Composite Material na Ginamit sa Composite Bridge plug at Frac Plug

Ang kahulugan ng composite ay isang bagay na binubuo ng higit sa isang materyal. Para sa aming mga layunin, ang composite ay tumutukoy sa fiberglass. Ang lahat ng composite plugs ay pangunahing binubuo ng fiberglass material, na isang kumbinasyon ng mga glass fibers at isang resin material. Ang mga hibla ng salamin ay napakanipis, 2-10 beses na mas maliit kaysa sa buhok ng tao, at maaaring tuloy-tuloy at sugat/hinabi sa dagta o tinadtad at hinulma sa dagta. Ang materyal na dagta ang siyang nagbubuklod sa salamin, na nagbibigay-daan upang magkaroon ito ng hugis. Sa panimula, ang mga glass fiber at dagta ay pinagsama pagkatapos ay gumaling sa isang solid. Mula doon, ang solid ay ginawang makina sa isang hugis na magagamit. Mayroong ilang mga paraan upang pagsamahin ang dagta at ang salamin upang makamit ang ninanais na layunin. Ang ilan sa mga composite manufacturing techniques na ginagamit sa paggawa ng composite plugs ay filament wound, convolute wrap, at resin transfer composites. Ang bawat isa sa mga uri na ito ay pinagsama ang dagta at salamin sa mga paraan upang makamit ang iba't ibang mga katangian.

Sugat ng Filament

Sa pamamagitan ng filament wound composite, ang tuluy-tuloy na glass fibers ay hinihila sa isang likidong dagta upang balutan ang mga ito. Ang mga hibla ay ipinulupot sa paligid ng isang metal na mandrel upang lumikha ng isang tubo ng composite. Kapag naabot na ang ninanais na outside diameter (OD) ng composite, ang composite tube at metal mandrel ay aalisin mula sa winding machine at aayusin sa loob ng oven upang lumikha ng solid composite. Pagkatapos ng paggamot, ang metal mandrel ay aalisin at ang natitirang composite tube ay maaaring machined sa iba't ibang mga bahagi.

Ang composite ng sugat ng filament ay napakahusay para sa mga bahagi ng tubular. Maaari silang lubos na ma-engineered gamit ang mga partikular na uri ng salamin, mga uri ng resin, at ang pattern ng hangin ng mga glass fiber. Ang mga variable na ito ay maaaring baguhin upang makamit ang iba't ibang mga layunin kabilang ang mas mataas na pagbagsak, mas mataas na makunat, mas mataas na rating ng temperatura, mas madaling paggiling, atbp. Ang lahat ng ito ay nakikinabang sa paggawa ng mga composite frac plugs dahil kami ay tumatakbo sa loob ng isang tubo at kailangang itakda sa loob ng isang tubo (casing).

Gayundin, ang mga filament winding machine ay maaaring magpaikot ng hanggang 30' tubes ng composite, ang ilan sa mga ito ay nakakapagpaikot ng 6 sa mga tubes na ito sa isang pagkakataon. Madaling gumawa ng mga volume ng filament wound composite na may mababang halaga ng paggawa. Nagbibigay ito ng sarili sa paggawa ng mga volume ng produkto sa mas mababang halaga.

Convolute

Habang ang mga filament wound machine ay gumagamit ng mahabang tuloy-tuloy na glass fibers upang balutin ang resin na babad na salamin sa mga tubo, ang convolute composite ay ginagawa gamit ang isang hinabing tela na salamin na pinapagbinhi na ng resin. Ang telang "pre-preg" na ito ay ibinabalot sa isang mandrel upang lumikha ng isang tubo, at pagkatapos ay ginagamot upang tumigas sa composite. Ang pakinabang ng paggamit ng isang tela na gawa sa salamin, sa halip na tuluy-tuloy na mga hibla, ay makukuha mo ang lakas ng salamin sa dalawang direksyon. Nagdaragdag ito ng karagdagang lakas sa composite para sa tensile at compressive application.

Paglipat ng Resin

Sa pamamagitan ng paglilipat ng paghuhulma ang salamin na tela ay nakasalansan o nabuo sa loob ng isang amag sa isang tiyak na hugis. Ang tela ay pagkatapos ay pinapagbinhi ng dagta sa pamamagitan ng proseso ng paglipat. Ang dagta ay hawak sa isang tiyak na temperatura sa isang sisidlan at ang salamin na tela ay hawak sa loob ng isang vacuum. Ang dagta ay pagkatapos ay inilabas sa vacuum na kapaligiran ng salamin, na pinipilit ang dagta sa mga voids sa pagitan ng mga fibers ng salamin sa loob ng tela. Ang composite ay pagkatapos ay cured at machined upang lumikha ng huling bahagi.

