Розчинні та композитні пробки для гідророзриву

Тисячісвердловинивимагають 10 000 фунтів на квадратний дюймfracзаглушки, які можна встановити в стовбурі свердловини таким чином, щоб кластерперфораційні операціїможна здійснити догідророзрив.

Сучасні операториможна вибрати з безлічі недорогих композитних заглушок, які фрезеруються після зламу, або з кількох типів більш дорогих заглушок, що складаються з матеріалівпризначений для розчиненняпри свердловинних температурах в різнихрідини для завершення.

Що таке розчинні пробки для ГРП?

Дилема: без втручання plug-and-perf

Трансформовані пробки для ГРП без втручанняефективність plug-and-perfі дозволив встановити рекордні глибини обробки шляхом усунення буріння після ГРП.

Але коли без втручаннясвердловинний інструментзалишати перешкоди в стовбурі свердловини або обмежувати доступ, вони також можуть ускладнити роботу — зараз і пізніше.

Ідеальне рішення

ГРП повністюзникає в свердловиніпісля розлому.

Використання стандартних пробок для ГРПчавунні накладкиі кільця або керамічні кнопки, зчеплені з пакером, достворити щільне інженерне ущільненняі міцно тримайте заглушки на місці.

Але деякі з цих високоміцних матеріалів є нерозчинними та легко розпадаютьсясвердловинні рідинизазвичай низькімеханічна міцність, і може надто швидко розпадатися.

Виклик

механічна міцність,інженерні ущільнення, іцілісність— і повний розпад.

Об’єднати, здавалося б, несумісні властивості в одному інструменті можна здійснити за допомогоюпередові матеріали, наука,нетрадиційна техніка,висока продуктивність конструкціїі непохитну відданістьнадання того, що потрібно операторам.

Підвищення ефективності та економічності багатоступеневої стимуляції за принципом plug-and-perf, а також відкритого свердловини

Розчиннийсистеми plug-and-perfвикористовуйте пробки, що розкладаються, замість композитних пробок, щоб ізолювати зони під час стимуляції.

Універсальна система підходить для цементованих, нецементованих, вертикальних, нахилених абогоризонтальне застосування в сланці, пісковик, доломіт та інші літології.

Доступ до повноствольного виробництва I.Д

Матеріал повністю та передбачувано розкладається протягом годин або днів, забезпечуючи повну реалізацію потенціалу виробництва.

Повний доступ до стовбура також розширює можливості для оцінки після гідророзриву та майбутньогооптимізація виробництвата втручання.

Виключити механічне втручання

Відсутність заглушок означає, що для їх фрезерування не потрібне механічне втручання. Запуск знімних заглушок усуває потребу в трубках абоКолтюбінг-передав перфораційний пістолет для стимулювання руйнування першого етапу аоперація plug-and-perf.

Результат – скорочення витрат часу та грошей. Операції можливі у віддалених місцях без доступу до механічних блоків втручання.

Збільшити контакт з резервуаром

Бічна довжина обмежена можливостями, вартістю та довжиноюКолтюбінгдля ефективного фрезерування. Усунення втручання КТ після розриву пласта усуває обмеження на довжину бокового пласта, максимізуючи контакт з пластом і оцінюваний кінцевий витяг (EUR).

Усунути ризики, пов'язані з механічним втручанням

У виснажених водоймах важко управлятивидалення фрезерного сміття, збільшуючи витрати та ризики застрягти. Такелажмашинобудуванняобладнання для втручання вгору та вниз несе свої ризики.

Швидше виходьте на ринок

Відмова від фрезерування значно скорочує час міжбуріння та видобуток. Увімкненобагатолункові прокладкидо моменту завершення свердління на подушці, першийсвердловини готові повернутися назаді розміщуватись у виробництві, забезпечуючи швидший доступ до прибутку.

Що таке композитні пробки для гідророзриву?

Дослідження, проведене з 10 американськими операторами та консультантами, які мають досвід уplug-and-perf(PNP) засвідчує, що композитні пробки для розриву мають підтверджену історію постійного покращення швидкості відкачування, часу вибурювання та споживання води.

