Kāpēc šķīstošie Frac spraudņi kļūst svarīgi?

Neraugoties uz to potenciālajiem ieguvumiem efektivitātes un izmaksu ietaupījuma jomā, šķīstošiem spārniem pašlaik pieder mazāk nekā 20% no tirgus daļas plug-and-perf pabeigšanas metodē. Bieži minētie trūkumi ietver apvalka eroziju un neprognozējamus šķīšanas ātrumus, kas palielina izmaksas un ilgāku pabeigšanas laiku. Tomēr uzlabojumi vienkāršotu šķīstošo fractu spraudņu dizainā ir paredzēti, lai mazinātu šīs problēmas un uzlabotu efektivitāti, jo īpaši lielākajās netradicionālajās spēlēs visā pasaulē.

Viens būtisks tradicionālo fracēšanas aizbāžņu ierobežojums ir elastomēru izmantošana. Lai gan elastomēri ir plaši izmantoti zonālai izolācijai gan kompozītmateriālu, gan šķīstošo šķembu aizbāžņos, tie ir pakļauti atteicei augsta spiediena un temperatūras apstākļos, izraisot ekstrūzijas un korpusa eroziju. Pretizspiešanas mehānismi, piemēram, pārklājošas plāksnes vai gredzeni, ir iekļauti konstrukcijās, kuru pamatā ir elastomēri, lai novērstu ekstrūzijas. Tomēr sarežģītos dziļurbuma apstākļos šie mehānismi var neizdoties vai nedarboties pilnībā, tādējādi apdraudot izolācijas integritāti.

Lai risinātu šīs problēmas, kā alternatīvs risinājums ir parādījušies šķīstoši metāla blīvējuma aizbāžņi. Izmantojot metāla savienojuma blīvējumu, šie aizbāžņi nodrošina drošu izolāciju bez nepieciešamības pēc sarežģītiem pretekstrūzijas mehānismiem. Tas vienkāršo spraudņa konstrukciju, samazina komponentu skaitu un uzlabo tīrīšanas efektivitāti. Turklāt metāla blīves novērš ekspluatācijas riskus lielos gredzenveida ātrumos, uzlabojot ekspluatācijas drošību.

Izaicinošos apstākļos hibrīda blīves, kas apvieno elastomēra gredzenus un metāla blīvējuma mehānismus, piedāvā dzīvotspējīgu risinājumu. Sākotnēji elastomērs kalpo kā spiediena barjera stimulācijas laikā, savukārt metāla blīvējums saķeras ar korpusa sienu pieaugošā spiedienā, nodrošinot stabilu izolāciju un pretizspiešanas īpašības.

Turpretim tradicionālie šķīstošie fracēšanas aizbāžņi bieži satur sarežģītus komponentus, kas ir pakļauti atteices riskam, īpaši mainīgas temperatūras un spiediena apstākļos. Turklāt to pielāgotos šķīdināšanas ātrumus var būt grūti prognozēt un kontrolēt, ierobežojot to daudzpusību dažādos urbumos un ražošanas scenārijos.

Lai pārvarētu šīs problēmas, izstrādājot šķīstošus spraudņus, ir ļoti svarīgi rūpīgi apsvērt lietojumprogrammas prasības un inženiertehniskos principus. Instrumentu piegādātājiem ir rūpīgi jāanalizē ekspluatācijas detaļas, jāmodelē urbuma apstākļi un jāoptimizē spraudņa veiktspēja, lai sasniegtu vēlamos rezultātus. Lai panāktu panākumus dažādās lietojumprogrammās un vidēs, ir svarīgi panākt līdzsvaru starp instrumenta uzticamību un šķīdināšanas īpašībām.

Noslēgumā jāsaka, ka, lai gan šķīstošie fracēšanas aizbāžņi piedāvā ievērojamas potenciālas priekšrocības, to veiksmīga ieviešana ir atkarīga no galveno ierobežojumu novēršanas, izmantojot novatorisku dizainu, stabilu inženieriju un visaptverošu darbības plānošanu. Izmantojot progresīvas tehnoloģijas un pielāgotus risinājumus, nozare var pilnībā atraisīt šķīstošo fracēšanas spraudņu potenciālu, uzlabojot aku pabeigšanas efektivitāti un veiktspēju.

Vigor šķīstošo fracēšanas spraudni var pielāgot atbilstoši klienta vajadzībām, un to var 100% pilnībā izšķīdināt, ja jūs interesē mūsu tilta spraudņu sērijas produkti, lūdzu, nevilcinieties sazināties ar mums.