Tips för packare som kör, ställer in procedur och överväganden om avstånd

1.Mycket djupgående förmåga.Situationer som kräver att produktionspackare sätts mycket djupt (12 000 fot/3 658 m +) indikerar behovet av inställningsmekanismer som inte är beroende av slangmanipulation, nämligen de hydrauliska och elektriska ledningspackarna. Detta beror på den ökade möjligheten för slangmanipulation (särskilt rotation) problem med ökat djup. Hydrauliska och elektriska trådinställningssystem är fria från denna potentiella begränsning. Det mest populära valet av packare för djupa applikationer är E/L-satsen eller hydrauliska permanentpackare. Föredraget av permanent framför återtagbart beror förmodligen på andra tillstånd som vanligtvis åtföljer djupa brunnar. Dessa villkor (ökade temperatur- och tryckskillnadskrav) tillgodoses lättare och oftast genom permanenta packardesignegenskaper.

2.Packarinställningsprocedur utan pump eller elledningsenhet-(mekanisk sats).Ibland är det nödvändigt att använda en specifik packarinställningsmekanism eftersom den tillhörande stödutrustningen inte är tillgänglig för att utföra inställningsoperationen på något annat sätt. Till exempel, om en slampump inte är tillgänglig för hydraulisk inställning och en elektrisk ledningsenhet inte är tillgänglig för kabelinställning, är en mekanisk packare det återstående valet.

3.Inställning på röret utan slangmanipulation-(hydrauliskt set).Om kapacitet för elektriska ledningsuppsättningar inte är tillgänglig av någon anledning och hålförhållanden eller rörhanteringsutrustning gör slanghantering svår eller omöjlig, är hydraulisk inställning det återstående valet. De mest populära valen i den här situationen är standard packare med hydrauliskt set återtagbara eller permanenta packare. Men med tanke på andra överväganden, inklusive tillgänglighet, är ett annat möjligt val användningen av en elektrisk ledningssatspackare (permanent eller återtagbar) påkörningsslang med ett hydrauliskt inställningsverktyg. Denna del av tillbehörsutrustning tas bort från brunnen med slangen efter att den har använts för att sätta packaren.

4.Kör och ställ in packaren snabbt och noggrant-(wireline set).Ibland är det önskvärt eller nödvändigt att kunna köra och ställa in en packare så snabbt och exakt som möjligt. I dessa fall är behovet ofta relaterat till ett annat behov – behovet av att plugga igen brunnen. De elektriska ledningspaketpackarna, oavsett om de är permanenta eller återtagbara, anses vara mest lämpliga. Många tillbehör finns tillgängliga för användning med dessa packare för att uppfylla detta relaterade behov av pluggning. Inställningsdjupets noggrannhet åstadkoms genom att korrelera djupet med hjälp av en elektrisk ledningskragelokator som körs ovanför inställningsverktyget.

5.Tungt avgasrör som bärs på botten av packaren - (fasta anslutningar genom packaren).För att en packare ska kunna bära in långa rörlängder under sig, är det nödvändigt att packaren har en solid dorn fram till den nedre rörgängan eller om inte måste frigöringsmekanismen möjliggöra en tillräckligt stark lagermekanism i körläget för att bära vikten. Vissa packare kan behöva tillbehörsutrustning eller modifieringar för att säkerställa återtagbarhet efter sättning. Andra kan vara begränsade i mängden vikt som kan köras in av inställningsstiften. Detta gäller för vissa hydrauliska packare. Dessutom, i fallet med elektriska ledningspackare, om rörvikten överstiger den rekommenderade dragstyrkan för själva ledningen, skulle det vara nödvändigt att använda tillbehöret hydrauliskt inställningsverktyg.

6.Packarens hydrauliska inställningsprocedur med lågt inställt tryck-(stort inställningskolvområde).Ibland är det nödvändigt att hydrauliskt kunna ställa in en packare med lägre pumptryck på grund av stödutrustning på ytan eller i borrhålet eller tryckbegränsningar för kompletteringsutrustning. Om vi ​​antar att majoriteten av elementpaketen som är satta med ungefär samma kraft och tryckkapacitet är begränsade, så är den enda andra variabeln kolvarea. Vissa hydrauliska packare är utformade med en stor kolvyta. Kolvområdena kommer givetvis att vara beroende av dimensions- och tryckbegränsningarna i konstruktionen. Ibland kan en dubbel kolv användas för att sänka det nödvändiga trycket som behövs för den önskade inställningskraften.

