Factoren die de perforatie-efficiëntie in verticale putten beïnvloeden

Het ontwerp en de plaatsing van perforaties zijn kritische factoren die de efficiëntie van verticale putten rechtstreeks beïnvloeden. Het aantal, de grootte en de afstand van de perforaties moeten zorgvuldig worden bepaald op basis van de reservoireigenschappen en de gewenste productiesnelheid.

Bovendien kan de oriëntatie van perforaties ten opzichte van natuurlijke breuken of bodemvlakken de stroom koolwaterstoffen aanzienlijk beïnvloeden. Goed ontworpen en geplaatste perforaties kunnen effectieve communicatiekanalen creëren tussen het reservoir en de boorput, wat leidt tot verbeterde productiesnelheden.

De keuze van de perforatievloeistoffen en -technieken heeft ook een aanzienlijke invloed op de perforatie-efficiëntie. Het selecteren van de juiste vloeistof is van cruciaal belang omdat dit schade aan de boorput, de efficiëntie van het opruimen en de algehele productiviteit kan beïnvloeden. Technieken zoals verzuring kunnen het reservoir stimuleren en de perforatie-efficiëntie verbeteren door formatieschade op te lossen en de permeabiliteit rond de boorput te vergroten. Andere technieken zoals straalperforeren, gevormde ladingen of explosief perforeren kunnen ook worden toegepast op basis van formatiekarakteristieken en gewenste resultaten.

Een goede reiniging van perforatietunnels is essentieel om een ​​optimale perforatie-efficiëntie te garanderen. Achtergebleven afval dat na perforatie achterblijft, kan de stroom koolwaterstoffen van het reservoir naar de boorput belemmeren, waardoor de productiesnelheid afneemt. Technieken zoals backsurging, aanzuren of mechanisch reinigen kunnen worden toegepast om afval te verwijderen en de connectiviteit tussen het reservoir en de boorput te verbeteren, waardoor de productiviteit en de levensduur van verticale putten worden vergroot.

Een casestudy uitgevoerd in het Permbekken geeft een praktisch voorbeeld van hoe verschillende factoren de perforatie-efficiëntie in verticale putten kunnen beïnvloeden. De studie vergeleek twee putten met vergelijkbare reservoireigenschappen, maar maakte gebruik van verschillende perforatiestrategieën. De resultaten lieten een significante stijging zien in de productiesnelheden voor de put, waarin geavanceerde perforatietechnieken waren opgenomen die waren afgestemd op de specifieke kenmerken van de formatie. Dit onderstreepte het belang van het begrijpen en optimaliseren van perforatietechnieken op basis van de unieke eigenschappen van het reservoir.

Om de perforatie-efficiëntie te maximaliseren, is het belangrijk om een ​​grondige karakterisering van het reservoir uit te voeren, nauw samen te werken met perforatie-experts, de juiste vloeistoffen en technieken te selecteren, de perforatie-efficiëntie te monitoren en te evalueren, en de perforatiestrategieën voortdurend bij te werken en te verfijnen op basis van de evoluerende reservoirdynamiek. Door deze factoren in overweging te nemen en best practices te implementeren, kunnen operators de perforatie-efficiëntie optimaliseren en het algehele succes van verticale putoperaties vergroten.

Bent u geïnteresseerd in Vigor perforeerpistolen of -systemen, neem dan gerust contact met ons op.