Постійний пакувальник і відновлюваний пакувальник

Постійний пакувальник

Конструкції, які класифікуються як постійні, видаляються зі стовбурів свердловин фрезеруванням. Вони мають просту конструкцію та забезпечують високу температуру та тиск. Менший зовнішній діаметр постійних блоків забезпечує кращий робочий зазор на внутрішній стороні обсадної колони. Компактна конструкція дозволяє їм проходити через вузькі ділянки та відхилення, виявлені в стовбурі свердловини. Їх значний внутрішній діаметр робить їх придатними для використання з колонами насосно-компресорних труб збільшеного діаметру та в одноствольних заканченнях.

Їх запускають і встановлюють за допомогою електричних дротів, бурильних труб або труб. Після встановлення предмети стійкі до руху з будь-якого напрямку. Налаштування кабелю передають електричний струм для встановлення пакера через детонацію заряду вибухової речовини. Потім шпилька відокремлює вузол від пакера. Постійні елементи ідеально підходять для свердловин з високим тиском або різницею навантаження на труби.

Відновний пакувальник

Знімні пакери включають як звичайні моделі низького тиску/низької температури (LP/LT), так і більш складні моделі високого тиску/високої температури (HP/HT). Ці продукти дорожчі, ніж постійні конструкції, що пропонують порівнянну продуктивність через складність конструкції при роботі з передовими інструментами. Однак такі фактори, як легкість видалення стовбура пакера та можливість повторного використання, служать для компенсації показника вартості.

Продукти далі поділяються на асортимент типів, включаючи:

Механічна установка: установка здійснюється за допомогою руху трубки певної форми. Це включає в себе обертання або рух вгору/вниз. Крім того, навантаження бере участь у встановленні одиниць, оскільки вага труби стискає або розширює ущільнювальний елемент. Потягнувши шнурок, ви звільняєте предмети. Вони найчастіше зустрічаються в неглибоких прямих колодязях з низьким тиском.

Натяг: елементи пакера цього класу встановлюються за допомогою натягу, розташованого на трубах. Slack служить для звільнення предмета. Вони найкраще працюють у неглибоких колодязях із помірними перепадами тиску.

Обертання: вони використовують обертання трубок для механічної установки та фіксації компонента.

Гідравлічний набір: ця категорія працює за допомогою тиску рідини, що приводить конус на місце позаду ковзанок. Після встановлення механічний замок або тиск утримують їх нерухомими. Збирання трубки керує функцією розблокування.

Надувні: також відомі як елементи, що розбухають, ці компоненти залежать від тиску рідини для накачування циліндричних трубок для їх встановлення. Вони використовуються під час випробування відкритого свердловини при бурінні розвідувальних свердловин і для забезпечення цементу в експлуатаційних свердловинах. Вони також підходять для свердловин, де пакерам необхідно пройти через обмеження перед установкою на більш значний діаметр у обсадних трубах або відкритих шпурах.

Нижче наведено більш детальний огляд деяких популярних варіантів:

Знімні пакерні елементи натягу підтримують операції видобутку або нагнітання на середній і невеликій глибині. Вони мають набір односпрямованих ковзань, які захоплюють лише обсадну трубу в ситуаціях із навантаженням на трубу. Натяг трубки рівня заряджає об’єкти енергією. Ця категорія встановлюється механічно і звільняється обертанням трубки. Більшість моделей оснащено аварійним розблокуванням на випадок, якщо основний метод розблокування не вдається.

Пакери натягу застосовуються в ситуаціях, коли тиск під ними завжди вищий, ніж тиск у затрубному просторі на інструменті. Цей тиск угору змушує предмети потрапляти в вузол ковзання для підтримки натягу.

Знімні компресійні пакерні елементи з байпасом рідини ідеально підходять для буріння нафти та газу під низьким і середнім тиском при середніх температурах. Механічне блокування запобігає затвердінню компонента. Поки він працює в отворі, обертання труби активує елемент. Блоки перетягування, розташовані на об'єкті, утримують його в потрібному положенні та забезпечують опір, необхідний для встановлення. Коли блокування звільняється, опускання колони насосно-компресорних труб дозволяє закрити перепускне ущільнення та встановити ковзанки. Застосування безперервної сили ослаблення створює герметичність за рахунок живлення продуктів. Вивільнення здійснюється простим підтягуванням колони НКТ.

Цей варіант має виняткову здатність витримувати підвищений тиск і температуру, ніж альтернативи натягу. Перепускний клапан покращує здатність пакера вирівнювати тиск у трубах і затрубному просторі та полегшує розблокування інструменту. Для того, щоб перепускний клапан залишався закритим, необхідне безперервне стиснення або вага трубки. Вони не підходять для нагнітальних свердловин або операцій з обробки мінімальним тиском.

Витягувальний набір для натягу/стиску сприяє посадці труб в положеннях розтягнення, стиснення або нейтрального положення. На сьогоднішній день це найпоширеніші механізми витягування. Вони мають широкий діапазон конфігурацій для натягу, стиснення або комбінації обох для встановлення та упаковки предмета. Вибір систем і диференціальних рейтингів робить їх корисними в широкому спектрі умов. У цих комплектах сила живлення фіксується за допомогою внутрішнього запірного механізму, доки пристрій не буде звільнено за допомогою перепускного клапана. Цей клапан також сприяє вирівнюванню.

Ці пристрої є більш універсальними, ніж інші рішення, і існують як для виробництва, так і для ін’єкцій.

Постійні та відновлювані конструкції ущільнювального ствола розташовуються за допомогою електричних проводів або гідравліки на колоні насосно-компресорних труб. Налаштування за допомогою кабелю забезпечує підвищену швидкість і точність, тоді як параметри гідравлічного налаштування за одну поїздку дають переваги при установці за один прохід. Вони полегшують процес встановлення, коли гирла свердловин розташовані фланцями. Ця класифікація включає поліровані внутрішні ущільнювальні отвори. Ущільнювач труби з еластомерним ущільненням утворює ущільнення, що з’єднує робочу трубу та отвір пакера. Розташування еластомерних ущільнень у стовбурі створює ізоляцію колодязя.

Тип вузла локатора дозволяє переміщати ущільнення під час виробництва та обробки. Тип анкерного вузла закріплює ущільнення в отворі пакера, щоб обмежити рух труб.

Постійні рішення ущільнювального ствола забезпечують кращу продуктивність, ніж компоненти, що повертаються. Вони відрізняються більшою складністю конструкції, що робить їх дорожчими.

Як одне з найважливіших устаткування в процесі завершення, пакувальники надзвичайно складні у технічному виготовленні. Пакери Vigor виготовляються з використанням найбільш перевіреного виробничого процесу та завжди контролюються в суворій відповідності зі стандартами API11D1 під час виробничого процесу. Саме завдяки суворому контролю Vigor над процесом якість продукту завжди перевищує очікування клієнта. Якщо ви зацікавлені в продуктах обладнання для буріння та завершення каротажу Vigor, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з професійною технічною командою Vigor, щоб отримати найкраще якісні продукти та послуги.

За додатковою інформацією Ви можете написати на нашу поштову скринькуinfo@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com