Packers လည်ပတ်ခြင်းအတွက် အကြံဉာဏ်များ

၁။အလွန်နက်နဲသော စွမ်းရည်။ထုတ်လုပ်မှု ထုပ်ပိုးမှုများကို အလွန်နက်ရှိုင်းစွာ သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သည့် အခြေအနေများ (12,000 ပေ / 3,658 မီတာ +) ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် နှင့် လျှပ်စစ်လိုင်း အစုံလိုက် ထုပ်ပိုးခြင်းများ ဖြစ်သည့် tubing manipulation ပေါ်တွင် မမူတည်သော ယန္တရားများကို သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ကြောင်း ညွှန်ပြပါသည်။ ၎င်းမှာ tubing manipulation (အထူးသဖြင့် rotation) ၏ နက်ရှိုင်းသော ပြဿနာများ တိုးလာခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် လျှပ်စစ်ကြိုးလိုင်းဆက်တင်စနစ်များသည် ဤအလားအလာကန့်သတ်ချက်မှ ကင်းလွတ်ပါသည်။ နက်ရှိုင်းသောအစုအပလီကေးရှင်းများအတွက် ရေပန်းအစားဆုံး ထုပ်ပိုးရွေးချယ်မှုမှာ E/L အစုံ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ် အစုံလိုက် အမြဲတမ်း ထုပ်ပိုးခြင်း ဖြစ်သည်။ အမြဲတမ်း ထုတ်ယူ၍ရနိုင်သည်ထက်ပို၍ ဦးစားပေးမှုမှာ အများအားဖြင့် နက်သောရေတွင်းများပါရှိသော အခြားအခြေအနေများကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ ဤအခြေအနေများ (အပူချိန်နှင့် ဖိအားကွဲပြားမှုလိုအပ်ချက်များ) သည် အမြဲတမ်း ထုပ်ပိုးထားသော ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များဖြင့် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး မကြာခဏဆိုသလို စိတ်ကျေနပ်မှုရစေပါသည်။

၂။ပန့် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်လိုင်းယူနစ်မပါဘဲ ထုပ်ပိုးမှုသတ်မှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်-(စက်မှုသတ်မှတ်မှု)။အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ဆက်တင်လုပ်ဆောင်မှုကို ပြီးမြောက်အောင်မြင်ရန် ဆက်စပ်ပံ့ပိုးပေးသည့်ကိရိယာများ မရရှိနိုင်သောကြောင့် သီးခြားထုပ်ပိုးမှုဆက်တင်ယန္တရားကို အသုံးပြုရန် တစ်ခါတစ်ရံ လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရွှံ့ပန့်သည် ဟိုက်ဒရောလစ် ချိန်ညှိခြင်းအတွက် မရရှိနိုင်ပါက ဝိုင်ယာကြိုးဆက်တင်မှုအတွက် လျှပ်စစ်လိုင်းယူနစ်ကို မရရှိနိုင်ပါက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစုံလိုက်ထုပ်ပိုးမှုမှာ ကျန်ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

၃။tubing manipulation မပါဘဲ ပိုက်ပေါ်တွင် ချိန်ညှိခြင်း-(ဟိုက်ဒရောလစ် သတ်မှတ်)။အကြောင်းတစ်ခုခုကြောင့် လျှပ်စစ်လိုင်းသတ်မှတ်စွမ်းရည်ကို မရရှိနိုင်ပါက အပေါက်အခြေအနေများ သို့မဟုတ် ပိုက်ကိုင်တွယ်ကိရိယာများသည် tubing manipulation ကိုခက်ခဲစေသည် သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်ပါက၊ hydraulic setting သည် ကျန်ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ဤအခြေအနေတွင် ရေပန်းအစားဆုံး ရွေးချယ်မှုများမှာ စံဟိုက်ဒရောလစ်ဖြင့် ပြန်လည်ထုတ်ယူနိုင်သော ထုပ်ပိုးမှုများ သို့မဟုတ် အမြဲတမ်း ထုပ်ပိုးမှုများဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ရရှိနိုင်မှုအပါအဝင် အခြားထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများအရ၊ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော နောက်ထပ်ရွေးချယ်မှုမှာ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆက်တင်တူးလ်ဖြင့် လျှပ်စစ်လိုင်းအစုံထုပ်ပိုးခြင်း (အမြဲတမ်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ထုတ်ယူနိုင်သော) ပိုက်လိုင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုကို သတ်မှတ်ရန် အသုံးပြုပြီးနောက် ဤဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရေတွင်းမှ ပိုက်ဖြင့် ဖယ်ရှားသည်။

