Vplyv sírovodíka na zariadenie

Poškodenie prevádzky sírovodíkom za mokra sa často vyskytuje v zariadeniach z uhlíkovej a nízkolegovanej ocele, ktoré sa nachádzajú v zariadeniach, ktoré produkujú uhľovodíky, ako je ropný a plynárenský, chemický a petrochemický priemysel. Aktíva, ktoré sú vo vodnom kyslom prostredí, ktoré kombinuje obsah H2S vyšší ako 50 ppm a teploty pod 82 °C (180 °F), sú obzvlášť náchylné na poškodenie vlhkom H2S. Staršie alebo „špinavé“ ocele sú náchylnejšie na poškodenie H2S za mokra, pretože vo všeobecnosti majú viac objemových inklúzií, laminácií a pôvodných výrobných nedokonalostí v oblasti základného kovu aj zvaru. Poškodenie H2S za mokra sa pozoruje skôr v plášťoch tlakových nádob, nádržiach alebo úsekoch s väčším priemerom pozdĺžnych ševom zváraných potrubných komponentov ako bežné bezšvíkové potrubia, rúrky alebo výkovky.

V prítomnosti vlhkosti H2S interaguje so železom oceľovej steny a uvoľňuje vodík do prúdu oleja. Vodík difunduje do ocele a spája sa a vytvára molekulárny vodík v nespojitostiach. Postupom času sa zachytí stále viac vodíka a vytvára tlak, čo vedie k napätiu v oceli, čo vedie k lokálnemu zlyhaniu. Tu sú niektoré z rôznych porúch, ktoré možno pozorovať:

• Napätie spôsobuje praskliny, ktoré sú vo všeobecnosti laminárne a orientované rovnobežne s vnútorným a vonkajším povrchom súčiastky. V priebehu času majú tieto trhliny tendenciu spájať sa v dôsledku nahromadenia vnútorného tlaku a prípadne lokálnych napäťových polí v poškodených oblastiach šíriacich sa cez hrúbku komponentu. Toto je známe ako vodíkom indukované praskanie (HIC) alebo postupné praskanie.
• Ak dôjde k laminácii blízko povrchu, môžeme skončiť s pľuzgierom stúpajúcim z vnútorného povrchu, vonkajšieho povrchu alebo v rámci hrúbky steny tlakového zariadenia. Okrem toho môžu praskliny prechádzať z obvodu blistra, potenciálne sa šíriť v smere cez stenu, najmä v blízkosti zvarov.
• Vodíkom indukované trhliny (SOHIC) sa javia ako polia trhlín naskladaných jedna na druhej, čo môže mať za následok trhlinu cez hrúbku okolo základného kovu, ktorá priamo susedí so zónou ovplyvnenou teplom (HAZ).

Pokiaľ ide o metódy nedeštruktívneho testovania (NDT), konvenčné ultrazvukové testovanie (UT) sa vo veľkej miere používa pomocou sond s normálnymi dopadmi a šmykovými vlnami. Má však problém rozlíšiť medzi lamináciou/inklúziami od poškodenia počas prevádzky. Je to tiež namáhavý a pomalý proces, ktorý je vo veľkej miere závislý od operátora.

Nová mostíková zástrčka odolná voči sírovodíku (sklolaminát), navrhnutá a vyvinutá oddelením výskumu a vývoja spoločnosti Vigor, dosiahla uspokojivé výsledky v laboratóriu aj u zákazníka a technický tím spoločnosti Vigor ju teraz môže navrhnúť a vyrobiť podľa potrieb zákazníka, aby vyhovoval požiadavkám zákazníka. potreby na mieste. Ak máte záujem o produkty premostenia Vigor, neváhajte kontaktovať tím Vigor pre prispôsobené produkty a exkluzívne kvalitné služby.

Pre viac informácií nám môžete napísať do mailovej schránkyinfo@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com