Розчинні пробки, однак, ще не виконали своєї початкової обіцянки зменшити загальну вартість операцій з завершення будівництва, і деякі експерти скептично ставляться до тверджень, що ці високотехнологічнісвердловинний інструментзавжди зникають, не перешкоджаючи зворотному потоку або виробництву.

Композитні заглушки для переломів використовуються з кінця 1980-х років. Початковий композитштепсельні конструкціїбули засновані на застарілих чавунних мостових пробках, встановлених у вертикальних колодязях, які були завершені в одній або двох зонах.

• Перші пробки мали багато складових частин, у тому числі чавунні та вольфрамові компоненти та металеві кільця, на додаток до композитного матеріалу, який часто виготовлявся з шаруватих листів композиту.
• З появоюбагатоступінчастий горизонтальний ГРП,легко висвердлювані композитні пробки для руйнування стали важливими компонентаминетрадиційне закінчення свердловин.
• Оператори ісервісні компанії з досвідом роботи на сланцевих родовищах СШАоцінюють, що 80% свердловин закінчуються поетапно за допомогою методу PNP.

Пробка, установчий інструмент і перфораційна колона опускаються на трос, а потім закачуються в свердловину; встановлюється пробка, поверхня перфорується в кількох місцях, які називаються кластерами, і трос видаляється, щоб можна було розпочати операції з перекачування для розриву через перфорації в сусідню породу.

Цей процес повторюється кілька разів у вертикальній лунці і від 20 до 70 разів у горизонтальній лунці. Після руйнування пробки висвердлюються свердлом на з’єднаній трубі або за допомогою спіральної труби (КТ) за допомогоюсвердловинний двигуні трохи. Theсміття від фрезеруванняциркулює поза свердловиною, і починається зворотний приплив і видобуток.

Для ефективної роботи PNP заглушки, настроювальний інструмент і пістолети необхідно швидко запускати без «попереднього налаштування» до досягнення цільової глибини.Об'єм водиа кількість кінських сил для закачування пробок у свердловину має бути зведена до мінімуму.

Пробки повинні витримувати тиск від 8 000 до 10 000 фунтів на квадратний дюйм під час розриву. Щоб мінімізувати загальні витрати на завершення, заглушки слід висвердлювати швидко та залишати лише невеликі надрізи, які не викликають прилипання КТ, щоб звести до мінімуму короткі поїздки, що вимагають багато часу.

• За останні кілька років кілька постачальників композитних заглушок удосконалили свої конструкції для досягнення цих цілей, представивши коротші заглушки з кращих композитних матеріалів; менше деталей і менший вміст металу; і рідинні рушійні кільця, які прискорюють час роботи, мінімізують або усувають попередні налаштування, покращують номінальний тиск і скорочують час буріння (також допомагають упротипожежний захист свердловини). У свердловинах одного оператора, досліджених у Пермському басейні, ці вдосконалення скоротили PNP і час завершення ГРП з восьми до чотирьох днів.

Інженери та консультанти з добудовизазначені високопродуктивні заглушки потребують менше води, і їх можна безпечно відкачувати зі швидкістю понад 24 м/хв (80 футів/хв) без ризику попереднього налаштування. Час свердління з цими пробками дуже передбачуваний і становить від 7 до 12 хвилин на пробку.

Як провідний виробник розчинних пробок для гідророзриву, ми віддаємо пріоритет дослідженням та інноваціям, налагоджуючи стратегічні партнерства з численними клієнтами. Наші пропозиції включають спеціалізовані продукти для досліджень і розробок, такі як стійкі до сірководню мостові заглушки та розчинні заглушки для гідророзриву гідророзриву з можливістю налаштування часу розчинення. Продукти команди Vigor пройшли ретельні випробування на підприємствах клієнтів, демонструючи виняткову ефективність. З питань розробки та оновлення продукту зв’яжіться з нами, щоб відчути продукти найвищої якості та експертне обслуговування.

За додатковою інформацією Ви можете написати на нашу поштову скринькуinfo@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com