၄။packer ကို လျင်မြန်တိကျစွာ ပြေးပြီး သတ်မှတ်ပါ-(ဝါယာကြိုးအစုံ)။တစ်ခါတရံတွင် ထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုကို တတ်နိုင်သမျှ မြန်မြန်ဆန်ဆန် တိကျစွာ လည်ပတ်ပြီး သတ်မှတ်နိုင်စေရန်မှာ နှစ်လိုဖွယ် သို့မဟုတ် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအခြေအနေမျိုးတွင် လိုအပ်မှုသည် အခြားသောလိုအပ်ချက်- ရေတွင်းပလပ်ထိုးရန် လိုအပ်မှုတို့နှင့် ဆက်စပ်နေတတ်သည်။ အမြဲတမ်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ထုတ်ယူနိုင်သည်ဖြစ်စေ လျှပ်စစ်လိုင်းသတ်မှတ်ထုပ်ပိုးမှုများကို အသင့်လျော်ဆုံးဟု ယူဆပါသည်။ ပလပ်ထိုးခြင်းအတွက် ဤဆက်စပ်လိုအပ်ချက်ကို ပြီးမြောက်အောင်မြင်ရန် ဤအထုပ်များနှင့်အတူ အသုံးပြုနိုင်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ အများအပြားရှိသည်။ ဆက်တင်တူးလ်အထက်တွင် လုပ်ဆောင်သည့် လျှပ်စစ်လိုင်းကော်လာရှာဖွေသည့်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ဆက်တင်အတိမ်အနက် တိကျမှုသည် အနက်ကို ဆက်စပ်ပေးခြင်းဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။

၅။လေးလံသော tailpipe သည် packer ၏အောက်ခြေတွင် သယ်ဆောင်သွားသည်-(packer မှတဆင့် အစိုင်အခဲချိတ်ဆက်မှုများ)။ထုပ်ပိုးသူတစ်ဦးသည် ၎င်း၏အောက်ရှိ ပိုက်အရှည်များကို သယ်ဆောင်နိုင်ရန် အလို့ငှာ၊ ထုပ်ပိုးသူသည် အောက်ပြွန်ချည်သို့ ဖြတ်၍ အစိုင်အခဲ mandrel တစ်ခုရှိရန် လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် မဟုတ်ပါက၊ ထုတ်လွှတ်မှုယန္တရားသည် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့သော bearing ယန္တရားအတွက် ခွင့်ပြုရမည်ဖြစ်သည်။ အလေးချိန်ကိုသယ်ဆောင်ရန်အပြေးအနေအထား။ သတ်မှတ်ပြီးနောက် ပြန်လည်ထုတ်ယူနိုင်မှုကို အာမခံရန်အတွက် အချို့သော ထုပ်ပိုးသူများသည် တွဲဖက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။ အခြား setting pins များဖြင့် လည်ပတ်နိုင်သော အလေးချိန်ပမာဏကို ကန့်သတ်ထားနိုင်သည်။ ဤသည်မှာ အချို့သော ဟိုက်ဒရောလစ် ပက်ကေ့ခ်ျများ ၏ မှန်ကန်သည်။ လျှပ်စစ်လိုင်းထုပ်ပိုးခြင်းကိစ္စတွင်၊ ပိုက်အလေးချိန်သည် လိုင်းကိုယ်နှိုက်၏ အကြံပြုထားသော ဆန့်နိုင်အားသတ်မှတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်ပါက၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်း ဟိုက်ဒရောလစ် ဆက်တင်တူးလ်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။

၆။low set pressure-(ကြီးမားသော setting piston area) ဖြင့် packer hydraulic setting လုပ်ငန်းစဉ်။တခါတရံတွင် မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် အပေါက်အထောက်အပံ့ပေးသည့်ကိရိယာ သို့မဟုတ် ပြီးစီးမှုဆိုင်ရာကိရိယာများ၏ ဖိအားကန့်သတ်ချက်များကြောင့် အောက်ပန့်ဖိအားကို အသုံးပြု၍ ထုပ်ပိုးခြင်းကို ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ဖြင့် သတ်မှတ်နိုင်ရန်လိုအပ်သည်။ တူညီသောစွမ်းအားနှင့် ဖိအားစွမ်းရည်ခန့်ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော ဒြပ်စင်ပက်ကေ့ချ်အများစုသည် အကန့်အသတ်ရှိသည်ဟု ယူဆပါက အခြားကိန်းရှင်တစ်ခုတည်းမှာ ပစ္စတင်ဧရိယာဖြစ်သည်။ အချို့သော ဟိုက်ဒရောလစ် ထုပ်ပိုးများကို ကြီးမားသော ပစ္စတင်ဧရိယာဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ piston ဧရိယာများသည် ဒီဇိုင်း၏ အတိုင်းအတာနှင့် ဖိအားကန့်သတ်ချက်များပေါ်တွင်မူတည်ပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ လိုချင်သော setting force အတွက်လိုအပ်သောလိုအပ်သောဖိအားကိုလျှော့ချရန်အတွက် double piston ကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။