7.Flera set/släpp på samma resa-(mekanisk uppsättning återtagbar).Många gånger gör brunnsförhållanden och operativa mål det nödvändigt att köra en packare som kan ställas in och släppas flera gånger. Flera olika packardesignfunktioner är nödvändiga för denna förmåga. De möjliga kombinationerna är emellertid komplexa och behöver inte beskrivas i detalj vid denna tidpunkt. Dessa packare, vanligtvis kallade "hook wall packers", är speciellt utformade för dessa behov.

8.Återtagbar bryggpluggskapacitet, dubbelriktat tryck, slangar och packare återtagbara.Möjligheten att använda en produktionspackare som en återtagbar bryggplugg är önskvärd i många olika kompletteringssituationer. I grund och botten innebär denna förmåga helt enkelt att packaren kan lämnas i hålet i igensatt tillstånd (slangen hämtas separat). För att ytterligare passa definitionen måste packaren ha dubbelriktad tryckhållningsförmåga och packaren själv måste vara återtagbar.

Eftersom produktionspackare är designade för att produceras genom, är den nödvändiga pluggningsförmågan inte naturligt en del av någon produktionspackare och måste läggas till som tillbehörsutrustning. Tätningsavdelare för överskjutande rör, klaffventiler, fotventiler, rörnipplar med wireline-pluggar och återtagbara tätningspluggar är alla exempel på sådan tillbehörsutrustning. Den mest effektiva matchningen av packartyper och tillbehörspluggningsutrustningstyper beror på designen av var och en.

9.Permanent bryggpluggkapacitet, dubbelriktat tryck, permanent packare.Samma grundläggande kriterier gäller för kapacitet för permanent bryggplugg som med återtagbar men utan kravet på packarens återtagbarhet. Dessutom är tillbehörspluggningsutrustningen i huvudsak densamma.

10.Kör och ställ in i avvikande/snett hål, kör på slang, hydraulisk inställningsförmåga.Offshore-plattformsborrning och andra svåra borrförhållanden har idag producerat ett större antal brunnar som är mycket avvikande eller till och med horisontella. På grund av den speciella svårigheten att manipulera rörledningar i borrhålet, speciellt rotation, är mekaniska satspackare i allmänhet inte önskvärda. De som kräver flera rundor på djupet istället för 1/3 varv skulle med största sannolikhet orsaka inställningsproblem. Packare som kräver rotation för frisläppning skulle vara ännu mer sannolikt att resultera i driftssvårigheter.

Elektrisk ledningsuppsättningsförmåga kan också vara ett problem under dessa brunnsförhållanden eftersom ingen rörvikt är tillgänglig för att övervinna friktionen mellan packningsenheten och höljet i ett avvikande hål, och chanserna att få packaren till djupet minskar. I en horisontell komplettering skulle detta vara uteslutet.

Hydrauliska packare eller packare som körs på de hydrauliska inställningsprocedurerna är mest sannolikt framgångsrika eftersom de inte kräver någon slangmanipulation och kan dra fördel av rörvikten.

11.Enkel instickning av tätningar i det avvikande hålet (skophuvud).Också förknippat med avvikande hål är det möjliga problemet att sticka in tätningsenheter i packaren. Packare med speciella "scoop heads" eller rörstyrningar är de bästa designerna för att minska risken för detta problem. En annan sak att tänka på är packar-ID. Ju större ID (och OD för tätningarna), desto större är chansen att lyckas med stickningen. En "mulesko"-guide används vanligtvis på tätningsenheten för att öka risken för att sticka in i packaren. Storleken på Muleshoe guiden är naturligtvis beroende av tätningens OD. Ju större tätningens OD, desto större är Muleshoe-guiden. Detta bör resultera i enklare strängning. Det finns också Muleshoe-guider på marknaden som rör sig fram och tillbaka med slangens upp- och nedrörelser.

