पॅकर सेटिंग यंत्रणा

वजन-सेट किंवा कॉम्प्रेशन सेट पॅकर्स

या प्रकारचा पॅकर एकतर स्वतंत्रपणे सेट केला जाऊ शकतो किंवा ट्यूबिंग स्ट्रिंगचा अविभाज्य भाग म्हणून चालवला जाऊ शकतो आणि स्ट्रिंग उतरल्यावर सेट केला जाऊ शकतो.

साधारणपणे वेट सेट पॅकर्स स्लिप आणि कोन असेंबली वापरतात जे सील घटकाचे कॉम्प्रेशन पुरवण्यासाठी कार्यान्वित केले जाऊ शकतात, एकदा ड्रॅग स्प्रिंग्स किंवा घर्षण ब्लॉक्स केसिंगच्या आतील भिंतीला गुंतवू शकतात. स्लिप्स सोडण्याचे साधन सामान्यतः J स्लॉट डिव्हाइस वापरून प्राप्त केले जाते जे सक्रिय केल्यावर स्ट्रिंगचे वजन कमी होऊ देते आणि अशा प्रकारे सीलिंग घटक संकुचित करते. स्ट्रिंगचे वजन उचलून घटकाचे प्रकाशन मिळवता येते.

या प्रकारची पॅकर सेटिंग प्रक्रिया केवळ तेव्हाच योग्य असेल जेव्हा पॅकरवर वजन लागू केले जाऊ शकते जे अत्यंत झुकलेल्या विहिरींमध्ये असू शकत नाही. याव्यतिरिक्त, पॅकरच्या खालून उच्च-दाब भिन्नता असल्यास पॅकर अनसीट होईल.

कॉम्प्रेशन-सेट पॅकर्सना साधारणपणे घटकांवर 8,000 ते 14,000 पौंड किमान सेटिंग फोर्स आवश्यक असतात (पॅकर एलिमेंट ड्युरोमीटर आणि सेटिंग डेप्थचे तापमान देखील विचारात घेतले पाहिजे). हे अर्थातच 2,000 फुटांपेक्षा कमी अंतरावर समस्या असू शकते कारण आवश्यक ड्रिल पाईपचे वजन पॅकर आकार आणि टयूबिंग आकार/वजन प्रति फूट यानुसार शंकास्पद आहे.

टेंशन सेटिंग पॅकर्स पी

या प्रकारचा पॅकर प्रभावीपणे एक वजन सेट पॅकर आहे जो उलटा चालतो, म्हणजे स्लिप आणि शंकू प्रणाली सीलिंग घटकाच्या वर स्थित आहे. ते विशेषतः अशा ऍप्लिकेशन्ससाठी उपयुक्त आहेत जेथे उच्च तळाच्या छिद्राचा दाब असतो आणि अशा प्रकारे पॅकरच्या खाली एक विभेदक दाब असतो. ही परिस्थिती पाणी इंजेक्शन विहिरींमध्ये उद्भवते, जेथे इंजेक्शनचा दाब पॅकर सेटिंग राखण्यात मदत करेल. स्ट्रिंगमधील कोणत्याही तापमानात वाढ आणि परिणामी स्ट्रिंगचा विस्तार पॅकरला बसविण्यास सक्षम असणारी शक्ती प्रदान करणार नाही याची खात्री करण्यासाठी काळजी घेतली पाहिजे.

उथळ सेट पूर्ण करण्यासाठी सर्वात सामान्य निवड म्हणजे यांत्रिक- तणाव-सेट पॅकर. याचे कारण असे की, उथळ विहीर सामान्यत: किरकोळ आर्थिक परिस्थिती दर्शवते आणि टेंशन-सेट मेकॅनिकल हा हायड्रॉलिक सेट किंवा वायरलाइन सेट पुनर्प्राप्त करण्यायोग्य समकक्षांपेक्षा कमी खर्चिक असतो.

रोटो-मेकॅनिकल सेट पॅकर्स

या प्रकारच्या पॅकरमध्ये, पॅकर सेटिंग प्रक्रिया ट्यूबिंग रोटेशनद्वारे कार्यान्वित केली जाते. एकतर स्ट्रिंगचे रोटेशन

शंकूला स्लिपच्या मागे सरकण्यास भाग पाडते आणि अशा प्रकारे सील संकुचित करते, किंवा आतील मँडरेल अशा प्रकारे सोडते की ट्युबिंगचे वजन नंतर सीलिंग घटक संकुचित करण्यासाठी शंकूवर कार्य करू शकते.

