Waarom moeten we een packer runnen?

Lang niet alle putten zijn voorzien van productiepackers. Een packer wordt alleen ingezet als daar behoefte aan is. De belangrijkste redenen voor het uitvoeren van een packer kunnen willekeurig worden gegroepeerd als:

• De productiecontrole.
• Productie testen.
• De bescherming van apparatuur.
• Goed repareren en goed stimuleren.
• Veiligheid

Voorbeelden worden gegeven in de volgende lijst.

Productiecontrole

• preventie van annuluspiek (richting) (controleer ookWisselen en pieken bij boren)
• Wellpackers type gasanker
• behuizing pomp

In een gasliftput:

• Ten eerste om de druk van de behuizing van de formatie af te houden (intermitterende of kamerlift)
• Ten tweede om de start te vergemakkelijken (en overigens om te voorkomen dat putvloeistoffen, die schurend kunnen zijn, door de gasliftkleppen stromen)

In een dubbele of meervoudige voltooiingsput:

Om de producerende lagen te scheiden om een ​​van de volgende redenen:

• onverenigbaarheid van druk van productie-intervallen
• afzonderlijke productie en het verzamelen van twee ruwe oliën van duidelijk verschillende kwaliteiten
• controle van een individuele laag voor hoge GOR, of voor watersnede

In een stoominjectie/stoom goed laten weken

• om een ​​lege ring te behouden en zo verlies van warmte uit de buis te voorkomen (en overigens de uitzetting van de behuizing te verminderen)

Productie testen

• de productietest van een exploratieput, dat wil zeggen het produceren van een ontdekkingsput, waarbij de prestatie en de eigenschappen van de formatie nog onbekend zijn
• het testen van een productieput om het punt van binnenkomst van gas of water te lokaliseren (waar productieregistratiediensten niet direct beschikbaar zijn)

Bescherming van apparatuur

• Putpackers werden gebruikt om een ​​ongewenste hoge olie- of gasdruk van de boorbuis of de putmond af te houden
• Bescherm de behuizing tegen de invloed van corrosieve vloeistoffen
• In een injectieput, om de hoge water- of gasinjectiedruk van de behuizing of de putmond af te houden.

Reparatie/simulatie en packers van putten

• Druktesten van de productiebehuizing
• Locatie lek in behuizing (controleer ook:Reparatie van behuizing)
• Isolatie (tijdelijk?) of een behuizingslek
• Cement knijpenreparatie van lekkage in de behuizing
• Tijdelijke afsluiting van ongewenste gas- of waterinvoer (vooral bij een laagproductieve of uitgeputte put)
• Tijdenshydraulisch breken, om de hoge “frac”-druk van de behuizing af te houden
• Tijdens het aanzuren wordt ervoor gezorgd dat zuur de formatie binnendringt
• Om formatieschade door werkvloeistof tijdens putreparatie te voorkomen (de olie- en gasproductiepakker zou waarschijnlijk al in de put zijn, voor een ander doel)

Veiligheid

• In een zeeput, ter bescherming tegen de gevolgen van een aanvaring of andere oppervlaktegevaren (Gevaren van booreilanden).
• Production Packers worden ook gebruikt om het risico op putkoplekken bij een hogedrukput te verminderen
• Milieubescherming van productieve of hogedrukputten in een woonwijk

Vigor loopt voorop als vooraanstaande fabrikant van verpakkers binnen de olie- en gassector en zet zich in voor het bevorderen van innovatie om de complexiteit van ondergrondse omgevingen aan te pakken. Met een standvastige toewijding aan voortdurende productontwikkeling zorgt Vigor ervoor dat haar aanbod voldoet aan de hoogste industrienormen.

Ons technische team staat klaar om nauw samen te werken met partners om geavanceerde oplossingen te leveren die zijn afgestemd op specifieke operationele uitdagingen. Door voor Vigor te kiezen, krijgt u niet alleen toegang tot de meest professionele producten, maar ook tot een ongeëvenaarde servicekwaliteit. Wij nodigen u uit om vandaag nog contact met ons op te nemen om te onderzoeken hoe Vigor kan bijdragen aan het verbeteren van de efficiëntie en betrouwbaarheid van uw activiteiten.

Voor meer informatie kunt u schrijven naar onze mailboxinfo@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com