Paketleyicilerin Çalıştırılması, Ayarlama Prosedürü ve Boş Alan Konuları İçin İpuçları

1.Çok derin ayar yeteneği.Üretim paketleyicilerinin çok derine (12.000 feet/3.658 m +) ayarlanmasını gerektiren durumlar, boru manipülasyonuna bağlı olmayan ayarlama mekanizmalarına, yani hidrolik ve elektrikli hat ayarlı paketleyicilere duyulan ihtiyacı gösterir. Bunun nedeni artan derinlikle birlikte boru manipülasyonu (özellikle rotasyon) sorunları olasılığının artmasıdır. Hidrolik ve elektrikli kablolu ayar sistemleri bu potansiyel sınırlamadan muaftır. Derin set uygulamaları için en popüler paketleyici seçimi E/L setli veya hidrolik setli kalıcı paketleyicilerdir. Kalıcının geri alınabilirliğe tercih edilmesi muhtemelen genellikle derin kuyulara eşlik eden diğer koşullardan kaynaklanmaktadır. Bu koşullar (artan sıcaklık ve basınç farkı gereksinimleri), kalıcı paketleyici tasarım özellikleriyle daha kolay ve çoğunlukla karşılanır.

2.Pompa veya elektrikli hat ünitesi (mekanik set) olmadan paketleyici ayarlama prosedürü.Bazen belirli bir paketleyici ayarlama mekanizmasının kullanılması gerekli olabilir çünkü ilgili destek ekipmanı ayarlama işlemini başka yollarla gerçekleştirmek için mevcut değildir. Örneğin, hidrolik ayar için çamur pompası mevcut değilse ve kablolu ayar için elektrikli hat ünitesi mevcut değilse, o zaman geriye kalan seçenek mekanik set paketleyicidir.

3.Boruyu manipüle etmeden boruya ayarlama-(hidrolik set).Herhangi bir nedenden dolayı elektrik hattı ayarlama özelliği mevcut değilse ve delik koşulları veya boru taşıma ekipmanı boru manipülasyonunu zorlaştırıyor veya imkansız hale getiriyorsa, hidrolik ayar kalan seçenektir. Bu durumda en popüler seçenekler standart hidrolik setli geri alınabilir paketleyiciler veya kalıcı paketleyicilerdir. Bununla birlikte, kullanılabilirlik de dahil olmak üzere diğer hususlar göz önüne alındığında, başka bir olası seçenek, hidrolik ayar aracıyla birlikte elektrikli hat ayarlı paketleyicinin (kalıcı veya geri alınabilir) devam eden boru sisteminin kullanılmasıdır. Bu aksesuar ekipmanı, paketleyiciyi ayarlamak için kullanıldıktan sonra boru ile birlikte kuyudan çıkarılır.

4.Paketleyiciyi hızlı ve doğru bir şekilde çalıştırın ve ayarlayın (kablolu kurulum).Bazen bir paketleyiciyi olabildiğince hızlı ve doğru bir şekilde çalıştırabilmek ve ayarlayabilmek arzu edilir veya gerekli olabilir. Bu durumlarda ihtiyaç genellikle başka bir ihtiyaçla, yani kuyuyu tıkama ihtiyacıyla ilişkilidir. İster kalıcı ister geri alınabilir olsun, elektrikli hat seti paketleyicileri en uygunu olarak kabul edilir. Bu tıkama ihtiyacını karşılamak için bu paketleyicilerle birlikte kullanılabilecek birçok aksesuar alanı mevcuttur. Ayar derinliği doğruluğu, ayar aletinin üzerinde çalıştırılan bir elektrikli hat yaka bulucu kullanılarak derinliğin ilişkilendirilmesiyle gerçekleştirilir.

