں شامل تھیں، اس کے علاوہ جامع مواد، جو اکثر مرکب کی پرتوں والی چادروں سے بنایا جاتا تھا۔
• کی آمد کے ساتھملٹی اسٹیج افقی فریکچر،آسانی سے ڈرل کے قابل جامع فریکچر پلگ اس کے ضروری اجزاء بن گئے۔غیر روایتی کنویں کی تکمیل.
• آپریٹرز اورامریکی شیل ڈراموں میں تجربہ رکھنے والی سروس کمپنیاںاندازہ ہے کہ 80% کنویں PNP طریقہ استعمال کرتے ہوئے مراحل میں مکمل کیے جاتے ہیں۔

ایک پلگ، سیٹنگ ٹول اور سوراخ کرنے والی بندوق کی تار کو وائر لائن پر نیچے کیا جاتا ہے اور پھر کنویں میں پمپ کیا جاتا ہے۔ ایک پلگ سیٹ کیا جاتا ہے، اسٹیج کو کئی جگہوں پر سوراخ کیا جاتا ہے جسے کلسٹرز کہتے ہیں، اور وائر لائن کو ہٹا دیا جاتا ہے تاکہ پمپنگ آپریشن ملحقہ چٹان میں سوراخوں کے ذریعے ٹوٹنے کے لیے شروع کر سکے۔

یہ عمل عمودی کنویں میں چند بار اور افقی کنویں میں 20 سے 70 بار دہرایا جاتا ہے۔ فریکچر کے بعد پلگ کو جوائنٹڈ پائپ پر تھوڑا سا ڈرل کیا جاتا ہے یا کوائلڈ نلیاں (CT) کے ذریعےڈاون ہول موٹراور بٹ. دیملنگ سے ملبہآپریشن کو کنویں سے باہر نکالا جاتا ہے، اور فلو بیک اور پیداوار شروع ہوتی ہے۔

موثر PNP آپریشنز کے لیے، ہدف کی گہرائی تک پہنچنے سے پہلے پلگ، سیٹنگ ٹول اور گنز کو "پری سیٹنگ" کیے بغیر تیزی سے چلایا جانا چاہیے۔پانی کا حجماور پلگ ڈاؤن ہول کو پمپ کرنے کے لیے ہارس پاور کو کم سے کم کیا جانا چاہیے۔

فریکچرنگ کے دوران پلگ کو 8,000 psi سے 10,000 psi رکھنا چاہئے۔ تکمیل کے مجموعی اخراجات کو کم سے کم کرنے کے لیے، پلگ کو تیزی سے ڈرل کرنا چاہیے اور صرف چھوٹی کٹنگیں چھوڑنی چاہئیں جو CT کو چپکنے کا سبب نہیں بنتی ہیں تاکہ وقت گزارنے والے مختصر سفر کو کم سے کم کیا جائے۔

• پچھلے کچھ سالوں میں کچھ کمپوزٹ پلگ سپلائرز نے ان اہداف کو پورا کرنے کے لیے بہتر کمپوزٹ مواد کے ساتھ چھوٹے پلگ متعارف کروا کر اپنے ڈیزائن کو بہتر بنایا ہے۔ کم حصے اور کم دھاتی مواد؛ اور فلوڈ پروپلشن رِنگز جو چلنے کے اوقات کو تیز کرتے ہیں، پری سیٹ کو کم سے کم یا ختم کرتے ہیں، پریشر ریٹنگ کو بہتر بناتے ہیں، اور ڈرل آؤٹ ٹائم کو کم کرتے ہیں (اس میں بھی مدد کرتے ہیںکنویں کی آگ کی حفاظت)۔ پرمین بیسن میں ایک آپریٹر کے کنویں کا مطالعہ کیا گیا ہے، ان بہتریوں نے PNP اور فریکچر مکمل ہونے کے اوقات کو آٹھ دن سے کم کر کے چار دن کر دیا ہے۔

تکمیل انجینئرز اور کنسلٹنٹسانہوں نے کہا کہ اعلی کارکردگی والے پلگ کو کم پانی کی ضرورت ہوتی ہے اور بغیر کسی پیش سیٹ کے خطرے کے 24 میٹر/منٹ (80 فٹ/منٹ) سے زیادہ رفتار پر محفوظ طریقے سے نیچے پمپ کیا جا سکتا ہے۔ ان پلگ کے ساتھ ڈرل آؤٹ کے اوقات انتہائی قابل قیاس ہیں اور فی پلگ 7 سے 12 منٹ تک ہوتے ہیں۔

تحلیل ہونے والے frac پلگ کے ایک سرکردہ کارخانہ دار کے طور پر، ہم تحقیق اور اختراع کو ترجیح دیتے ہیں، متعدد صارفین کے ساتھ اسٹریٹجک شراکت داری قائم کرتے ہیں۔ ہماری پیشکشوں میں خصوصی R&D مصنوعات شامل ہیں جیسے کہ ہائیڈروجن سلفائیڈ مزاحم برج پلگ اور تحلیل ہونے کے قابل فریک پلگ ان کو حسب ضرورت تحلیل اوقات کے ساتھ۔ غیر معمولی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہوئے، Vigor ٹیم کی مصنوعات کو کسٹمر سائٹس پر سختی سے جانچا گیا ہے۔ مصنوعات کی ترقی اور اپ گریڈ کے بارے میں پوچھ گچھ کے لیے، اعلیٰ معیار کی مصنوعات اور ماہرانہ خدمات کا تجربہ کرنے کے لیے براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔

مزید معلومات کے لیے، آپ ہمارے میل باکس پر لکھ سکتے ہیں۔info@vigorpetroleum.comاورmarketing@vigordrilling.com