Sabaraha Léngkah Dina Prosés Ngalaksanakeun?

Prosés perforating bisa diringkeskeun dina sababaraha léngkah konci:

1. Persiapan:Persiapan mangrupikeun fase kritis dimana sababaraha parameter kedah ditaksir sacara saksama. Ieu kalebet nganalisa géologi sumur, ngartos karakteristik waduk, sareng nangtoskeun jero sareng jarak anu optimal tina perforasi.

Insinyur ngagunakeun parangkat lunak canggih pikeun nyontokeun rupa-rupa skenario, mastikeun pola perforasi anu dipilih ngamaksimalkeun aliran hidrokarbon. Salila tahap ieu, tim ogé ngaevaluasi integritas mékanis of wellbore jeung mutuskeun dina tipe sarta ukuran tina gun perforating atawa muatan nu bakal dipaké.

Tujuanana nyaéta pikeun ngaoptimalkeun perforasi pikeun ékstraksi efisien bari mastikeun kasalametan sareng ngaminimalkeun dampak lingkungan.

2. Panyebaran:Fase deployment ngalibatkeun precision sarta perawatan. Parabot perforating ilaharna conveyed kana wellbore maké wireline-kabel ramping nu bisa ngirimkeun data jeung kakuatan-atawa tubing coiled, a panjang, pipa baja fléksibel nu bisa diselapkeun kana sumur.

Pilihan antara wireline sareng tubing gumantung kana faktor sapertos jero sumur, tekanan, sareng jinis perforasi anu diperyogikeun. Salami panyebaran, sistem ngawaskeun sacara real-time nyayogikeun tanggapan anu terus-terusan dina posisi alat, ngamungkinkeun panempatan anu tepat dina jero anu dipikahoyong.

3. Detonasi:Detonasi mangrupikeun léngkah anu paling kritis dina prosés perforating. Sakali alat perforating diposisikan leres, muatanana didetonasi jarak jauh. Ledakan anu dikontrol ieu nyiptakeun séri-séri jet tekanan tinggi anu nyéépkeun casing, semén, sareng kana batu embung.

Ukuran, jero, sareng pola perforasi ieu penting pisan sabab nangtukeun karakteristik aliran minyak sareng gas kana sumur. Sistem perforating modern dirancang pikeun mastikeun ngabeledugna ngandung sareng tepat, ngaminimalkeun résiko karusakan kana sumur atanapi formasi sakurilingna.

4. Ngalengkepan:Tahap parantosan ngalibatkeun retrieving alat perforating sareng mariksa sacara saksama sumur. Pasca-perforation, insinyur ngalaksanakeun rupa-rupa tés pikeun meunteun efektivitas padamelan perforation.

Ieu tiasa kalebet tés tekanan, pangukuran laju aliran, sareng nganggo kaméra downhole pikeun mariksa perforasi sacara visual. Dumasar kana penilaian ieu, upami diperyogikeun, tindakan salajengna sapertos téknik stimulasi sapertos narekahan hidrolik tiasa direncanakeun.

Sumur ieu teras dialihkeun kana fase produksi, dimana perforasi anu nembé diciptakeun ngagampangkeun aliran minyak atanapi gas. Tahap ieu penting pikeun mastikeun produktivitas jangka panjang sareng kasalametan sumur.

5.Throughout prosés perforating, kaamanan jeung pertimbangan lingkungan anu Cangkuang. Téknologi canggih sareng prosedur anu ketat dianggo pikeun ngirangan résiko sareng mastikeun patuh kana standar pangaturan. Tujuan pamungkas nyaéta pikeun ngadegkeun saluran anu épéktip pikeun hidrokarbon kalayan dampak lingkungan minimal sareng efisiensi operasional maksimal.

pakarang perforating Vigor urang dihasilkeun sarta dijieun luyu jeung standar SYT5562-2016, tapi ogé bisa ngaropéa pikeun minuhan kabutuhan customer. Senjata perforating anu disayogikeun ku Vigor parantos dianggo dina widang domestik sareng asing, sareng nampi pangakuan unanimous ti para nasabah dina hal kualitas produk sareng bungkusan transportasi. Upami anjeun kabetot dina bedil perforating Vigor atanapi alat pangeboran sareng parantosan, punten ulah ragu ngahubungi kami, kami pasti bakal nyayogikeun jasa téknis kualitas pangsaéna.