ప్రదర్శన ప్రక్రియలో ఎన్ని దశలు ఉన్నాయి?

చిల్లులు చేసే ప్రక్రియను అనేక కీలక దశల్లో సంగ్రహించవచ్చు:

1. తయారీ:తయారీ అనేది ఒక క్లిష్టమైన దశ, ఇక్కడ అనేక పారామితులను ఖచ్చితంగా అంచనా వేయాలి. ఇది బావి యొక్క భూగర్భ శాస్త్రాన్ని విశ్లేషించడం, రిజర్వాయర్ లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు చిల్లుల యొక్క సరైన లోతు మరియు అంతరాన్ని నిర్ణయించడం.

ఇంజనీర్లు వివిధ దృశ్యాలను అనుకరించడానికి అధునాతన సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగిస్తారు, ఎంచుకున్న చిల్లులు నమూనా హైడ్రోకార్బన్ ప్రవాహాన్ని పెంచేలా చేస్తుంది. ఈ దశలో, బృందం వెల్‌బోర్ యొక్క యాంత్రిక సమగ్రతను కూడా అంచనా వేస్తుంది మరియు ఉపయోగించాల్సిన చిల్లులు గల తుపాకీ లేదా ఛార్జ్ యొక్క రకం మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

భద్రతను నిర్ధారించడం మరియు పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించడం ద్వారా సమర్థవంతమైన వెలికితీత కోసం చిల్లులు ఆప్టిమైజ్ చేయడం లక్ష్యం.

2. విస్తరణ:విస్తరణ దశలో ఖచ్చితత్వం మరియు సంరక్షణ ఉంటుంది. చిల్లులు కలిగించే సాధనాలు సాధారణంగా వైర్‌లైన్-డేటా మరియు శక్తిని ప్రసారం చేయగల సన్నని కేబుల్-లేదా కాయిల్డ్ గొట్టాలు, బావిలోకి చొప్పించగల పొడవైన, సౌకర్యవంతమైన ఉక్కు పైపును ఉపయోగించి బావిలోకి పంపబడతాయి.

వైర్‌లైన్ మరియు గొట్టాల మధ్య ఎంపిక బాగా లోతు, పీడనం మరియు అవసరమైన చిల్లులు రకం వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. విస్తరణ సమయంలో, రియల్-టైమ్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్‌లు సాధనం యొక్క స్థానంపై నిరంతర అభిప్రాయాన్ని అందిస్తాయి, ఇది కావలసిన లోతులో ఖచ్చితమైన ప్లేస్‌మెంట్‌ను అనుమతిస్తుంది.

3.విస్ఫోటనం:చిల్లులు చేసే ప్రక్రియలో పేలుడు అనేది అత్యంత కీలకమైన దశ. చిల్లులు చేసే సాధనం సరిగ్గా ఉంచబడిన తర్వాత, ఛార్జీలు రిమోట్‌గా పేల్చబడతాయి. ఈ నియంత్రిత పేలుడు అధిక-పీడన జెట్‌ల శ్రేణిని సృష్టిస్తుంది, ఇది కేసింగ్, సిమెంట్ మరియు రిజర్వాయర్ రాక్‌లోకి పంక్చర్ చేస్తుంది.

బావిలోకి చమురు మరియు వాయువు యొక్క ప్రవాహ లక్షణాలను నిర్ణయించడం వలన ఈ చిల్లుల పరిమాణం, లోతు మరియు నమూనా చాలా ముఖ్యమైనవి. ఆధునిక చిల్లులు వ్యవస్థలు పేలుడును కలిగి ఉండేలా మరియు ఖచ్చితంగా ఉండేలా రూపొందించబడ్డాయి, బావి లేదా చుట్టుపక్కల నిర్మాణాలకు నష్టం కలిగించే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

4.పూర్తి:పూర్తి దశలో చిల్లులు పడే సాధనాలను తిరిగి పొందడం మరియు బావిని క్షుణ్ణంగా పరిశీలించడం జరుగుతుంది. రంధ్రం తర్వాత, ఇంజనీర్లు చిల్లులు జాబ్ యొక్క ప్రభావాన్ని అంచనా వేయడానికి వివిధ పరీక్షలను నిర్వహిస్తారు.

ఇందులో ఒత్తిడి పరీక్ష, ఫ్లో రేట్ కొలత మరియు రంధ్రాలను దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయడానికి డౌన్‌హోల్ కెమెరాలను ఉపయోగించడం వంటివి ఉంటాయి. ఈ అంచనాల ఆధారంగా, అవసరమైతే, హైడ్రాలిక్ ఫ్రాక్చరింగ్ వంటి స్టిమ్యులేషన్ టెక్నిక్‌ల వంటి తదుపరి చర్యలను ప్లాన్ చేయవచ్చు.

బావి అప్పుడు ఉత్పత్తి దశకు మార్చబడుతుంది, ఇక్కడ కొత్తగా సృష్టించబడిన చిల్లులు చమురు లేదా వాయువు ప్రవాహాన్ని సులభతరం చేస్తాయి. బావి యొక్క దీర్ఘకాలిక ఉత్పాదకత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఈ దశ కీలకం.

5.రంధ్రాల ప్రక్రియలో, భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిగణనలు పారామౌంట్. ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి మరియు నియంత్రణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా అధునాతన సాంకేతికతలు మరియు కఠినమైన విధానాలు ఉపయోగించబడతాయి. కనిష్ట పర్యావరణ ప్రభావం మరియు గరిష్ట కార్యాచరణ సామర్థ్యంతో హైడ్రోకార్బన్‌ల కోసం సమర్థవంతమైన వాహికను ఏర్పాటు చేయడం అంతిమ లక్ష్యం.

Vigor యొక్క చిల్లులు తుపాకులు SYT5562-2016 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు తయారు చేయబడతాయి, కానీ కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కూడా అనుకూలీకరించబడతాయి. Vigor అందించిన చిల్లులు తుపాకులు దేశీయ మరియు విదేశీ రంగాలలో ఉపయోగించబడ్డాయి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు రవాణా ప్యాకేజింగ్ పరంగా వినియోగదారుల నుండి ఏకగ్రీవ గుర్తింపును పొందాయి. మీరు Vigor యొక్క చిల్లులు గల తుపాకులు లేదా డ్రిల్లింగ్ మరియు పూర్తి చేసే సాధనాలపై ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి వెనుకాడరు, మేము మీకు ఉత్తమ నాణ్యత గల సాంకేతిక సేవను ఖచ్చితంగా అందిస్తాము.