Маводи таркибӣ дар сими Bridge Composite ва Frac Plug истифода мешавад

Таърифи композит чизест, ки аз зиёда аз як мавод иборат аст. Барои мақсадҳои мо, композит ба нахи шиша ишора мекунад. Ҳама симҳои таркибӣ асосан аз маводи нахи шишагӣ иборатанд, ки омезиши нахҳои шишагӣ ва маводи қатрон мебошанд. Нахҳои шишагӣ хеле тунук буда, аз мӯи одам 2-10 маротиба хурдтаранд ва ё муттасил ва дар қатрон печонида/бофта мешаванд ё бурида ва ба қатрон рехта мешаванд. Маводи қатрон он чизест, ки шишаро ба ҳам мепайвандад ва имкон медиҳад, ки шакл гирад. Асосан, нахҳои шишагӣ ва қатрон якҷоя карда мешаванд ва сипас ба як сахт табдил меёбанд. Аз он ҷо, сахт ба шакле коркард карда мешавад, ки онро истифода бурдан мумкин аст. Якчанд роҳҳои якҷоя кардани қатрон ва шиша барои ноил шудан ба ҳадафи дилхоҳ мавҷуданд. Баъзе аз усулҳои истеҳсоли композитӣ, ки дар сохтмони плюсҳои таркибӣ истифода мешаванд, ин захмҳои филаментӣ, печони конволютӣ ва композитҳои интиқоли қатрон мебошанд. Ҳар яке аз ин намудҳо қатрон ва шишаро бо роҳҳои ба даст овардани хосиятҳои гуногун муттаҳид мекунанд.

Захми филамент

Бо таркиби захми филамент, нахҳои пайвастаи шишагӣ тавассути қатрони моеъ барои пӯшидани онҳо кашида мешаванд. Пас аз он нахҳо дар атрофи мандрели металлӣ печонида мешаванд, то як найчаи композитӣ эҷод кунанд. Пас аз ба даст овардани диаметри дилхоҳи берунии композит, қубури таркибӣ ва мандрели металлӣ аз мошини печдор хориҷ карда мешаванд ва дар танӯр табобат карда мешаванд, то композити сахт эҷод кунанд. Пас аз табобат, мандрели металлӣ хориҷ карда мешавад ва найи боқимондаи таркибро метавон ба ҷузъҳои гуногун коркард кард.

Композитсияи захми филаментӣ барои ҷузъҳои қубурӣ хеле хуб аст. Онҳо метавонанд бо навъҳои мушаххаси шиша, намудҳои қатрон ва шакли шамоли нахҳои шиша ба таври баланд таҳия карда шаванд. Ин тағирёбандаҳоро барои ноил шудан ба ҳадафҳои гуногун метавон тағир дод, аз ҷумла фурӯпошии баландтар, шиддати баландтар, рейтинги баландтари ҳарорат, фрезеркунии осонтар ва ғайра. Ҳамаи ин ба истеҳсоли штепсҳои таркибӣ фоида меорад, зеро мо дар дохили қубур кор мекунем ва бояд дар дохили қубур насб кунем. (коса).

Инчунин, мошинҳои печонидани филамент метавонанд то 30' найҳои таркибро печонанд, ки баъзеи онҳо метавонанд дар як вақт 6-тои ин қубурҳоро печонанд. Бо сарфи ками меҳнат истеҳсоли миқдори зиёди композитсияи филаментӣ осон аст. Ин барои бо харочоти кам истехсол кардани хачми махсулот имконият медихад.

Конволютсия

Ҳангоме ки мошинҳои ҷарроҳии филаментӣ нахҳои дарози шишагинро барои печонидани шишаи қатрони таркардашуда ба қубурҳо истифода мебаранд, композитсияи конволютӣ бо истифода аз матои шишагии бофташуда, ки аллакай бо қатрон пошида шудааст, сохта мешавад. Ин матои "пеш аз ҳомиладорӣ" барои сохтани найча дар атрофи мандрел печонида мешавад ва сипас табобат карда мешавад, то дар таркиб сахт шавад. Фоидаи истифодаи матои аз шиша сохташуда, на риштаҳои пайваста, дар он аст, ки шумо қувваи шишаро дар ду самт ба даст меоред. Ин ба композитсия барои барномаҳои кашиш ва фишурда қувваи иловагӣ медиҳад.

Интиқоли қатрон

Ҳангоми қолаби интиқол матои шишагӣ дар дохили қолаб ба шакли мушаххас ҷамъ карда мешавад ё ташаккул меёбад. Пас аз он матоъ тавассути раванди интиқол бо қатрон импрегнатсия карда мешавад. Қатрон дар ҳарорати муайян дар зарф нигоҳ дошта мешавад ва матои шишагӣ дар вакуум нигоҳ дошта мешавад. Сипас қатрон ба муҳити вакууми шиша бароварда мешавад ва қатронро ба холигии байни нахҳои шишагини дохили матоъ маҷбур мекунад. Композитсия пас аз коркард ва коркард барои сохтани қисми ниҳоӣ.

