तेल र ग्यास उद्योगहरूमा हाइड्रोजन सल्फाइड क्षरण

पाइपलाइनहरूले उपचार सुविधाहरू, भण्डारण डिपोहरू, र रिफाइनरी कम्प्लेक्सहरूमा उत्पादनहरूको ढुवानीलाई सहज बनाएर तेल र ग्यास क्षेत्रमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। यी पाइपलाइनहरूले बहुमूल्य र खतरनाक पदार्थहरू ढुवानी गर्छन् भन्ने कुरालाई ध्यानमा राख्दै, कुनै पनि सम्भावित विफलताले विनाशकारी आर्थिक क्षति र मानव जीवनको लागि खतराहरू सहित महत्त्वपूर्ण वित्तीय र वातावरणीय परिणामहरू बोक्छ। क्षरण (बाह्य, आन्तरिक, र तनाव क्र्याकिंग), मेकानिकल समस्याहरू (जस्तै सामग्री, डिजाइन, र निर्माण त्रुटिहरू), तेस्रो-पक्ष गतिविधिहरू (दुर्घटना वा जानाजानी), परिचालन समस्याहरू (खराब, अपर्याप्तताहरू) सहित विभिन्न कारकहरूबाट विफलताहरू उत्पन्न हुन सक्छन्। सुरक्षा प्रणालीको अवरोधहरू, वा अपरेटर त्रुटिहरू), र प्राकृतिक घटनाहरू (जस्तै चट्याङ, बाढी, वा भूमि परिवर्तनहरू)।

15 वर्ष (1990-2005) मा असफलता को वितरण चित्रण गरिएको छ। जंग प्राथमिक योगदान कारक हो, प्राकृतिक ग्यास पाइपलाइनहरूमा 46.6% विफलता र कच्चा तेल पाइपलाइनहरूमा 70.7% को लागि लेखांकन। एक प्रतिष्ठित तेल र ग्यास निगम द्वारा संचालित एक क्षरण लागत मूल्याङ्कनले आर्थिक वर्ष 2003 मा क्षरणको लागि खर्च लगभग 900 मिलियन अमेरिकी डलर रहेको खुलासा गरेको छ। तेल र ग्यास क्षेत्रमा क्षरणको कारण विश्वव्यापी खर्च लगभग USD 60 बिलियन छ। संयुक्त राज्य अमेरिकामा मात्र, त्यस्ता उद्योगहरूमा दस्तावेज गरिएको जंग-सम्बन्धित लागत USD 1.372 बिलियन पुग्छ। यसबाहेक, तेल र ग्यासबाट प्राप्त ऊर्जाको बढ्दो माग र सम्बन्धित चिन्ताहरूलाई ध्यानमा राख्दै, उद्योग भित्र विश्वव्यापी क्षरण खर्चहरू बढ्न जारी रहने अपेक्षा गरिएको छ। तसर्थ, लागत-प्रभावकारिता र सुरक्षालाई सन्तुलनमा राख्ने सक्रिय जोखिम मूल्याङ्कनहरूको लागि महत्त्वपूर्ण आवश्यकता छ।

पाइपलाइनहरूको अखण्डता सुनिश्चित गर्नु सुरक्षित सञ्चालन, वातावरणीय संरक्षण र प्रमुख उत्पादन सम्पत्तिहरूको कार्यक्षमताको लागि सर्वोपरि छ। क्षरणले बाह्य र आन्तरिक दुवै रूपमा गम्भीर खतरा उत्पन्न गर्छ। बाह्य वातावरणमा अक्सिजन र क्लोराइड जस्ता कारकहरूबाट बाह्य क्षरण हुन सक्छ।६]। यसको विपरित, आन्तरिक क्षरण हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S), कार्बन डाइअक्साइड (CO2), र उत्पादन तरल पदार्थमा उपस्थित जैविक एसिड जस्ता पदार्थहरूबाट उत्पन्न हुन सक्छ। अनुगमन नगरिएको र अनियन्त्रित पाइपलाइन क्षरणले चुहावट र विनाशकारी विफलता निम्त्याउन सक्छ। कच्चा तेल र प्राकृतिक ग्यास पाइपलाइनहरूमा क्रमशः लगभग 57.4% र 24.8% क्षरण विफलताको गठन गरी आन्तरिक क्षरण महत्त्वपूर्ण चिन्ताको विषय भएको छ। उद्योगको अखण्डता र सुरक्षा कायम राख्नको लागि आन्तरिक क्षरणलाई सम्बोधन गर्नु आवश्यक छ।

