Влияние сероводорода на оборудование

Повреждения от влажного сероводорода часто наблюдаются в оборудовании из углеродистой и низколегированной стали, находящемся на объектах по добыче углеводородов, таких как нефтегазовая, химическая и нефтехимическая промышленность. Активы, находящиеся в водной кислой среде с содержанием H2S более 50 частей на миллион и температурой ниже 82°C (180°F), особенно подвержены повреждению влажным H2S. Старые или «грязные» стали более склонны к повреждению влажным H2S, поскольку они обычно имеют больше объемных включений, расслоений и первоначальных дефектов изготовления как в основном металле, так и в областях наплавок. Повреждения от влажного H2S чаще наблюдаются в корпусах сосудов под давлением, резервуарах или секциях компонентов трубопроводов, сваренных продольным швом, большего диаметра, чем в обычных бесшовных трубах, трубах или поковках.

В присутствии влаги H2S взаимодействует с железом стальной стенки, выделяя водород в поток масла. Водород диффундирует в сталь, объединяясь с образованием молекулярного водорода на разрывах. Со временем все больше и больше водорода попадает в ловушку, создавая давление, что приводит к напряжению в стали, приводящему к локальному разрушению. Вот некоторые из различных дефектов, которые можно наблюдать:

• Напряжение вызывает трещины, которые обычно являются ламинарными и ориентированы параллельно внутренней и внешней поверхностям детали. Со временем эти трещины имеют тенденцию соединяться из-за нарастания внутреннего давления и, возможно, локальных полей напряжений в поврежденных областях, распространяющихся по толщине детали. Это известно как водородное крекинг (HIC) или ступенчатое крекинг.
• Если расслоение происходит вблизи поверхности, мы можем получить вздутие, поднимающееся с внутренней поверхности, внешней поверхности или внутри толщины стенки оборудования, работающего под давлением. Кроме того, трещины могут распространяться по периметру вздутия, потенциально распространяясь в направлении сквозь стенку, особенно вблизи сварных швов.
• Стресс-ориентированное водородное растрескивание (SOHIC) проявляется в виде множества трещин, наложенных друг на друга, что может привести к образованию сквозной трещины вокруг основного металла, непосредственно примыкающей к зоне термического влияния (ЗТВ).

Когда дело доходит до методов неразрушающего контроля (NDT), широко используется обычный ультразвуковой контроль (UT) с использованием датчиков падающей и поперечной волн. Однако трудно отличить расслоение/включения от повреждений в процессе эксплуатации. Это также трудоемкий и медленный процесс, который во многом зависит от оператора.

Новая мостовая пробка из композита (стекловолокна), устойчивого к сероводороду, спроектированная и разработанная отделом исследований и разработок компании Vigor, дала удовлетворительные результаты в лаборатории и на объекте клиента, и теперь техническая группа Vigor может спроектировать и произвести ее в соответствии с потребностями клиента, чтобы удовлетворить потребности клиента. потребности на месте. Если вы заинтересованы в продукции Vigor в виде перемычек, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к команде Vigor для получения индивидуальной продукции и услуг эксклюзивного качества.

Для получения более подробной информации вы можете написать на наш почтовый ящикinfo@vigorpetroleum.com&Marketing@vigordrilling.com