Композитсияи қолабӣ

Композитҳои қолабӣ барои ташаккули шаклҳои таркибӣ бо истифода аз қолаби тазриқӣ ё фишурдасозӣ пайвастагиҳои оммавиро (BMC) истифода мебаранд. BMC ё матои шишагӣ ё нахҳои буридашуда мебошад, ки бо қатрон омехта шудаанд. Ин пайвастагиҳо дар қолаб ҷойгир карда мешаванд ё ворид карда мешаванд ва сипас дар зери ҳарорат ва фишор термосет ё табобат карда мешаванд. Бартарии таркиби қолабӣ қобилияти зуд тавлид кардани шаклҳои мураккаб дар ҳаҷмҳо мебошад.

Роҳҳои зиёде барои омезиши қатрон бо шиша вуҷуд доранд ва инҳо танҳо чанде аз усулҳое мебошанд, ки дар истеҳсоли плагинҳои таркибии frac истифода мешаванд. Муҳим он аст, ки таркиб ба осонӣ ба қисмҳои хурд фреза карда мешавад. Инчунин, омезиши шиша ва қатрон боиси вазни хоси 1,8-1,9 ба вуҷуд меояд, ки пораҳоеро ба вуҷуд меоранд, ки ҳангоми коркарди фреза аз чоҳ ба осонӣ бардошта мешаванд.

Маводи слип

Ҳангоми насб кардани сими композитӣ асбоб дар чоҳ бо маҷмӯаҳои "лағзишҳо" лангар карда мешавад. Асосан, як конуси ҷуфтшуда бо каҷ мавҷуд аст. Тафс дорои қитъаҳои шадиди сахтшуда хоҳад буд, ки ҳангоми маҷбуран боло кардани конус ба корпус "газида" мешавад ва лангари қодир аст, ки симро дар ҷои худ маҳкам кунад ва ба қувваҳои зиёда аз 200,000 фунт тоб оварад. Барои он ки лағжиш ба корпус "газида" шавад, минтақаҳои сахтшуда ё мавод бояд нисбат ба худи корпус сахттар бошанд, ки одатан ~ 30 HRC аст.

Лағжишҳои таркибии бадан бо воридҳо

Дуюм конфигуратсияи аз ҳама васеъ истифодашавандаи слип ин корпуси таркибӣ бо тугмаҳои сахтшуда барои таъмини лангар мебошад.

Тугмаҳои металлӣ

Баъзе штепсельҳо тугмаҳои аз металлӣ, ё аз оҳани пурра рехташуда ё металлҳои хока доранд. Тугмаҳои металлии хокаи аз омехта кардани хокаи металлӣ ба шакли зарурӣ аз тугма сохта мешаванд. Гарчанде ки металли хока ба назар мерасад, ки суфта кардан / осиёб кардан осонтар аст, ҳамааш аз хокаи металлӣ, коркарди гармӣ ва раванди истеҳсолот вобаста аст.

Тугмаҳои сафолӣ

Баъзе симҳои таркибӣ слипи таркибӣ бо тугмаҳои сафолиро истифода мебаранд, то газиданро ба корпус таъмин кунанд. Дар ҳоле ки маводи сафолӣ хеле сахт аст, он низ хеле шикаста аст. Ин имкон медиҳад, ки тугмаҳои сафолӣ дар муқоиса бо тугмаи металлӣ ҳангоми фреза беҳтар шикаста шаванд. Керамик дорои SG дар байни 5-6 мебошад, ки онҳоро ҳангоми фреза тоза кардани ҳамтоёни металлии худ каме осонтар мекунад.

Қобилияти лағжиш

Таваҷҷуҳи зиёд ба вақти фрезеркунии сими таркибӣ дода мешавад, ки ҳадафи воқеии фрезер кардани симҳоро баъзан фаромӯш кардан мумкин аст. Мақсади ниҳоии кори осиёб аз чоҳ хориҷ кардани штепсельҳо мебошад. Бале, муҳим аст, ки онро зуд анҷом диҳед ва порчаҳо хурд бошанд. Аммо агар шумо симро зуд канда ва хатто буридани майда-чуйда ба даст оред, вале хошокро аз чох тоза накунед, максад ба даст наомадааст. Интихоби сими бо лағжишҳои металлӣ ё тугмаҳои металлӣ тоза кардани ҳама партовҳоро аз штепсельҳо танҳо аз сабаби вазнинии хоси мавод душвортар мекунад.

Plug Plug Composite Bridge Vigor ва Frac Plug аз маводи пешрафтаи таркибӣ сохта шудаанд ва имконоти ҳам барои оҳан рехтан ва ҳам тарҳҳои таркибӣ, ки ба хусусиятҳои муштарӣ мутобиқ карда шудаанд. Маҳсулоти мо дар конҳои нафтӣ дар саросари Чин ва дар саросари ҷаҳон бомуваффақият ҷойгир карда шуда, аз корбарон фикру мулоҳизаҳои барҷаста гирифтаанд. Мо ба сифат ва мутобиқсозӣ содиқ буда, мо кафолат медиҳем, ки қарорҳои мо ба талаботи беназири ҳар як лоиҳа мувофиқат мекунанд. Агар шумо ба силсилаи сими пули Vigor ё асбобҳои пармакунии чуқурӣ таваҷҷӯҳ дошта бошед, лутфан барои гирифтани маълумоти бештар шарм надоред.

Барои маълумоти иловагӣ шумо метавонед ба паёмдони мо нависед info@vigorpetroleum.com& marketing@vigordrilling.com