Utvikling av Free Point Indicator (FPI) Tool

Free Point Indicator (FPI) Tool er et verktøy som identifiserer fripunktet i en fast rørstreng. FPI-verktøyet måler strekningen i røret forårsaket av påført kraft. En wireline-ingeniør vil feste verktøyet til røret nede i hullet, be riggen bruke en trekkkraft eller dreiemoment, og verktøyet vil indikere hvor røret begynner å strekke seg. Dette er det frie punktet – over dette er røret fritt til å bevege seg, mens under dette punktet sitter røret fast.

Tradisjonelle gratispunktverktøy

Ofte referert til som eldre verktøy, er disse utstyrt med en strekkmåler som nøyaktig måler små endringer i rørstrekk, kompresjon og dreiemoment påført fra overflaten av riggen. Strekkmåleren, når den er satt, er forankret til rørets indre diameter, uhindret av kabelpåvirkning, og kan måle strekk og rotasjonsavbøyning. Dataene som sendes til overflatepanelet er imidlertid bare representative for rørstatusen i dybden av strekningsmåleren. Følgelig må flere stasjonsstopp utføres for nøyaktig å identifisere dybden der røret sitter fast. Hvert stasjonsstopp krever at riggen bruker strekk og dreiemoment for å bestemme rørets status ved den innstilte dybden til fripunktindikatoren.

Den nye generasjonen gratispoengverktøy

På den annen side drar den nye generasjonen Free Point-verktøy nytte av den magnetoresistive egenskapen til stål. Verktøyene er utstyrt med sensorer som endrer motstanden deres i forhold til eksterne magnetiske felt og registrerer resultatene. Kjent som Halliburton Free Point Tool (HFPT), identifiserer og registrerer det punktet hvor røret sitter fast, og presenterer dataene i et digitalisert loggformat. HFPT krever kun én påføring av trekk eller dreiemoment i rette vertikale brønnhull for å indusere spenning i røret, noe som modifiserer rørmaterialets magnetiske egenskaper over det fastlåste punktet. Disse dataene blir deretter logget og digitalt registrert, noe som muliggjør senere gjennomgang og analyse av det fastlåste punktet.

Prosedyren ved å bruke det nye verktøyet

Prosedyren med det nye verktøyet krever to loggføringer. Den første loggføringen registrerer magnetisering rundt røret med røret i nøytral vekttilstand (grunnlinjen). Den andre loggføringen registrerer magnetisering med spenning eller dreiemoment påført røret. Når dreiemoment eller spenning påføres rør som kan strekkes eller trekkes, endres dets magnetostriktive egenskaper. Hvis en del av røret ikke kan strekkes eller trekkes til, forblir magnetiseringseffekten uendret. Det er ved dette prinsippet at det frie punktet - overgangen mellom røret som kan og ikke kan strekkes eller trekkes - lett identifiseres gjennom sammenligningen av de to loggføringene.

Tidligere metoder for fripunktbestemmelse krevde en serie stasjonære målinger med røret i en tilstand med nøytral vekt og deretter med påføring av strekk eller dreiemoment og krevde en meget dyktig rørgjenvinningsekspert på stedet. Den nye metoden innebærer ganske enkelt en overlegging av to tømmerganger før og etter at røret har blitt strukket eller trukket til.

Imidlertid kan sterkt avvikende eller horisontale brønner kreve ytterligere trekk eller dreiemoment for å belaste røret nok til å identifisere rørdybden som sitter fast. Husk at i alle disse metodene er det viktig å nøye overvåke endringene i kraften som påføres og de resulterende endringene i røret (strekk, vridning, etc.). Dessuten har alle disse metodene sine begrensninger, og resultatene kan påvirkes av ulike faktorer som temperatur, rørtretthet, slamvekt osv. Derfor er det avgjørende å tolke resultatene med forsiktighet og rådføre seg med erfarne fagfolk.

Denne metoden for å bruke FPI-verktøyet kan brukes hånd i hånd med strekkberegningsmetoden for å begrense estimatet fast punktplassering. Det vil redusere tiden og loggintervallet som trengs for å nøyaktig finne den nøyaktige plasseringen med FPI-verktøyet.

Når fastlåsingspunktet er bestemt, kan ulike strategier brukes for å frigjøre røret, inkludert bruk av borevæske for å redusere trykk, syrepumping, støtende operasjoner eller til og med røravskjæring i ekstreme tilfeller. Den valgte metoden vil avhenge av de nøyaktige omstendighetene til det fastlåste røret.

Vigors Memory Cement Bond Tool er spesielt utviklet for å vurdere integriteten til sementbindingen mellom foringsrøret og formasjonen. Den oppnår dette ved å måle sementbindingsamplituden (CBL) ved å bruke nærmottakere plassert med både 2-fots og 3-fots intervaller. I tillegg bruker den en fjernmottaker i en avstand på 5 fot for å oppnå loggmålingene med variabel tetthet (VDL).

For å sikre en omfattende evaluering deler verktøyet analysen inn i 8 vinkelsegmenter, hvor hvert segment dekker en 45° seksjon. Dette muliggjør en grundig 360° vurdering av sementbindingens integritet, og gir verdifull innsikt i kvaliteten.

For de som søker skreddersydde løsninger, tilbyr vi også et valgfritt kompensert sonic Cement Bond Tool. Dette verktøyet kan skreddersys for å møte spesifikke krav og har en kompakt strukturdesign, noe som resulterer i en kortere totallengde på verktøystrengen. Slike egenskaper gjør den spesielt egnet for minneloggingsapplikasjoner.

For mer informasjon kan du skrive til vår postkasse info@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com