5.Paketleyicinin alt kısmında taşınan ağır egzoz borusu (paketleyici aracılığıyla sağlam bağlantılar).Bir paketleyicinin altındaki uzun boruları taşıyabilmesi için, paketleyicinin alt boru dişine kadar sağlam bir mandrele sahip olması veya değilse, serbest bırakma mekanizmasının yeterince güçlü bir yatak mekanizmasına izin vermesi gerekir. Ağırlığı taşımak için koşma pozisyonu. Bazı paketleyiciler, ayarlandıktan sonra geri alınabilirliği sağlamak için aksesuar ekipmanına veya modifikasyonlara ihtiyaç duyabilir. Diğerleri, ayar pimlerinin taşıyabileceği ağırlık miktarı açısından sınırlı olabilir. Bu bazı hidrolik paketleyiciler için geçerlidir. Ayrıca elektrikli hat paketleyicilerde borunun ağırlığı, hattın tavsiye edilen çekme mukavemetini aşarsa, aksesuar hidrolik ayar aletinin kullanılması gerekli olacaktır.

6.Düşük ayar basıncıyla (büyük ayar piston alanı) paketleyici hidrolik ayar prosedürü.Bazen yüzey veya kuyu içi destek ekipmanı veya tamamlama ekipmanı basınç sınırlamaları nedeniyle daha düşük pompa basıncı kullanarak bir paketleyiciyi hidrolik olarak ayarlayabilmek gerekebilir. Yaklaşık aynı kuvvet ve basınç kapasitesiyle ayarlanan eleman paketlerinin çoğunluğunun sınırlı olduğu varsayılırsa, diğer tek değişken piston alanıdır. Bazı hidrolik paketleyiciler geniş bir piston alanına sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Piston alanları elbette tasarımın boyut ve basınç sınırlamalarına bağlı olacaktır. Bazen, istenen ayar kuvveti için gereken basıncı düşürmek amacıyla çift piston kullanılabilir.

7.Aynı açmada birden fazla ayarlama/bırakma (mekanik ayar geri alınabilir).Çoğu zaman iyi koşullar ve operasyonel hedefler, birden çok kez ayarlanıp serbest bırakılabilen bir paketleyicinin çalıştırılmasını gerekli kılar. Bu yetenek için birkaç farklı paketleyici tasarım özelliği gereklidir. Ancak olası kombinasyonlar karmaşıktır ve bu noktada ayrıntılandırılmasına gerek yoktur. Genel olarak “kancalı duvar paketleyicileri” olarak adlandırılan bu paketleyiciler, özellikle bu ihtiyaçlara yönelik tasarlanmıştır.

8.Geri alınabilir köprü tapası özelliği, çift yönlü basınç, boru sistemi ve paketleyici geri alınabilir.Bir üretim paketleyicisinin geri alınabilir bir köprü tıkacı olarak kullanılabilmesi birçok farklı tamamlanma durumunda arzu edilir. Temel olarak bu özellik, paketleyicinin tıkalı bir durumda delikte bırakılabileceği anlamına gelir (boru ayrı olarak alınır). Tanıma daha iyi uyum sağlamak için, paketleyicinin çift yönlü basınç tutma kapasitesine sahip olması ve paketleyicinin kendisinin geri alınabilmesi gerekir.

Üretim paketleyicileri üretilecek şekilde tasarlandığından, gerekli takma yeteneği doğal olarak herhangi bir üretim paketleyicinin parçası değildir ve aksesuar ekipmanı olarak eklenmelidir. Üstten bakan boru sistemi conta bölücüleri, kanatlı vanalar, taban vanaları, kablo tapalı boru nipelleri ve geri alınabilir sızdırmazlık tapalarının tümü bu tür aksesuar ekipmanlarının örnekleridir. Paketleyici türleri ile aksesuar takma ekipmanı türlerinin en etkili şekilde eşleştirilmesi her birinin tasarımına bağlıdır.

9.Kalıcı köprü tıkaç özelliği, çift yönlü basınç, kalıcı paketleyici.Geri alınabilir olanlarla aynı temel kriterler, kalıcı köprü tıkaç kapasitesi için de geçerlidir ancak paketleyicinin geri alınabilirlik gereksinimi yoktur. Ayrıca aksesuar takma ekipmanı da esas itibarıyla aynıdır.