၇။တူညီသောခရီးတွင် အစုံလိုက်/ထုတ်လွှတ်ခြင်း-(စက်မှု-အစုံပြန်ယူနိုင်သော)။အခြေအနေများစွာနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပန်းတိုင်များသည် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ သတ်မှတ်၍ ထုတ်လွှတ်နိုင်သော ထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤစွမ်းရည်အတွက် မတူညီသော packer ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များစွာ လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပေါင်းစပ်မှုများသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ဤအချက်တွင် အသေးစိတ်ဖော်ပြရန်မလိုအပ်ပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့် "ချိတ်နံရံထုပ်ပိုးခြင်း" ဟုခေါ်သော အဆိုပါထုပ်ပိုးမှုများကို ဤလိုအပ်ချက်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

၈။ပြန်လည်ထုတ်ယူနိုင်သော တံတားပလပ်စွမ်းရည်၊ နှစ်လမ်းညွန်ဖိအား၊ tubing နှင့် packer တို့ကို ပြန်လည်ထုတ်ယူနိုင်သည်။ပြန်လည်ထုတ်ယူနိုင်သော တံတားပလပ်အဖြစ် ထုတ်လုပ်မှုထုပ်ပိုးမှုကို အသုံးပြုရန် စွမ်းရည်သည် မတူညီသော ပြီးစီးမှုအခြေအနေများစွာတွင် နှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်သည်။ အခြေခံအားဖြင့်၊ ဤစွမ်းရည်သည် packer အား plugged condition တွင် အပေါက်ထဲတွင် ထားခဲ့နိုင်သည် (tubing ကို သီးခြားပြန်ထုတ်သည်)။ အဓိပ္ပါယ်ကို ပိုမိုအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်၊ ထုပ်ပိုးသူသည် နှစ်ထပ်လမ်းကြောင်း ဖိအားထိန်းနိုင်မှု ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ထုပ်ပိုးသူကိုယ်တိုင် ပြန်လည်ထုတ်ယူနိုင်ရမည်ဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုထုပ်ပိုးမှုများကို ထုတ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် လိုအပ်သော plugging စွမ်းရည်သည် မည်သည့်ထုတ်လုပ်မှုထုပ်ပိုးမှု၏ အစိတ်အပိုင်းမျှမဟုတ်ဘဲ သဘာဝအတိုင်း ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအဖြစ် ထည့်သွင်းရမည်ဖြစ်သည်။ Overshot tubing seal dividers၊ flapper valves၊ foot valves၊ wireline plugs များနှင့် retrievable sealing plugs များပါရှိသော tubing နို့သီးခေါင်းများသည် ထိုကဲ့သို့သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ ဥပမာများဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုအမျိုးအစားများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ပလပ်ထိုးကိရိယာအမျိုးအစားများ၏ အထိရောက်ဆုံးကိုက်ညီမှုမှာ တစ်ခုချင်းစီ၏ ဒီဇိုင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။

၉။အမြဲတမ်းတံတားပလပ်စွမ်းရည်၊ နှစ်လမ်းညွန်ဖိအား၊ အမြဲတမ်းထုပ်ပိုးမှု။တူညီသောအခြေခံစံနှုန်းများသည် ပြန်လည်ထုတ်ယူနိုင်သော packer လိုအပ်ချက်မရှိဘဲ အမြဲတမ်းတံတားပလပ်ပေါက်စွမ်းရည်နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဆက်စပ်ပစ္စည်း ပလပ်ထိုးကိရိယာများသည် အခြေခံအားဖြင့် အတူတူပင် ဖြစ်သည်။

