Palam Frac Boleh Larut lwn Komposit

beribu-ribuperigimemerlukan penarafan 10,000-psifracpalam yang boleh dipasang di lubang telaga supaya kelompokoperasi berlubangboleh dijalankan sebelumkeretakan hidraulik.

Pengendali hari iniboleh memilih daripada pelbagai palam komposit kos rendah yang dikisar selepas patah atau daripada beberapa jenis palam kos lebih tinggi yang terdiri daripada bahandireka untuk larutpada suhu lubang bawah dalam pelbagaicecair penyiapan.

Apakah Palam Frac Boleh Larut?

Dilema: plug-and-perf tanpa campur tangan

Palam frac tanpa campur tangan diubahkecekapan plug-and-perfdan mendayakan kedalaman rawatan penetapan rekod dengan menghapuskan latihan pasca frac.

Tetapi apabila tanpa campur tanganalatan lubang bawahmeninggalkan halangan di lubang telaga atau menyekat akses, ia juga boleh merumitkan operasi—sekarang dan kemudian.

Penyelesaian yang ideal

Palam frac yang sepenuhnyahilang dalam lubangselepas patah tulang.

Penggunaan palam frac standardgelincir besi tuangdan cincin atau butang seramik, ditambah dengan pembungkus, untukbuat meterai kejuruteraan yang ketatdan pegang palam dengan kuat pada tempatnya.

Tetapi beberapa bahan berkekuatan tinggi ini tidak boleh larut dan bahan yang mudah hancur masukcecair lubang telagabiasanya rendahkekuatan mekanikal, dan mungkin hancur terlalu cepat.

Cabarannya

Kekuatan mekanikal,meterai kejuruteraan, danintegriti—dan perpecahan total.

Menggabungkan sifat yang kelihatan tidak serasi ke dalam satu alat boleh dicapai denganbahan canggih, sains,kejuruteraan bukan konvensional,reka bentuk prestasi tinggi, dan komitmen yang tidak putus-putus kepadamenyampaikan apa yang diperlukan oleh pengendali.

Meningkatkan kecekapan dan keberkesanan kos plug-and-perf serta rangsangan pelbagai peringkat lubang terbuka

Boleh larutsistem plug-and-perfgunakan palam yang boleh terurai dan bukannya palam komposit untuk mengasingkan zon semasa rangsangan.

Sistem serba boleh sesuai untuk bersimen, tidak bersimen, menegak, menyimpang, atauaplikasi mendatar dalam syal, batu pasir, dolomit, dan litologi lain.

Akses pengeluaran lubang penuh I.D

Bahan merosot sepenuhnya dan boleh diramal dalam masa beberapa jam atau hari, memastikan pengeluaran mencapai potensi penuhnya.

Akses fullbore juga meningkatkan pilihan yang tersedia untuk penilaian pasca fraktur dan masa depanpengoptimuman pengeluarandan campur tangan.

Hapuskan campur tangan mekanikal

Tiada palam bermakna tiada campur tangan mekanikal diperlukan untuk mengilangnya. Menjalankan palam boleh larut menghilangkan keperluan untuk tiub- atauTiub Gegelung-menyalurkan pistol berlubang untuk patah-merangsang peringkat pertama aoperasi plug-and-perf.

Hasilnya adalah mengurangkan perbelanjaan masa dan wang. Operasi boleh dilakukan di lokasi terpencil tanpa akses kepada unit intervensi mekanikal.

Tingkatkan sentuhan takungan

Panjang sisi dihadkan oleh keupayaan, kos dan panjangTiub Gegelunguntuk pengilangan yang berkesan. Menghapuskan campur tangan CT selepas fraktur menghilangkan had pada panjang sisi, memaksimumkan sentuhan takungan dan anggaran pemulihan muktamad (EUR).

Buang risiko yang berkaitan dengan campur tangan mekanikal

Dalam takungan yang habis adalah sukar untuk menguruskanpenyingkiran serpihan pengilangan, meningkatkan kos dan risiko tersekat. Taliankejuruteraan mekanikalperalatan intervensi naik dan turun membawa risikonya sendiri.

Capai pasaran dengan lebih cepat

Menghapuskan pengilangan dengan ketara mengurangkan masa antarapenggerudian dan pengeluaran. hiduppad multiwellpada masa penggerudian pada pad selesai, yang pertamatelaga sedia mengalir balikdan diletakkan pada pengeluaran, menyediakan akses yang lebih cepat kepada hasil.

Apakah Palam Frac Komposit?