10.Sapmış/eğri delikte çalıştırın ve ayarlayın, boru üzerinde çalıştırın, hidrolik ayarlama özelliği.Günümüzde açık deniz platformu sondajı ve diğer zor sondaj koşulları, oldukça sapmış ve hatta yatay olan çok sayıda kuyu üretmiştir. Delik içi boru manipülasyonunun, özellikle de döndürmenin özel zorluğundan dolayı, mekanik ayarlı paketleyiciler genellikle arzu edilmez. 1/3 dönüş yerine derinlikte birden fazla tur gerektirenler büyük olasılıkla ayar sorunları yaratacaktır. Serbest bırakmak için rotasyona ihtiyaç duyan paketleyicilerin operasyonel zorluklarla sonuçlanma olasılığı daha da yüksek olacaktır.

Bu iyi koşullar altında elektrik hattı ayarlama özelliği de bir sorun olabilir çünkü sapmış bir delikte paketleyici düzeneği ile kasa arasındaki sürtünmenin üstesinden gelebilecek bir boru ağırlığı mevcut değildir ve paketleyiciyi derinliğe ulaştırma şansı azalır. Yatay tamamlamada bu söz konusu olamaz.

Hidrolik ayarlı paketleyiciler veya hidrolik ayar prosedürlerinde çalışan paketleyiciler, boru manipülasyonu gerektirmedikleri ve boru ağırlığından yararlanabildikleri için büyük olasılıkla başarılı olacaktır.

11.Sapmış deliğe (kepçe başlığı) contaların kolayca yerleştirilmesi.Ayrıca sapmış deliklerle bağlantılı olarak mühürleme ünitelerinin paketleyiciye sıkışması olası sorunu da vardır. Özel "kepçe kafalı" paketleyiciler veya tüp kılavuzları bu sorunun olasılığını azaltmak için en iyi tasarımlardır. Dikkate alınması gereken bir diğer şey paketleyici kimliğidir. Contaların ID'si (ve OD'si) ne kadar büyük olursa, sokma başarısı şansı da o kadar artar. Paketleyicinin batma olasılığını artırmak için genellikle conta düzeneğinde bir "Katır nalı" kılavuzu kullanılır. Katır nalı kılavuzunun boyutu doğal olarak contanın dış çapına bağlıdır. Contanın dış çapı ne kadar büyük olursa, Katır Nalı kılavuzu da o kadar büyük olur. Bu daha kolay tel çekmeyle sonuçlanacaktır. Ayrıca piyasada borunun yukarı ve aşağı hareketine karşılık gelen Katır nalı kılavuzları da bulunmaktadır.

Ağır sondaj çamuru tipinde çalıştırın ve yerleştirin, boru üzerinde çalıştırın. Bazen iyi koşullar, paketleyiciyi ağır çamura sokmayı ve çalıştırmayı gerekli kılar. Yüksek viskoziteli çamurda çalışma süresi çok uzun olabileceğinden veya çamurun kötü durumda olması durumunda montajın derinliğe getirilmesi imkansız hale gelebileceğinden, elektrikli hat seti paketleyicileri çoğu zaman istenmez. Montaj ağırlığının kendisi yeterli olmayabilir.

Sapmış veya eğri kuyularda olduğu gibi, boru üzerinde çalışan paketleyiciler boru ağırlığı avantajına sahiptir. Ayrıca mekanik setli (özellikle çoklu rotasyon setli) paketleyiciler de sorun teşkil edebilir. Kötü çamur koşulları, paketleyiciyi ayarlamak için hareketli parçalar arasında gerekli hareketin sağlanmasında zorlukla sonuçlanabilir.

Geriye kalan alternatif olan hidrolik ayarın da olası sorunları vardır. Çamurun kötü durumda olması durumunda ayar topunu düşürme veya kablolu bir eklenti ağır çamuru çalıştırma zorunluluğu sorun haline gelebilir ve zaman alıcı olabilir. Çamur koşullarının kötüleşme ihtimali yüksektir çünkü zaman alıcı çalışma operasyonları sırasında tabana sirkülasyon mümkün değildir.