Kör och ställ in tung borrslam typ, kör på slangen. Ibland gör bra förhållanden det nödvändigt att springa och ställa packaren i tung lera. Elektriska ledningsuppsättningspackare är många gånger oönskade eftersom körtiden i den högviskösa leran kan vara mycket lång eller det kan bli omöjligt att få sammansättningen till djupet om leran är i dåligt skick. Själva monteringsvikten kanske inte är tillräcklig.

Som i avvikande eller krokiga brunnar har packare som körs på rör fördelen av rörvikten. Mekaniska packare (särskilt set med flera rotationer) kan också utgöra ett problem. Dåliga lerförhållanden kan resultera i svårigheter att få den nödvändiga rörelsen mellan de rörliga delarna för att få packaren i stånd.

Även det återstående alternativet, den hydrauliska inställningen är inte utan möjliga problem. Nödvändigheten av att tappa härdningskulan eller köra en wireline plug-in tung lera kan bli ett problem och vara tidskrävande om leran är i dåligt skick. Risken för att lerförhållandena försämras är stor eftersom cirkulation till botten inte är möjlig under den tidskrävande driften.

12.Lämna slangen i spänning, övre glid eller inre spärr.Driftförhållanden som kräver att slangen är åtskild i spänning är många. Tillverkningsförhållanden som högflödande bottenhål och yttemperaturer skulle vara ett exempel. Användningen av sidofickor för gaslyft och det associerade frekventa servicearbetet på tråden skulle göra det önskvärt att hålla röret i spänning för optimal service.

Om en packare ska användas och slangen placeras i spänning måste packaren ha en uppsättning övre glider. Om packaren har en integrerad bypass måste den även ha en invändig spärr av något slag så att bypassen förblir stängd när slangen dras. Återtagbara packare av permanent eller tätningshålstyp kan användas för detta ändamål så länge som det finns en tillhörande lokaliseringsanordning av låstyp med tätningsenheten. Undantaget från dessa krav är om en nedre packare med spärr och den övre nedhållningsmekanismen används för att ställa in elementpaketet på en övre packare utan övre glid. Dessa används oftast i zonisoleringsapplikationer.

13.Lämna slangen i kompression, sänk glider eller nedre stopp.Behovet av att lämna slangen åtskilda i kompression är vanligtvis relaterat till eventuella efterföljande behandlingsoperationer. Kompressionen lämnas ofta för att övervinna slangkrympningen som vanligtvis förknippas med behandling. En uppsättning nedre släp är nödvändig för att möjliggöra detta utrymme-out-alternativ. Det enda undantaget är om en nedre packare används som stopp för en övre packare utan nedre slip. Dessa undantag finns oftast i zonisoleringsapplikationer.

14.Lämna slangen i neutral (neutral punkt vid borrning), lås kompression i elementpaketet.Behovet av att lämna slangen i neutralläge kan genereras av en mängd olika driftsförhållanden eller mål. I allmänhet ger en slang i neutralt utrymme utanför viss utrymme för slangförlängning under produktion såväl som slangsammandragning på grund av behandlingsoperationer. Om ingen av operationerna resulterar i extrema rörelser, kan detta neutrala utrymme utanför förhållande vara optimalt. För att en packare ska kunna köras och ställas in och sedan lämnas slangen i neutralläge, bör packaren ha dubbelriktad tryckkapacitet och måste vara av en sådan design att elementets kompression upprätthålls på något annat sätt än slangkompressionen eller spänning. Detta är "automatiskt" för återtagbara packare av permanent och tätningshålstyp, men för återtagbara packare betyder det att en intern spärrmekanism är nödvändig.

Vigors linje av förpackningsprodukter följer strikt API 11 D1-standarderna. Vi erbjuder för närvarande ett varierat utbud av sex packartyper, som alla har fått genomgående mycket beröm från våra kunder. Som svar på den växande efterfrågan undersöker våra tekniska team och inköpsteam aktivt optimala lösningar för att möta anpassade krav.

Oavsett om du är intresserad av våra packningsprodukter, utrustning för borrning och färdigställande av loggning eller OEM-anpassningstjänster, är vi angelägna om att tillhandahålla den högsta nivån av professionell teknisk support. Kontakta oss gärna för mer information.