၁၀။သွေဖည်/ကောက်နေသော အပေါက်တွင် ပြေးပြီး ပြွန်ပေါ်တွင် ပြေးပါ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် တပ်ဆင်နိုင်စွမ်း။ကမ်းလွန်ပလပ်ဖောင်းတူးဖော်ခြင်းနှင့် အခြားခက်ခဲသော တူးဖော်မှုအခြေအနေများသည် ယနေ့ခေတ်တွင် အလွန်သွေဖည်သော သို့မဟုတ် အလျားလိုက်ဖြစ်နေသော ရေတွင်းအရေအတွက် ပိုများလာသည်။ downhole tubing manipulation ၏ထူးခြားသောအခက်အခဲကြောင့် အထူးသဖြင့် rotation၊ mechanical set packers များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် နှစ်လိုဖွယ်မရှိပါ။ 1/3 အလှည့်အစား အနက်တွင် အကြိမ်များစွာ လှည့်ရန် လိုအပ်သူများသည် ဆက်တင်ပြဿနာများ ဖြစ်နိုင်ခြေများပါသည်။ ဖြန့်ချိမှုအတွက် အလှည့်ကျလိုအပ်သော ထုပ်ပိုးသူများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အခက်အခဲများကို ပို၍ပင် ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

packer တပ်ဆင်မှုနှင့် casing အကြား ပွတ်တိုက်မှုအား ကျော်လွှားရန် ပိုက်အလေးချိန် မရရှိနိုင်သောကြောင့် အဆိုပါ ကောင်းမွန်သော အခြေအနေများအောက်တွင် လျှပ်စစ်လိုင်းသတ်မှတ်နိုင်မှုမှာလည်း ပြဿနာရှိနိုင်ပြီး packer ကို နက်ရှိုင်းစေရန် အခွင့်အလမ်းများ လျော့နည်းသွားပါသည်။ အလျားလိုက် ပြီးစီးမှုတွင်၊ ၎င်းသည် မေးခွန်းထုတ်စရာ မလိုပေ။

Hydraulic set packers သို့မဟုတ် packers များသည် ဟိုက်ဒရောလစ် ဆက်တင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများပေါ်တွင် လည်ပတ်နေသည်မှာ ၎င်းတို့သည် tubing manipulation မလိုအပ်ဘဲ ပိုက်အလေးချိန်ကို အခွင့်ကောင်းယူနိုင်သောကြောင့် အောင်မြင်နိုင်ခြေများပါသည်။

၁၁။သွေဖည်သောအပေါက်ရှိ တံဆိပ်တုံးများ အလွယ်တကူ ကုတ်မိခြင်း-(ခေါင်းကို ခေါက်သည်)။သွေဖည်သော အပေါက်များနှင့်လည်း ဆက်စပ်နေသည်မှာ ထုပ်ပိုးခြင်းထဲသို့ တံဆိပ်တုံးများ ပေါက်ထွက်ခြင်း၏ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာဖြစ်သည်။ အထူး "scoop heads" သို့မဟုတ် tube guides ပါသော ထုပ်ပိုးသူများသည် ဤပြဿနာဖြစ်နိုင်ချေကို လျှော့ချရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဒီဇိုင်းများဖြစ်သည်။ နောက်ထပ်စဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ packer ID ဖြစ်သည်။ တံဆိပ်များ၏ ID (နှင့် OD) ကြီးလေလေ၊ အခိုးခံရခြင်းအတွက် အခွင့်အလမ်း ပိုများလေဖြစ်သည်။ “Muleshoe” လမ်းညွှန်ကို ထုပ်ပိုးခြင်းထဲသို့ ဖောက်ထွက်နိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေရန် တံဆိပ်တပ်ဆင်ခြင်းတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ Muleshoe လမ်းညွှန်၏အရွယ်အစားသည် တံဆိပ် OD ပေါ်တွင် သဘာဝအတိုင်း မှီခိုနေပါသည်။ တံဆိပ် OD ပိုကြီးလေ၊ Muleshoe လမ်းညွှန်ပိုကြီးလေဖြစ်သည်။ ယင်းသည် ကြိုးတန်းပိုမိုလွယ်ကူစေမည်ဖြစ်သည်။ ပိုက်ပြွန်၏ အတက်အဆင်း ရွေ့လျားမှုနှင့် အပြန်အလှန် အကျိုးပြုသည့် စျေးကွက်တွင် Muleshoe လမ်းညွှန်များလည်း ရှိပါသည်။

