Funkcje i kluczowe elementy Packera

Funkcje Packera:

• Oprócz zapewnienia uszczelnienia pomiędzy rurką a obudową, uszczelniacz ma następujące inne funkcje:
• Zapobiegaj ruchowi przewodu rurowego w odwiercie, powodującemu znaczne obciążenie osiowe lub ściskające przewód.
• Podeprzyj część ciężaru rury, gdy na sznurku występuje znaczne obciążenie ściskające.
• Umożliwia dobranie optymalnego rozmiaru przewodu przepływowego (ciągu rurek) w celu spełnienia zaprojektowanych natężeń przepływu produkcyjnego lub wtryskowego.
• Chronić obudowę produkcyjną (ciąg obudowy wewnętrznej) przed korozją spowodowaną wytwarzanymi płynami i wysokimi ciśnieniami.
• Może zapewnić sposób oddzielenia wielu stref produkcyjnych.
• Utrzymuj dobrze działający płyn (płyny zabijające, płyny uszczelniające) w pierścieniu obudowy.
• Ułatwienie sztucznego podnoszenia, np. ciągłego podnoszenia gazu przez pierścień A.

Kluczowe komponenty Packera:

• Korpus lub trzpień:

Trzpień jest głównym elementem pakera, który zawiera połączenia końcowe i zapewnia kanał przez paker. Jest poddawany bezpośredniemu działaniu przepływającego płynu, dlatego wybór materiału jest bardzo istotną decyzją. Głównie stosowane materiały to L80 Typ 1, 9CR, 13CR, 9CR1Mo. W przypadku bardziej korozyjnych i kwaśnych usług stosuje się również Duplex, Super Duplex, Inconel, zgodnie z wymaganiami.

• Kąpielówki:

Ślizg to urządzenie w kształcie klina z wiklinami (lub zębami) na powierzchni czołowej, które wnikają i chwytają ściankę obudowy po osadzeniu pakera. Istnieją różne typy konstrukcji ślizgów, które są dostępne w podkładkach, np. ślizgi na jaskółczy ogon, ślizgi typu wahadłowego, dwukierunkowe, w zależności od wymagań montażowych podkładki.

• Stożek:

Stożek jest skośny, aby dopasować się do tylnej części ślizgu i tworzy rampę, która wypycha ślizg na zewnątrz i do ściany obudowy, gdy na paker działa siła osadzająca.

• System elementów uszczelniających

Element uszczelniający jest najważniejszą częścią każdego pakera i pełni podstawową funkcję uszczelniającą. Po zakotwiczeniu płytek w ściance obudowy, dodatkowa przyłożona siła ustawiająca zasila system elementów uszczelniających i tworzy uszczelnienie pomiędzy korpusem uszczelniacza a wewnętrzną średnicą obudowy. Najczęściej stosowanymi materiałami na elementy są NBR, HNBR lub HSN, Viton, AFLAS, EPDM itp. Najpopularniejszym systemem elementów są trwałe systemy jednoelementowe z pierścieniem rozporowym, trzyczęściowe systemy elementów z pierścieniem dystansowym, systemy elementów ECNER, systemy elementów sprężynowych, składane system elementów pierścienia tylnego.

• Pierścień zabezpieczający:

Pierścień zabezpieczający odgrywa istotną rolę w funkcjonowaniu pakera. Zadaniem pierścienia zabezpieczającego jest przenoszenie obciążeń osiowych i umożliwienie jednokierunkowego ruchu elementów pakera. Pierścień zabezpieczający jest montowany w obudowie pierścienia zabezpieczającego i oba przesuwają się razem na trzpieniu pierścienia zabezpieczającego. Cała siła nastawcza powstająca pod wpływem ciśnienia w rurce jest blokowana w pakerze za pomocą pierścienia zabezpieczającego.

Vigor jako najbardziej profesjonalny producent pakowarek w przemyśle naftowym i gazowym, Vigor zawsze kładzie nacisk na ciągły rozwój nowych produktów, obecnie Vigor może dostarczyć Państwu pakowacze o sześciu różnych zastosowaniach, obecnie pakowarka firmy Vigor była używana w wielu dużych pola naftowe w obu Amerykach, Europie itp., dobre wyniki użytkowania pakowacza u klienta potwierdzają niezawodność i zaawansowanie pakowacza Vigor. Zespół Vigor będzie również zaangażowany w dostarczanie naszym klientom szerszej gamy produktów pakujących, aby sprostać stale zmieniającym się potrzebom w tej dziedzinie. Jeśli jesteś zainteresowany współpracą z Vigor, nie wahaj się skontaktować z zespołem technicznym Vigor, aby uzyskać najbardziej profesjonalne produkty i najlepszą jakość usług.

Aby uzyskać więcej informacji, możesz napisać na naszą skrzynkę pocztowąinfo@vigorpetroleum.com &marketing@vigordrilling.com