हायड्रोलिक-सेट पॅकर्स

या प्रकारच्या पॅकरमध्ये, सेटिंगची प्रक्रिया स्ट्रिंगमध्ये व्युत्पन्न केलेल्या हायड्रॉलिक दाबावर अवलंबून असते ज्याचा वापर केला जातो:

●स्लिप आणि शंकू प्रणालीच्या हालचालींवर परिणाम करण्यासाठी पिस्टन चालवा अशा प्रकारे सील घटक किंवा वैकल्पिकरित्या

●पॅकरमध्ये वरच्या स्लिप्सचा संच कार्यान्वित करा ज्यामुळे पॅकरची स्थिती निश्चित होईल आणि पॅकरवर ताण येऊ शकेल आणि सील सिस्टम कॉम्प्रेस होईल.

पूर्वीच्या मांडणीत, एकदा का हायड्रॉलिकली चालवलेल्या पिस्टनने शंकूची हालचाल सुरू केली की, शंकूची परतीची हालचाल यांत्रिक लॉक यंत्राद्वारे प्रतिबंधित करणे आवश्यक आहे.

पॅकर सेट करण्यापूर्वी ट्यूबिंगमध्ये हायड्रॉलिक प्रेशर निर्माण होण्यासाठी, ट्यूबिंग प्लग करण्यासाठी 3 मुख्य प्रक्रिया उपलब्ध आहेत:

● ब्लँकिंग प्लगची स्थापना जसे की बेकर बीएफसी प्लग योग्य निप्पलमध्ये जसे की बेकर बीएफसी सीटिंग निप्पल.

●खर्च करण्यायोग्य सीटचा वापर ज्यामध्ये बॉल ट्यूबिंग स्ट्रिंगच्या खाली सोडला जाऊ शकतो. पॅकर सेट केल्यानंतर ओव्हरप्रेशर लागू केल्यावर, बॉल आणि सीट कातरते आणि विहिरीच्या नाल्यात जाते. पर्यायी डिझाईनमध्ये एक विस्तारता येणारा कोलेट आहे जो खाली सरकतो आणि रिसेसमध्ये विस्तारतो जेव्हा जास्त दाबाने पिन कातरतात, त्यामुळे चेंडू पुढे जाऊ शकतो.

●डिफरेंशियल डिस्प्लेसिंग सबचा वापर, पॅकर सेट करण्यापूर्वी टयूबिंग फ्लुइडला सबवरील पोर्टद्वारे विस्थापित करण्यास अनुमती देते. बॉल टाकल्यावर तो विस्तारण्यायोग्य कोलेटवर बसेल ज्यामुळे दबाव निर्माण होऊ शकेल. ओव्हरप्रेशर लागू झाल्यानंतर कोलेट खाली सरकते आणि असे केल्याने, रक्ताभिसरण झडप बंद होते आणि चेंडू बाहेर पडू देते.

इलेक्ट्रिक वायरलाइन सेटिंग पॅकर्स

या प्रणालीमध्ये, एक विशेष ॲडॉप्टर किट पॅकरला, टेलपाइपसह किंवा त्याशिवाय जोडलेले असते आणि वायरलाइनवरील विहिरीमध्ये केसिंग कॉलर लोकेटर सीसीएल सारख्या खोलीच्या सहसंबंध साधनाने प्रणाली चालविली जाते. केबल खाली प्रसारित केलेला सिग्नल सेटिंग टूलमध्ये स्थित स्लो-बर्निंग स्फोटक चार्ज प्रज्वलित करतो ज्यामुळे हळूहळू गॅसचा दाब तयार होतो आणि सील सिस्टम कॉम्प्रेस करण्यासाठी पिस्टनची हालचाल चालू होते.

या प्रकारच्या सिस्टीममुळे पॅकरसाठी अधिक अचूक सेटिंग डेप्थ डेप्थ तसेच बऱ्यापैकी वेगवान सेटिंग/इंस्टॉलेशन प्रक्रिया होते. तोटे म्हणजे उच्च-कोनातील विहिरींमध्ये वायरलाइन चालविण्याची अडचण आणि पॅकरला टयूबिंगच्या त्यानंतरच्या स्थापनेपासून वेगळे सेट करणे आवश्यक आहे.

Vigor ची पॅकर उत्पादने API 11 D1 मानकांनुसार उत्पादित आणि उत्पादित केली जातात, सध्या आम्ही तुम्हाला 6 विविध प्रकारचे पॅकर्स प्रदान करू शकतो, सध्या, ग्राहकांनी आमच्या पॅकर उत्पादनांचे उच्च मूल्यमापन केले आहे, काही ग्राहकांनी सानुकूलित गरजा समोर ठेवल्या आहेत, Vigor चे तांत्रिक अभियंते आणि खरेदी अभियंते आमच्या ग्राहकांसाठी सर्वात विश्वासार्ह उपाय शोधत आहेत. तुम्हाला व्हिगोरची पॅकर उत्पादने, ड्रिलिंग आणि पूर्ण लॉगिंग उपकरणे किंवा OEM सानुकूलित सेवांमध्ये स्वारस्य असल्यास, कृपया सर्वात व्यावसायिक तांत्रिक समर्थनासाठी आमच्याशी संपर्क साधण्यास अजिबात संकोच करू नका.