လေးလံသော တူးဖော်ထားသော ရွှံ့အမျိုးအစားတွင် ပြေးပြီး ပြွန်ပေါ်တွင် ပြေးသည်။ တစ်ခါတစ်ရံ ကောင်းမွန်သောအခြေအနေများကြောင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကို ရွှံ့ထူထပ်သောနေရာတွင် ပြေးပြီး ထုပ်ပိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလွန်ပျစ်သော ရွှံ့ထဲတွင် လည်ပတ်ချိန်သည် အလွန်ရှည်လျားနိုင်သောကြောင့် သို့မဟုတ် ရွှံ့အခြေအနေမကောင်းပါက တပ်ဆင်အား နက်ရှိုင်းစေရန် မဖြစ်နိုင်သောကြောင့် လျှပ်စစ်လိုင်းအစုံထုပ်ပိုးခြင်းများသည် အဆများစွာ မလိုလားအပ်ပေ။ တပ်ဆင်အလေးချိန်ကိုယ်တိုင်က မလုံလောက်ပါဘူး။

သွေဖည်သော သို့မဟုတ် ကောက်နေသောရေတွင်းများတွင်ကဲ့သို့၊ ပိုက်ပေါ်တွင် ထုပ်ပိုးသူများသည် ပိုက်အလေးချိန်၏ အားသာချက်ရှိသည်။ ထို့အပြင် စက်ကိရိယာအစုံ (အထူးသဖြင့် မျိုးစုံလှည့်ပတ်သည့်အစုံ) ထုပ်ပိုးမှုများသည် ပြဿနာရှိနိုင်သည်။ ညံ့ဖျင်းသော ရွှံ့အခြေအနေများသည် packer set ကိုရရှိရန် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် လိုအပ်သော ရွေ့လျားမှုကို ရရှိရန် ခက်ခဲစေသည်။

ကျန်သောအခြားရွေးချယ်စရာပင်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆက်တင်သည် ဖြစ်နိုင်သည့်ပြဿနာများမရှိဘဲ မဟုတ်ပါ။ ဆက်တင်ဘောလုံးကို ပစ်ချခြင်း သို့မဟုတ် ဝိုင်ယာကြိုး ပလပ်အင် လေးလံသော ရွှံ့ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပြဿနာဖြစ်လာနိုင်ပြီး ရွှံ့နွံအခြေအနေ မကောင်းပါက အချိန်ကုန်စေနိုင်သည်။ ရွှံ့နွံအခြေအနေများ ယိုယွင်းပျက်စီးနိုင်ခြေ မြင့်မားသောကြောင့် အချိန်ကုန်၍ လည်ပတ်နေသည့် အောက်ခြေသို့ လည်ပတ်ရန် မဖြစ်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

၁၂။ပြွန်အား တင်းမာမှု၊ အပေါ်ပိုင်းချော်မှု သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းလက်ကိုင်တွင် ထားပါ။တင်းအားတွင် ပြွန်ကို နေရာလွတ်ထားရန် လိုအပ်သော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် များပြားသည်။ မြင့်မားသောအောက်ခြေအပေါက်များနှင့် မျက်နှာပြင်အပူချိန်များကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများသည် ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဘေးဘက်အိတ်ကပ်ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်လှေကားမန်ဒရိတ်ကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့် မကြာခဏဆက်စပ်နေသောကြိုးလိုင်းဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းသည် အကောင်းဆုံးဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်ရေးအတွက် ပြွန်အားတင်းမာနေစေရန် နှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်စေသည်။

ထုပ်ပိုးမှုကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး တင်းကျပ်နေသည့် ပြွန်ပိုက်ကို ထုပ်ပိုးရာတွင် အပေါ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းတစ်ခုရှိရပါမည်။ packer တွင် integral bypass ရှိပါက၊ tubing အားတင်းကျပ်နေချိန်တွင် bypass သည် bypass ကိုဆက်လက်ပိတ်နေစေရန်အတွက် အတွင်းပိုင်းလက်ချောင်းတစ်မျိုးမျိုးရှိရပါမည်။ တံဆိပ် တပ်ဆင်မှုနှင့်အတူ ဆက်စပ်သော လပ်ခြင်းအမျိုးအစားတည်နေရာပြကိရိယာတစ်ခု ရှိနေသရွေ့ ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် အမြဲတမ်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်တုံးဖောက်ထုတ်နိုင်သော ထုပ်ပိုးခြင်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤလိုအပ်ချက်များအတွက် ခြွင်းချက်မှာ အပေါ်စလစ်မပါသော အပေါ်စလစ်မပါသော အထက်ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ဒြပ်စင်အထုပ်ကို သတ်မှတ်ရန်အတွက် အောက်ဘက်အိတ်ပါသော လက်ကိုင်နှင့် အပေါ်ဖိထားမှု ယန္တရားကို အသုံးပြုပါက၊ ၎င်းတို့ကို zone isolation applications များတွင် အများဆုံးအသုံးပြုကြသည်။