Molded Composite

Ang mga molded composites ay gumagamit ng Bulk Molding Compounds (BMC) upang bumuo ng mga composite na hugis gamit ang alinman sa injection o compression molding. Ang BMC ay alinman sa salamin na tela o tinadtad na mga hibla na hinahalo sa isang dagta. Ang mga compound na ito ay maaaring inilagay o iniksyon sa isang amag at pagkatapos ay thermoset o cured sa ilalim ng temperatura at presyon. Ang benepisyo ng molded composite ay ang kakayahang mabilis na makabuo ng mga kumplikadong hugis sa mga volume.

Mayroong maraming mga paraan ng pagsasama-sama ng dagta sa salamin at ito ay ilan lamang sa mga pamamaraan na ginagamit sa paggawa ng mga composite frac plugs. Ang mahalaga ay ang composite ay madaling millable sa maliliit na piraso. Gayundin, ang kumbinasyon ng salamin at dagta ay nagreresulta sa isang tiyak na gravity na 1.8-1.9 na lumilikha ng mga piraso na madaling iangat mula sa balon sa panahon ng proseso ng paggiling.

Materyal na slip

Kapag nagse-set ng composite plug ang tool ay naka-angkla sa balon na may mga set ng "slips". Sa panimula, mayroong isang kono na ipinares sa isang wedge. Ang wedge ay magkakaroon ng matutulis na tumigas na mga bahagi na kapag pinilit ang kono ay "kakagat" sa pambalot, na lumilikha ng isang anchor na may kakayahang i-lock ang plug sa lugar at makatiis ng mga puwersa na higit sa 200,000 lbs. Para ang slip ay "kumakagat" sa pambalot, ang mga tumigas na bahagi o materyal ay dapat na mas matigas kaysa sa pambalot mismo, na karaniwang ~30 HRC.

Composite Body Slips na may mga Insert

Ang pangalawang pinakamalawak na ginagamit na pagsasaayos ng isang slip ay isang pinagsama-samang katawan na may mga tumigas na pindutan upang ibigay ang pag-angkla.

Mga Pindutang Metal

Ang ilang mga plug ay may mga butones na gawa sa metal, maaaring ganap na cast iron o powdered metals. Ang mga butones ng metal na pulbos ay ginawa mula sa pag-sinter ng metal na pulbos sa hugis na kailangan mula sa pindutan. Bagama't parang mas madaling gilingin/gilingin ang metal powder, depende ang lahat sa metal powder, heat treatment, at proseso ng pagmamanupaktura.

Mga Pindutan ng Ceramic

Gumagamit ang ilang mga composite plug ng composite slip na may mga ceramic button upang maibigay ang kagat sa casing. Bagama't napakatigas ng ceramic na materyal, napakarupok din nito. Nagbibigay-daan ito sa mga ceramic button na masira nang mas mahusay sa panahon ng paggiling kung ihahambing sa isang metal na pindutan. Ang ceramic ay may SG sa pagitan ng 5-6, na ginagawang bahagyang mas madaling alisin ang mga ito sa panahon ng paggiling na katulad ng kanilang mga metal.

Slip Millability

Napakaraming pokus ang inilalagay sa mga oras ng paggiling para sa isang pinagsama-samang plug na ang aktwal na layunin ng paggiling ng mga plug ay maaaring minsan ay nakalimutan. Ang pinakalayunin ng mill up operation ay tanggalin ang mga saksakan sa balon. Oo, mahalagang magawa ito nang mabilis at para maliit ang mga piraso. Gayunpaman kung mapunit mo ang plug nang mabilis at kahit na makakuha ng maliliit na pinagputulan, ngunit hindi mo aalisin ang mga labi mula sa balon ang layunin ay hindi nakamit. Ang pagpili ng isang plug na may mga metal na slip o mga pindutan ay magpapahirap sa pagtanggal ng lahat ng mga labi mula sa mga plug dahil lamang sa partikular na gravity ng materyal.

Ang Composite Bridge Plug at Frac Plug ng Vigor ay ginawa mula sa mga advanced na composite na materyales, na may mga opsyon para sa parehong cast iron at composite na mga disenyo na iniayon sa mga detalye ng customer. Matagumpay na na-deploy ang aming mga produkto sa mga oilfield sa buong China at sa buong mundo, na nakakatanggap ng natitirang feedback mula sa mga user. Nakatuon sa kalidad at pagpapasadya, tinitiyak namin na ang aming mga solusyon ay nakakatugon sa mga natatanging pangangailangan ng bawat proyekto. Kung interesado ka sa serye ng bridge plug o downhole drilling ng Vigor, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan para sa higit pang impormasyon.

Para sa karagdagang impormasyon, maaari kang sumulat sa aming mailbox info@vigorpetroleum.comat marketing@vigordrilling.com