उपकरणमा हाइड्रोजन सल्फाइडको प्रभाव

तेल र ग्याँस, रसायनिक र पेट्रोकेमिकल उद्योगहरू जस्ता हाइड्रोकार्बनहरू उत्पादन गर्ने सुविधाहरू भित्र रहेको कार्बन र कम मिश्र धातु इस्पात उपकरणहरूमा भिजेको हाइड्रोजन सल्फाइड सेवा क्षति प्रायः देखिन्छ। 50 पीपीएम भन्दा बढि H2S सामग्री र 82° C (180° F) भन्दा कम तापमान संयोजन गर्ने जलीय खट्टा वातावरणमा भएका सम्पत्तिहरू विशेष गरी भिजेको H2S क्षतिको लागि संवेदनशील हुन्छन्। पुरानो वा "फोहोर" स्टीलहरू भिजेको H2S क्षतिको लागि बढी प्रवण हुन्छन् किनभने तिनीहरूसँग सामान्यतया अधिक मात्रामा समावेश, ल्यामिनेशन, र मूल निर्माण त्रुटिहरू दुवै आधार धातु र वेल्ड निक्षेप क्षेत्रहरूमा हुन्छन्। परम्परागत सिमलेस पाइपिङ, ट्युबिङ वा फोर्जिङभन्दा ठूला व्यास अनुदैर्ध्य सीम-वेल्डेड पाइपिङ कम्पोनेन्टहरूमा प्रेशर वेसल शेल, ट्याङ्की वा खण्डहरूमा भिजेको H2S क्षति बढी देखिन्छ।

आर्द्रताको उपस्थितिमा, H2S ले स्टीलको पर्खालको फलामसँग अन्तरक्रिया गर्छ जसले हाइड्रोजनलाई तेल प्रवाहमा छोड्छ। हाइड्रोजन स्टिलमा फैलिन्छ, विच्छेदमा आणविक हाइड्रोजन बनाउनको लागि मिलाएर। समय बित्दै जाँदा, अधिक र अधिक हाइड्रोजन दबाब निर्माण गर्न जालमा जान्छ र यसरी स्टिलमा तनाव स्थानीय विफलता निम्त्याउँछ। यहाँ केहि विभिन्न दोषहरू छन् जुन अवलोकन गर्न सकिन्छ:

• तनावले दरारहरू निम्त्याउँछ जुन सामान्यतया लामिनार र घटकको भित्री र बाहिरी सतहहरूमा समानान्तर उन्मुख हुन्छन्। समय बित्दै जाँदा, यी दरारहरू आन्तरिक दबाव निर्माण र सम्भावित रूपमा क्षतिग्रस्त क्षेत्रहरूमा स्थानीय तनाव क्षेत्रहरूको कारणले कम्पोनेन्टको मोटाईको माध्यमबाट प्रचार गर्ने प्रवृत्तिमा जोडिन्छन्। यसलाई हाइड्रोजन इन्ड्युस्ड क्र्याकिंग (एचआईसी) वा स्टेपवाइज क्र्याकिंग भनिन्छ।
• यदि सतहको नजिक ल्यामिनेशन हुन्छ भने, हामी भित्री सतह, बाहिरी सतह, वा दबाब उपकरणको भित्ता मोटाई भित्रबाट फोका उठ्न सक्छ। थप रूपमा, दरारहरू छालाको परिधिबाट विस्तार हुन सक्छ, सम्भावित रूपमा भित्ताको दिशामा, विशेष गरी वेल्डहरू नजिक।
• स्ट्रेस ओरिएन्टेड हाइड्रोजन इन्ड्युस्ड क्र्याकिंग (SOHIC) एक अर्काको माथि स्ट्याक गरिएको दरारहरूको एरेको रूपमा देखा पर्दछ जसको परिणामस्वरूप तातो प्रभावित क्षेत्र (HAZ) सँग सिधै आधारभूत धातुको वरिपरि थ्रु-थिकनेस क्र्याक हुन्छ।

जब यो गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) विधिहरूमा आउँछ, परम्परागत अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) सामान्य घटना र शियर वेभ प्रोबहरू प्रयोग गरेर व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। तथापि, सेवाभित्र हुने क्षतिबाट ल्यामिनेसन/समावेशहरू बीचको भिन्नता छुट्याउन कठिनाई भएको छ। यो एक परिश्रमशील र ढिलो प्रक्रिया हो जुन अत्यधिक अपरेटर निर्भर छ।

नयाँ हाइड्रोजन सल्फाइड प्रतिरोधी कम्पोजिट कम्पोजिट (फाइबरग्लास) ब्रिज प्लगले भिगोरको आर एन्ड डी विभागले डिजाइन र विकास गरेको प्रयोगशालामा र ग्राहकको साइटमा सन्तोषजनक नतिजा हासिल गरेको छ, र भिगोरको प्राविधिक टोलीले अब ग्राहकको आवश्यकता पूरा गर्न ग्राहकको आवश्यकता अनुसार डिजाइन र उत्पादन गर्न सक्छ। साइट आवश्यकताहरू। यदि तपाइँ Vigor's ब्रिज प्लग उत्पादनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ भने, कृपया अनुकूलित उत्पादनहरू र विशेष गुणस्तर सेवाहरूको लागि Vigor टोलीसँग सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।

थप जानकारीको लागि, तपाइँ हाम्रो मेलबक्समा लेख्न सक्नुहुन्छinfo@vigorpetroleum.comरmarketing@vigordrilling.com