तेल र ग्यास क्षेत्रमा, जंगलाई सामान्यतया दुई प्राथमिक प्रकारहरूमा वर्गीकृत गरिन्छ: मीठो र खट्टा जंग, वातावरणमा प्रचलित H2S र CO2 (PH2S र PCO2) को उच्च आंशिक दबाबद्वारा विशेषता। जंगका यी विशेष रूपहरूले उद्योग भित्र महत्त्वपूर्ण चुनौतीहरू प्रतिनिधित्व गर्दछ। PCO2 र PH2S को अनुपातको आधारमा क्षरणलाई थप तीन व्यवस्थाहरूमा वर्गीकृत गरिएको छ: मीठो क्षरण (PCO2/PH2S > 500), मीठो-खट्टा जंग (PCO2/PH2S 20 देखि 500 ​​सम्म), र खट्टा क्षरण (PCO2/PH2S

क्षरणलाई प्रभाव पार्ने महत्वपूर्ण कारकहरूमा PH2S र PCO2 स्तरहरू, साथै तापक्रम र pH मानहरू समावेश छन्। यी चरहरूले संक्षारक ग्यासहरूको विघटनलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा असर गर्छ, जसले गर्दा मीठो र खट्टा वातावरणमा क्षरण उत्पादनको गठनको दर र संयन्त्रलाई प्रभाव पार्छ। तापक्रमले रासायनिक प्रतिक्रियाहरूलाई गति दिन्छ र ग्यास घुलनशीलता बढाउँछ, जंग दरहरूलाई असर गर्छ। pH लेभलले वातावरणीय अम्लता वा क्षारीयता निर्धारण गर्छ, कम pH द्रुत क्षरण र उच्च pH ले सम्भावित रूपमा स्थानीयकृत क्षरण संयन्त्रहरू ट्रिगर गर्दछ। घुलनशील CO2 र H2S ग्यासहरूले पानीमा संक्षारक एसिडहरू उत्पन्न गर्छन्, धातु सतहहरूसँग प्रतिक्रिया गरेर कम सुरक्षात्मक यौगिकहरू बनाउँछन्, जसले गर्दा क्षरण छिटो हुन्छ। मीठो क्षरणमा सामान्यतया धातु कार्बोनेटहरू (MeCO3) को निर्माण समावेश हुन्छ, जबकि खट्टा क्षरणमा विभिन्न धातु सल्फाइड संरचनाहरू समावेश हुन्छन्।

तेल र ग्यास क्षेत्रमा, दुवै अमिलो र मीठो वातावरणमा क्षरणको परिणामस्वरूप सामग्री विफलताले विभिन्न सुरक्षा, आर्थिक र वातावरणीय चुनौतीहरू खडा गर्दछ। चित्र 2 ले 1970 को दशकमा विभिन्न प्रकारका क्षरण विफलताहरूको सापेक्ष योगदान देखाउँछ। H2S द्वारा प्रेरित खट्टा जंगलाई यस उद्योगमा क्षरण-सम्बन्धित खराबीहरूको प्राथमिक कारणको रूपमा पहिचान गरिएको छ, यसको प्रचलन समयसँगै निरन्तर बढ्दै गएको छ। अमिलो क्षरणलाई सक्रिय रूपमा सम्बोधन गर्ने र पेट्रोलियम उद्योगहरूमा सम्बन्धित जोखिमहरू व्यवस्थापन गर्न निवारक उपायहरू स्थापना गर्नु अनिवार्य छ।