12.Boruyu gergin, üst kaymalı veya iç mandallı halde bırakın.Borunun gerilim altında aralıklı olmasını gerektiren çalışma koşulları çok sayıdadır. Yüksek akışlı alt delikler ve yüzey sıcaklıkları gibi üretim koşulları buna örnek olabilir. Yan cep gaz kaldırma mandrellerinin kullanımı ve ilgili sık sık kablolu servis işi, optimum servis kolaylığı için borunun gergin tutulmasını arzu edilir hale getirecektir.

Bir paketleyici kullanılacaksa ve boru gergin bir şekilde yerleştirilecekse, paketleyicinin bir dizi üst kızağı olması gerekir. Paketleyicinin entegre bir bypass'ı varsa, boru gergin hale getirildiğinde bypass'ın kapalı kalmasını sağlayacak şekilde bir tür dahili mandala da sahip olması gerekir. Sızdırmazlık tertibatı ile bağlantılı bir mandallı tip konumlayıcı çalışması olduğu sürece, kalıcı veya sızdırmaz delik tipi geri alınabilir paketleyiciler bu amaç için kullanılabilir. Bu gerekliliklerin istisnası, üst kayması olmayan bir üst paketleyicinin eleman paketini ayarlamak için mandallı bir alt paketleyicinin ve üst tutma mekanizmasının kullanılmasıdır. Bunlar çoğunlukla bölge izolasyon uygulamalarında kullanılır.

13.Boruyu basınç altında bırakın, kaymayı azaltın veya durdurucuyu indirin.Boruyu sıkıştırma sırasında aralıklı bırakma ihtiyacı genellikle sonraki olası tedavi operasyonlarıyla ilgilidir. Genellikle tedaviyle ilişkili boru büzülmesinin üstesinden gelmek için sıkıştırmaya genellikle izin verilir. Bu boşluk seçeneğine izin vermek için bir dizi alt kayma gereklidir. Bunun tek istisnası, bir alt paketleyicinin, alt kaymaları olmayan bir üst paketleyici için durdurma olarak kullanılmasıdır. Bu istisnalara çoğunlukla bölge izolasyon uygulamalarında rastlanır.

14.Boruyu nötr konumda bırakın (delmede nötr nokta), sıkıştırmayı eleman paketinde kilitleyin.Boruyu nötr durumda bırakma ihtiyacı, çok çeşitli çalışma koşulları veya hedeflerinden kaynaklanabilir. Genel olarak, nötr boşluktaki bir boru sistemi, üretim sırasında boru sisteminin uzamasına ve ayrıca arıtma işlemleri nedeniyle boru sisteminin daralmasına bir miktar uyum sağlar. Her iki işlem de aşırı hareketle sonuçlanmıyorsa, bu nötr boşluk dışı durum optimum olabilir. Bir paketleyicinin çalıştırılıp ayarlanabilmesi ve ardından borunun nötr durumda bırakılabilmesi için, paketleyicinin iki yönlü basınç kapasitesine sahip olması ve eleman sıkıştırmasının, boru sistemi sıkıştırması veya başka bir yöntemle muhafaza edilmesini sağlayacak şekilde bir tasarıma sahip olması gerekir. tansiyon. Bu, kalıcı ve contalı delik tipi geri alınabilir paketleyiciler için "otomatiktir" ancak geri alınabilir paketleyiciler için dahili bir mandal mekanizmasının gerekli olduğu anlamına gelir.

Vigor'un paketleme ürünleri serisi, API 11 D1 standartlarına sıkı sıkıya bağlıdır. Şu anda, tamamı müşterilerimizden sürekli olarak yüksek övgü alan altı paketleyici türünden oluşan geniş bir yelpaze sunuyoruz. Artan talebe yanıt olarak teknik ve satın alma ekiplerimiz, özelleştirilmiş gereksinimleri karşılamak için aktif olarak en uygun çözümleri araştırıyor.

Paketleyici ürünlerimizle, sondaj ve tamamlama kayıt ekipmanımızla veya OEM özelleştirme hizmetlerimizle ilgileniyorsanız, en üst düzeyde profesyonel teknik destek sağlamaya kararlıyız. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.