၁၃။ပြွန်အား ဖိသိပ်ထားရန်၊ အောက်ခြေချော် သို့မဟုတ် အောက်ပိုင်းရပ်တန့်ထားပါ။compression တွင် tubing ကို နေရာလွတ်ထားရန် လိုအပ်ခြင်းသည် များသောအားဖြင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော နောက်ဆက်တွဲ ကုသမှုလုပ်ငန်းများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ကုသခြင်းနှင့်ဆက်စပ်လေ့ရှိသော ပြွန်ကျုံ့ခြင်းကို ကျော်လွှားရန် ဖိသိပ်ထားလေ့ရှိသည်။ ဤနေရာလွတ်ရွေးချယ်မှုအတွက် ခွင့်ပြုရန် အောက်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ခုတည်းသောခြွင်းချက်မှာ အောက်စလစ်မပါဘဲ အထက်ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် အောက်ခြေအထုပ်အပိုးကို အသုံးပြုပါက၊ ဤခြွင်းချက်များကို ဇုန်ခွဲထုတ်ခြင်းအက်ပ်များတွင် အများဆုံးတွေ့ရှိရပါသည်။

၁၄။ပြွန်ကို ကြားနေ (တူးဖော်ရာတွင် အလယ်အလတ်မှတ်)၊ ဒြပ်စင်အထုပ်တွင် လော့ခ်ချုံ့ထားပါ။ပြွန်ကို ဘက်မလိုက်ဘဲ ထားရန် လိုအပ်မှုကို လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အခြေအနေ သို့မဟုတ် ပန်းတိုင်များစွာဖြင့် ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ကြားနေနေရာလွတ်ရှိ ပြွန်တစ်ခုသည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ပြွန်ရှည်လျားခြင်းအတွက် နေရာထိုင်ခင်းနှင့် ကုသခြင်းလုပ်ငန်းများကြောင့် ပြွန်ကျုံ့သွားနိုင်သည်။ လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုလုံးသည် အလွန်အမင်း လှုပ်ရှားမှုကို မဖြစ်ပေါ်စေပါက၊ ဤကြားနေနေရာလွတ်အခြေအနေသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်နိုင်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုအား လည်ပတ်ပြီး သတ်မှတ်နိုင်စေရန်၊ ထို့နောက် ကြားနေတွင်ထားခဲ့သော tubing သည် ထုပ်ပိုးမှုတွင် bi-directional pressure စွမ်းရည်ရှိသင့်ပြီး အဆိုပါ ဒီဇိုင်းသည် ဒြပ်စင် compression ကို tubing compression မှလွဲ၍ အခြားနည်းလမ်းအချို့ဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားသည့် ပုံစံဖြစ်ရပါမည်။ တင်းမာမှု။ ၎င်းသည် အမြဲတမ်းနှင့် တံဆိပ်တုံး ဖောက်ထုတ်နိုင်သော ထုပ်ပိုးအမျိုးအစားများအတွက် "အလိုအလျောက်" ဖြစ်သော်လည်း၊ ပြန်လည်ထုတ်ယူနိုင်သော ထုပ်ပိုးသူများအတွက်၊ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းလက်ကိုင်ယန္တရား လိုအပ်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။

Vigor ၏ထုပ်ပိုးထားသောထုတ်ကုန်လိုင်းများသည် API 11 D1 စံနှုန်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်လိုက်နာသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လက်ရှိတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များထံမှ အမြဲတစေ ချီးမြင့်ခံရသော ထုပ်ပိုးမှုခြောက်မျိုး၏ ကွဲပြားသောအကွာအဝေးကို ပေးဆောင်ပါသည်။ တိုးပွားလာသော ၀ယ်လိုအားကို တုံ့ပြန်ရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် စိတ်ကြိုက်လိုအပ်ချက်များပြည့်မီရန် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်များကို တက်ကြွစွာ ရှာဖွေနေကြသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များ၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ပြီးမြောက်အောင် သစ်ထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် OEM စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို သင်စိတ်ဝင်စားသည်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှု၏ အမြင့်ဆုံးအဆင့်ကို ပံ့ပိုးပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ကတိပြုပါသည်။ နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။