H2S युक्त पदार्थहरूको व्यवस्थापन र प्रशोधनले तेल र ग्याँस क्षेत्रमा महत्त्वपूर्ण चुनौतीहरू खडा गरेको छ। H2S क्षरणको जटिलताहरू बुझ्न अत्यावश्यक छ, किनकि यसले उपकरण र पूर्वाधारको लागि पर्याप्त खतरा निम्त्याउँछ, संरचनात्मक विफलता र सम्भावित दुर्घटनाहरूको जोखिम बढाउँछ। यस प्रकारको जंगले स्पष्ट रूपमा उपकरणको आयु घटाउँछ, महँगो मर्मत वा प्रतिस्थापन प्रयासहरू आवश्यक पर्दछ। यसबाहेक, यसले परिचालन दक्षतामा बाधा पुर्‍याउँछ, जसले गर्दा उत्पादन घट्छ र ऊर्जा खपतको स्तर बढ्छ।

त्यस्ता उद्योगहरूमा H2S क्षरणबाट उत्पन्न चुनौतीहरू बुझ्न र सम्बोधन गर्नाले उल्लेखनीय फाइदाहरू प्राप्त गर्दछ। सुरक्षा उपायहरू ब्रेकडाउनहरू रोक्न र उपकरणहरू मर्मत गरेर बलियो बनाइन्छ, र दुर्घटनाहरू र वातावरणीय परिणामहरूको सम्भावना कम हुन्छ। यो रणनीतिले महँगो प्रतिस्थापनको आवश्यकतालाई घटाउँदै र मर्मतका लागि आवश्यक पर्ने डाउनटाइमलाई कम गर्दै उपकरणको आयु पनि लम्ब्याउँछ। थप रूपमा, यसले प्रभावकारी र लगातार प्रक्रियाहरूको ग्यारेन्टी गरेर, ऊर्जा खपत घटाएर, र प्रवाह विश्वसनीयतालाई सुदृढ गरेर परिचालन प्रभावकारिता सुधार गर्दछ।

उन्नत कोटिंग टेक्नोलोजीहरू, नयाँ सामग्रीहरू, इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रियाहरू, र उदीयमान प्रविधिहरू सहित थप अनुसन्धानका लागि क्षेत्रहरू अन्वेषण गर्न आवश्यक छ। निरन्तर निगरानी प्रणाली र भविष्यवाणी मोडलिङ जस्ता नवीन दृष्टिकोणहरूको विकासले सावधानीका उपायहरू बढाउने सम्भावना देखाउँछ। व्यवस्थापन, भविष्यवाणी, र क्षरण नियन्त्रणमा उन्नत कृत्रिम बुद्धिमत्ता र उन्नत विश्लेषणहरू लागू गर्नु एक उदीयमान क्षेत्र हो जुन थप अन्वेषणको योग्य छ।

Vigor को R&D विभागले सफलतापूर्वक हाइड्रोजन सल्फाइड प्रतिरोधी नयाँ कम्पोजिट (फाइबरग्लास) पुल प्लग विकास गरेको छ। यसले दुबै प्रयोगशाला परीक्षण र ग्राहक क्षेत्र परीक्षणहरूमा उत्कृष्ट प्रदर्शन देखाएको छ। हाम्रो प्राविधिक टोली विशेष साइट आवश्यकताहरू अनुसार यी प्लगहरू अनुकूलन र उत्पादन गर्न पूर्ण रूपमा सुसज्जित छ। Vigor's ब्रिज प्लग समाधानहरूको बारेमा सोधपुछको लागि, अनुकूलित उत्पादनहरू र असाधारण सेवा गुणस्तरको लागि हाम्रो टोलीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।

थप जानकारीको लागि, तपाइँ हाम्रो मेलबक्समा लेख्न सक्नुहुन्छinfo@vigorpetroleum.comरmarketing@vigordrilling.com