Ефект на водород сулфид врз опремата

Оштетувањето на услугата со влажен водороден сулфид често се гледа во опремата за јаглерод и нисколегиран челик содржана во капацитети кои произведуваат јаглеводороди, како што се нафтата и гасот, хемиската и петрохемиската индустрија. Средствата што се во водена кисела средина која комбинира содржина на H2S поголема од 50 ppm и температури под 82 ° C (180 ° F) се особено подложни на оштетување на влажниот H2S. Постарите или „валканите“ челици се повеќе склони кон оштетување на влажниот H2S затоа што тие генерално имаат повеќе волуметриски подмножества, ламинации и оригинални несовршености во изработката и во областите на обичниот метал и во депозитите на заварот. Оштетувањето на влажниот H2S е забележано повеќе во школки, резервоари или делови од надолжни шевови заварени цевководи со поголем дијаметар отколку конвенционалните цевки, цевки или кованици без шевови.

Во присуство на влага, H2S комуницира со железото на челичниот ѕид, ослободувајќи водород во маслениот тек. Водородот се дифузира во челикот, соединувајќи се за да формира молекуларен водород во дисконтинуитети. Со текот на времето, се повеќе и повеќе водород се заглавува, создавајќи притисок, а со тоа стресот во челикот доведува до локален дефект. Еве некои од различните дефекти што може да се забележат:

• Стресот предизвикува пукнатини кои се генерално ламинарни и ориентирани паралелно со внатрешната и надворешната површина на компонентата. Со текот на времето, овие пукнатини имаат тенденција да се спојуваат поради внатрешно зголемување на притисокот и евентуално локални стресни полиња во оштетените региони кои се шират низ дебелината на компонентата. Ова е познато како водородно индуцирано пукање (HIC) или напукнување во чекор.
• Ако ламинацијата се појави во близина на површината, може да завршиме со блистер што се издига од внатрешната, надворешната површина или во дебелината на ѕидот на опремата под притисок. Дополнително, пукнатините може да се протегаат од периметарот на блистер, потенцијално да се шират во правец низ ѕидот, особено во близина на заварите.
• Пукнатините предизвикани од водород ориентирани кон стрес (SOHIC) се појавуваат како низи од пукнатини наредени една врз друга што потенцијално резултира со пукнатина низ дебелина околу основниот метал директно во непосредна близина на зоната погодена од топлина (HAZ).

Кога станува збор за методите за недеструктивно тестирање (NDT), конвенционалното ултразвучно тестирање (UT) се користи интензивно со користење на сонди за нормални инциденти и бранови на смолкнување. Сепак, има потешкотии да се направи разлика помеѓу ламиниране/вклучувања од оштетувања при работа. Тоа е исто така макотрпен и бавен процес кој е многу зависен од операторот.

Новиот приклучок за мост композитен отпорен на водород сулфид (фиберглас) дизајниран и развиен од одделот за истражување и развој на Vigor постигна задоволителни резултати во лабораторијата и на локацијата на клиентот, а техничкиот тим на Vigor сега може да го дизајнира и произведува според потребите на клиентот за да ги задоволи потребите на купувачот потреби на лице место. Доколку сте заинтересирани за производите на Vigor's bridge plug, не двоумете се да стапите во контакт со тимот на Vigor за приспособени производи и ексклузивни квалитетни услуги.

За повеќе информации, можете да пишете во нашето поштенско сандачеinfo@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com