పరిశ్రమ పరిజ్ఞానం
ఉచిత పాయింట్ ఇండికేటర్ (FPI) సాధనం అభివృద్ధి
ఫ్రీ పాయింట్ ఇండికేటర్ (FPI) టూల్ అనేది స్టక్ చేయబడిన పైప్ స్ట్రింగ్‌లోని ఫ్రీ పాయింట్‌ని గుర్తించే సాధనం. FPI సాధనం అనువర్తిత శక్తి వల్ల పైపులో సాగదీయడాన్ని కొలుస్తుంది. వైర్‌లైన్ ఇంజనీర్ సాధనాన్ని పైప్ డౌన్‌హోల్‌కు అటాచ్ చేస్తాడు, పుల్ ఫోర్స్ లేదా టార్క్‌ను వర్తింపజేయమని రిగ్‌ని అడుగుతాడు మరియు పైపు ఎక్కడ సాగడం ప్రారంభిస్తుందో సాధనం సూచిస్తుంది. ఇది ఉచిత పాయింట్-దీనికి పైన, పైపు తరలించడానికి ఉచితం, అయితే ఈ పాయింట్ దిగువన, పైపు ఇరుక్కుపోయింది.
సాంప్రదాయ ఉచిత పాయింట్ సాధనాలు
తరచుగా లెగసీ టూల్స్ అని పిలుస్తారు, ఇవి స్ట్రెయిన్ గేజ్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి పైపు స్ట్రెచ్, కంప్రెషన్ మరియు రిగ్ ద్వారా ఉపరితలం నుండి వర్తించే టార్క్‌లలో చిన్న మార్పులను ఖచ్చితంగా కొలుస్తాయి. స్ట్రెయిన్ గేజ్, ఒకసారి సెట్ చేయబడి, పైప్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసానికి లంగరు వేయబడుతుంది, కేబుల్ ప్రభావంతో ఎటువంటి ఆటంకం లేకుండా ఉంటుంది మరియు సాగదీయడం మరియు భ్రమణ విక్షేపాన్ని కొలవగలదు. అయినప్పటికీ, ఉపరితల ప్యానెల్‌కు పంపబడిన డేటా స్ట్రెయిన్ గేజ్ యొక్క లోతు వద్ద ఉన్న గొట్టాల స్థితికి మాత్రమే ప్రతినిధి. పర్యవసానంగా, పైపు ఇరుక్కున్న లోతును ఖచ్చితంగా గుర్తించడానికి అనేక స్టేషన్ స్టాప్‌లను నిర్వహించాలి. ప్రతి స్టేషన్ స్టాప్ ఫ్రీ పాయింట్ ఇండికేటర్ సెట్ డెప్త్ వద్ద పైపు స్థితిని నిర్ణయించడానికి స్ట్రెచ్ మరియు టార్క్‌ని వర్తింపజేయడానికి రిగ్ అవసరం.
కొత్త తరం ఉచిత పాయింట్ సాధనాలు
మరోవైపు, కొత్త తరం ఉచిత పాయింట్ సాధనాలు ఉక్కు యొక్క మాగ్నెటోరేసిటివ్ ప్రాపర్టీని ఉపయోగించుకుంటాయి. సాధనాలు సెన్సార్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి బాహ్య అయస్కాంత క్షేత్రాలకు సంబంధించి వాటి నిరోధకతను మారుస్తాయి మరియు ఫలితాలను నమోదు చేస్తాయి. హాలిబర్టన్ ఫ్రీ పాయింట్ టూల్ (HFPT)గా పిలవబడుతుంది, ఇది పైప్ ఇరుక్కున్న పాయింట్‌ను గుర్తించి రికార్డ్ చేస్తుంది, డేటాను డిజిటైజ్ చేసిన లాగ్ ఫార్మాట్‌లో ప్రదర్శిస్తుంది. HFPTకి పైపులో ఒత్తిడిని ప్రేరేపించడానికి స్ట్రెయిట్ వర్టికల్ వెల్ బోర్‌లలో పుల్ లేదా టార్క్ యొక్క ఒక అప్లికేషన్ మాత్రమే అవసరం. ఈ డేటా తర్వాత లాగ్ చేయబడి, డిజిటల్‌గా రికార్డ్ చేయబడుతుంది, ఇది నిలిచిపోయిన పాయింట్ యొక్క తదుపరి సమీక్ష మరియు విశ్లేషణ కోసం అనుమతిస్తుంది.
కొత్త సాధనాన్ని ఉపయోగించే విధానం
కొత్త సాధనాన్ని ఉపయోగించే విధానం రెండు లాగింగ్ పాస్‌లను పిలుస్తుంది. మొదటి లాగింగ్ పాస్ తటస్థ బరువు స్థితిలో (బేస్‌లైన్) పైపుతో పైపు గురించి అయస్కాంతీకరణను నమోదు చేస్తుంది. రెండవ లాగింగ్ పాస్ పైపుకు వర్తించే ఉద్రిక్తత లేదా టార్క్‌తో అయస్కాంతీకరణను నమోదు చేస్తుంది. సాగదీయగల లేదా టార్క్ చేయగల పైపుకు టార్క్ లేదా టెన్షన్ వర్తించినప్పుడు, దాని మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్ లక్షణాలు మారుతాయి. పైప్ యొక్క ఒక విభాగాన్ని విస్తరించడం లేదా టార్క్ చేయడం సాధ్యం కాకపోతే, అయస్కాంతీకరణ ప్రభావాలు మారవు. ఈ సూత్రం ద్వారా ఉచిత బిందువు - పైప్ మధ్య పరివర్తనం మరియు సాగదీయడం లేదా టార్క్ చేయలేకపోవడం - రెండు లాగింగ్ పాస్‌ల పోలిక ద్వారా సులభంగా గుర్తించబడుతుంది.