Penyelidikan dijalankan dengan 10 pengendali dan perunding AS yang mempunyai kepakaran dalamplug-and-perfPenyiapan (PNP) mendedahkan palam patah komposit mempunyai rekod prestasi yang terbukti dalam peningkatan berterusan dalam kelajuan pam, masa gerudi keluar dan penggunaan air.

Palam boleh larut, bagaimanapun, masih belum memenuhi janji awal mereka untuk mengurangkan jumlah kos operasi penyiapan, dan sesetengah pakar ragu-ragu dengan dakwaan bahawa teknologi tinggi inialatan lubang bawahsentiasa hilang tanpa menghalang aliran balik atau pengeluaran.

Palam patah komposit telah digunakan sejak akhir 1980-an. Komposit awalreka bentuk palamadalah berdasarkan palam jambatan besi tuang legasi yang dipasang di telaga menegak yang siap dalam satu atau dua zon.

• Palam pertama mempunyai banyak bahagian komponen, termasuk komponen besi tuang dan tungsten dan gelang logam, sebagai tambahan kepada bahan komposit, yang sering dibuat daripada kepingan komposit berlapis.
• Dengan kedatanganpatah mendatar berbilang peringkat,palam patah komposit yang mudah digerudi menjadi komponen penting bagipenyiapan telaga yang tidak konvensional.
• Operator dansyarikat perkhidmatan yang berpengalaman dalam permainan syal ASmenganggarkan 80% telaga disiapkan secara berperingkat menggunakan kaedah PNP.

Palam, alat tetapan dan tali senapang berlubang diturunkan pada talian wayar dan kemudian dipam ke dalam telaga; palam ditetapkan, pentas berlubang di beberapa tempat yang dipanggil gugusan, dan talian wayar ditanggalkan supaya operasi pengepaman boleh bermula untuk patah melalui tebuk ke dalam batuan bersebelahan.

Proses ini diulang beberapa kali dalam telaga menegak dan dari 20 hingga 70 kali dalam telaga mendatar. Selepas patah palam digerudi keluar dengan sedikit pada paip bersambung atau dengan tiub bergelung (CT) denganmotor lubang bawahdan sedikit. Theserpihan daripada pengilanganoperasi diedarkan keluar dari telaga, dan aliran balik dan pengeluaran bermula.

Untuk operasi PNP yang cekap, palam, alat tetapan dan senjata api mesti dijalankan dengan cepat tanpa "praset" sebelum mencapai kedalaman sasaran.Isipadu airdan kuasa kuda untuk mengepam palam ke dalam lubang harus diminimumkan.

Palam hendaklah memegang 8,000 psi hingga 10,000 psi semasa patah. Untuk meminimumkan kos penyiapan keseluruhan, palam harus menggerudi keluar dengan cepat dan meninggalkan hanya keratan kecil yang tidak menyebabkan CT melekat supaya perjalanan singkat yang memakan masa diminimumkan.

• Dalam beberapa tahun kebelakangan ini beberapa pembekal palam komposit telah menambah baik reka bentuk mereka untuk memenuhi matlamat ini dengan memperkenalkan palam yang lebih pendek dengan bahan komposit yang lebih baik; bahagian yang lebih sedikit dan kandungan logam yang kurang; dan gelang pendorong bendalir yang mempercepatkan masa larian, meminimumkan atau menghapuskan pratetap, menambah baik penilaian tekanan dan mengurangkan masa gerudi (juga membantu dalamperlindungan kebakaran tapak telaga). Dalam satu telaga operator yang dikaji di Lembangan Permian, penambahbaikan ini telah mengurangkan masa siap PNP dan patah tulang daripada lapan hari kepada empat hari.

Jurutera penyiapan dan perundingberkata palam berprestasi tinggi memerlukan kurang air dan boleh dipam ke bawah dengan selamat pada kelajuan melebihi 24 m/min (80 kaki/min) tanpa risiko pratetap. Masa gerudi keluar dengan palam ini sangat boleh diramal dan berkisar antara 7 hingga 12 minit setiap palam.

Sebagai pengeluar terkemuka palam frac boleh larut, kami mengutamakan penyelidikan dan inovasi, menjalin perkongsian strategik dengan ramai pelanggan. Tawaran kami termasuk produk R&D khusus seperti palam jambatan tahan hidrogen sulfida dan palam frac boleh larut dengan masa pembubaran yang boleh disesuaikan. Produk pasukan Vigor telah diuji dengan teliti di tapak pelanggan, menunjukkan prestasi yang luar biasa. Untuk pertanyaan tentang pembangunan dan peningkatan produk, sila hubungi kami untuk mengalami produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan pakar.

Untuk maklumat lanjut, anda boleh menulis ke peti mel kamiinfo@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com