Сколько типов производственного упаковщика

Типы пакеров различаются в зависимости от стандарта. В этой статье мы рассмотрим их в соответствии с разными стандартами. Это поможет вам выбрать лучшие пакеры для нефти и газа.

1. В зависимости от использования упаковщика

1) Пакер нефтяной скважины

Такие пакеры можно подразделить на послойные нефтеотводящие пакеры (такие как стратифицированные водоизоляционные, лопатовые, инспекционные, нефтеиспытательные пакеры), пакеры для кислотного разрыва пласта и термического восстановления для скважин с тяжелой нефтью. Пакер-пластик, пакер термоцикла для высококонденсационных нефтяных скважин и т.д.

2) Устройство уплотнения для водонагнетательных скважин.

Такие пакеры можно подразделить на слоистые водонаполненные пакеры, слоистые пакеры газового (в том числе парового) привода, пакеры полимерного заводнения и т.п.

2. По способу установки

(1) Одинарный пакер: Пакер, который выдерживает перепад давления только в одном направлении.

(2) Пакер с двойным скольжением: настроен так, чтобы выдерживать верхний и нижний перепад давления в двух направлениях.

(3) Общий скользящий пакер: выдерживает разницу давлений между верхом и низом.

3. По размеру

Максимальный внешний диаметр стального корпуса связан с внутренним диаметром корпуса. Например:

Пакер скважины 5 дюймов: максимальный внешний диаметр стального корпуса 99-102 мм;

Пакер скважины диаметром 5 1/2 дюйма: максимальный внешний диаметр стального корпуса составляет 113-116 мм;

Пакер скважины 6 5/8 дюйма: максимальный внешний диаметр стального корпуса 136-140 мм;

пакер скважины 7 дюймов: максимальный наружный диаметр стального корпуса 148-152 мм;

Пакер скважины 9 5/8 дюйма: максимальный наружный диаметр стального корпуса 190-208 мм;

Пакер для открытого ствола: Максимальный внешний диаметр стального корпуса составляет 140 мм.

4. В зависимости от рабочей температуры

(1) Обычный пакер: рабочая температура 120 °C.

(2) Пакер с термоусадкой: рабочая температура 350 °C.

5. По принципу работы уплотнения

Эта классификация классифицируется таким образом, что уплотнения пакера являются герметизированными.

(1) Самоуплотняющийся тип: пакер, который обеспечивает герметизацию за счет наружного диаметра уплотняемого элемента набивки (например, резинового цилиндра) (наружного диаметра манжеты) и взаимодействия между внутренним диаметром обсадной колонны и рабочим давлением. разница.

(2) Компрессионный тип: пакер, который обеспечивает уплотнение за счет осевого усилия, сжимающего внешний диаметр элемента уплотняющей набивки (например, резинового цилиндра) до увеличения (прилегания к внутренней стенке втулки).

(3) Расширяющийся тип: пакер, который воздействует на внутреннюю полость набивочного элемента радиальной силой, расширяя внешний диаметр уплотняющего пакера для достижения герметизации; в рабочие дни его также называют пакером перепада давления.

(4) Комбинированный тип: пакер, герметизируемый любым сочетанием самоуплотнения, сжатия и расширения.

Vigor может предоставить вам пакер ESP, извлекаемый пакер AS1X, извлекаемый пакер MR-D с двойным захватом... Все пакеры Vigor производятся и изготавливаются в строгом соответствии с требованиями API 11D1, а пакеры производства Vigor использовались в месторождений на крупнейших нефтяных месторождениях по всему миру и были единогласно одобрены клиентами. Если вы заинтересованы в пакерах Vigor или другом оборудовании для бурения и заканчивания нефтяных и газовых скважин, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для получения высококачественной продукты и услуги.