మునుపటి ఉచిత పాయింట్ నిర్ధారణ పద్ధతులకు తటస్థ బరువు స్థితిలో ఉన్న పైపుతో స్థిరమైన కొలతల శ్రేణి అవసరం, ఆపై స్ట్రెచ్ లేదా టార్క్‌ని ఉపయోగించడం మరియు లొకేషన్‌పై అత్యంత నైపుణ్యం కలిగిన పైప్ రికవరీ నిపుణుడు అవసరం. కొత్త పద్ధతిలో పైపును సాగదీయడానికి లేదా టార్క్ చేయడానికి ముందు మరియు తర్వాత రెండు లాగింగ్ పాస్‌ల అతివ్యాప్తి ఉంటుంది.
ఏది ఏమైనప్పటికీ, చాలా వైకల్యంతో లేదా అడ్డంగా ఉన్న బావులకు అదనపు లాగడం లేదా టార్క్ యొక్క మలుపులు అవసరం కావచ్చు, పైపు లోతును గుర్తించడానికి తగినంత ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది. గుర్తుంచుకోండి, ఈ పద్ధతులన్నింటిలో, వర్తించే శక్తిలో మార్పులను మరియు పైపులో వచ్చే మార్పులను (స్ట్రెచ్, ట్విస్ట్, మొదలైనవి) జాగ్రత్తగా పర్యవేక్షించడం చాలా ముఖ్యం. అంతేకాకుండా, ఈ పద్ధతులన్నింటికీ వాటి పరిమితులు ఉన్నాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత, పైపు అలసట, బురద బరువు మొదలైన అనేక కారణాల వల్ల ఫలితాలు ప్రభావితమవుతాయి. కాబట్టి, ఫలితాలను జాగ్రత్తగా అర్థం చేసుకోవడం మరియు అనుభవజ్ఞులైన నిపుణులతో సంప్రదించడం చాలా కీలకం.
ఎఫ్‌పిఐ సాధనాన్ని ఉపయోగించే ఈ పద్ధతిని స్ట్రెచ్ గణన పద్ధతితో చేతితో కలిపి ఎస్టిమేట్ స్టక్ పాయింట్ లొకేషన్‌ను తగ్గించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఇది FPI సాధనంతో ఖచ్చితమైన స్థానాన్ని ఖచ్చితంగా గుర్తించడానికి అవసరమైన సమయాన్ని మరియు లాగ్ విరామాన్ని తగ్గిస్తుంది.
చిక్కుకున్న బిందువును నిర్ణయించిన తర్వాత, పైప్‌ను విడిపించడానికి వివిధ వ్యూహాలను ఉపయోగించవచ్చు, ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి డ్రిల్లింగ్ ద్రవాన్ని ఉపయోగించడం, యాసిడ్ పంపింగ్, జారింగ్ ఆపరేషన్‌లు లేదా తీవ్రమైన సందర్భాల్లో పైపులు తెగడం వంటివి కూడా ఉంటాయి. ఎంచుకున్న పద్ధతి కష్టం పైపు యొక్క ఖచ్చితమైన పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
Vigor యొక్క మెమరీ సిమెంట్ బాండ్ టూల్ ప్రత్యేకంగా కేసింగ్ మరియు నిర్మాణం మధ్య సిమెంట్ బంధం యొక్క సమగ్రతను అంచనా వేయడానికి రూపొందించబడింది. ఇది 2-అడుగులు మరియు 3-అడుగుల వ్యవధిలో ఉన్న రిసీవర్‌లను ఉపయోగించి సిమెంట్ బాండ్ యాంప్లిట్యూడ్ (CBL)ని కొలవడం ద్వారా దీనిని సాధిస్తుంది. అదనంగా, ఇది వేరియబుల్ డెన్సిటీ లాగ్ (VDL) కొలతలను పొందేందుకు 5-అడుగుల దూరంలో ఉన్న ఫార్ రిసీవర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.
సమగ్ర మూల్యాంకనాన్ని నిర్ధారించడానికి, సాధనం విశ్లేషణను 8 కోణీయ విభాగాలుగా విభజిస్తుంది, ప్రతి విభాగం 45° విభాగాన్ని కవర్ చేస్తుంది. ఇది సిమెంట్ బాండ్ యొక్క సమగ్రతను పూర్తిగా 360° అంచనా వేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, దాని నాణ్యతపై విలువైన అంతర్దృష్టులను అందిస్తుంది.
అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను కోరుకునే వారి కోసం, మేము ఐచ్ఛిక పరిహారంతో కూడిన సోనిక్ సిమెంట్ బాండ్ సాధనాన్ని కూడా అందిస్తాము. ఈ సాధనం నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడుతుంది మరియు కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఫలితంగా టూల్ స్ట్రింగ్ మొత్తం పొడవు తక్కువగా ఉంటుంది. ఇటువంటి లక్షణాలు మెమొరీ లాగింగ్ అప్లికేషన్‌లకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి.
మరింత సమాచారం కోసం, మీరు మా మెయిల్‌బాక్స్‌కు వ్రాయవచ్చు info@vigorpetroleum.com&మార్keting@vigordrilling.com
