Hvor mange trinn er det i fremføringsprosessen?

Perforeringsprosessen kan oppsummeres i flere nøkkeltrinn:

1.Forberedelse:Forberedelse er en kritisk fase hvor flere parametere må vurderes nøye. Dette inkluderer å analysere brønnens geologi, forstå reservoarkarakteristikkene og bestemme optimal dybde og avstand mellom perforeringene.

Ingeniører bruker sofistikert programvare for å simulere ulike scenarier, og sikrer at det valgte perforeringsmønsteret maksimerer hydrokarbonstrømmen. I løpet av dette stadiet evaluerer teamet også den mekaniske integriteten til brønnhullet og bestemmer seg for typen og størrelsen på perforeringspistolen eller ladningen som skal brukes.

Målet er å optimalisere perforeringen for effektiv utvinning samtidig som sikkerhet og miljøpåvirkning minimeres.

2. Implementering:Utplasseringsfasen innebærer presisjon og omsorg. Perforeringsverktøyene transporteres vanligvis inn i brønnhullet ved hjelp av en wireline – en slank kabel som kan overføre data og kraft – eller kveilrør, et langt, fleksibelt stålrør som kan settes inn i brønnen.

Valget mellom wireline og rør avhenger av faktorer som brønndybde, trykk og type perforering som kreves. Under utrulling gir sanntidsovervåkingssystemer kontinuerlig tilbakemelding på verktøyets posisjon, noe som muliggjør presis plassering på ønsket dybde.

3.Detonasjon:Detonasjon er det mest kritiske trinnet i perforeringsprosessen. Når perforeringsverktøyet er riktig plassert, detoneres ladningene eksternt. Denne kontrollerte eksplosjonen skaper en serie høytrykksstråler som punkterer foringsrøret, sementen og inn i reservoarbergarten.

Størrelsen, dybden og mønsteret til disse perforeringene er avgjørende da de bestemmer strømningsegenskapene til olje og gass inn i brønnhullet. Moderne perforeringssystemer er designet for å sikre at eksplosjonen er begrenset og presis, og minimerer risikoen for skade på brønnhullet eller omkringliggende formasjoner.

4.Fullføring:Kompletteringsstadiet innebærer å hente ut perforeringsverktøyene og grundig inspeksjon av brønnhullet. Etter perforering utfører ingeniører ulike tester for å vurdere effektiviteten til perforeringsjobben.

Dette kan inkludere trykktesting, strømningshastighetsmåling og bruk av nedihullskameraer for å visuelt inspisere perforeringene. Basert på disse vurderingene, om nødvendig, kan ytterligere handlinger som stimuleringsteknikker som hydraulisk frakturering planlegges.

Brønnen går deretter over til produksjonsfasen, hvor de nyopprettede perforeringene letter strømmen av olje eller gass. Dette stadiet er kritisk for å sikre brønnens langsiktige produktivitet og sikkerhet.

5. Gjennom hele perforeringsprosessen er sikkerhets- og miljøhensyn avgjørende. Avanserte teknologier og strenge prosedyrer brukes for å redusere risiko og sikre samsvar med regulatoriske standarder. Det endelige målet er å etablere en effektiv ledning for hydrokarboner med minimal miljøpåvirkning og maksimal driftseffektivitet.

Vigors perforeringspistoler produseres og produseres i henhold til SYT5562-2016-standarden, men kan også tilpasses for å møte kundenes behov. Perforeringspistolene levert av Vigor har blitt brukt i innenlandske og utenlandske felt, og har mottatt enstemmig anerkjennelse fra kunder når det gjelder produktkvalitet og transportemballasje. Hvis du er interessert i Vigors perforeringspistoler eller bore- og kompletteringsverktøy, ikke nøl med å kontakte oss, vi vil definitivt gi deg den beste tekniske servicen.