Композиттик материал Композиттик көпүрө плагининде жана Frac Plug үчүн колдонулат

Композиттин аныктамасы бир нече материалдан турган нерсе. Биздин максаттар үчүн, курама стекловолокно билдирет. Бардык курама тыгындар, биринчи кезекте, айнек буласынын жана чайыр материалдын айкалышы болуп саналат, була материалдан турат. Айнек жипчелери өтө ичке, адамдын чачынан 2-10 эсе кичирээк жана же үзгүлтүксүз жана чайырга оролуп/токулган же майдаланган жана чайырга калыптанган. Чайыр материалы айнекти бириктирип, анын калыптанышына шарт түзөт. Негизинен, айнек жипчелери жана чайыр бириктирилет, андан кийин катуу затка айыгат. Ал жерден катуу зат колдонула турган формага келтирилет. Керектүү максатка жетүү үчүн чайыр жана айнек айкалыштыруу үчүн бир нече жолдору бар. Композиттик тыгындарды курууда колдонулган композиттик өндүрүш ыкмаларынын кээ бирлери жип менен жараланган, конволюттук ороо жана чайыр өткөрүүчү композиттер. Бул түрлөрдүн ар бири ар кандай касиеттерге жетүү үчүн чайыр менен айнекти бириктирет.

Filament Wound

Филамент жараланган композит менен үзгүлтүксүз айнек жипчелери аларды каптоо үчүн суюк чайыр аркылуу тартылат. Андан кийин жипчелер композиттен жасалган түтүктү түзүү үчүн металл мандренанын тегерегине оролот. Композиттин каалаган тышкы диаметрине (ОД) жеткенден кийин, композиттик түтүк жана металл мандрел орогуч машинадан чыгарылып, катуу композит түзүү үчүн мештин ичинде айыктырылат. Кийин дарылоо, металл мандренанын алынат жана калган курама түтүктү ар кандай компоненттерге иштетүүгө болот.

Filament жара композит түтүк компоненттери үчүн абдан жакшы. Алар өзгөчө айнек түрлөрү, чайыр түрлөрү жана айнек булаларынын шамал үлгүсү менен иштелип чыгышы мүмкүн. Бул өзгөрмөлөр ар кандай максаттарга жетүү үчүн өзгөртүлүшү мүмкүн, анын ичинде жогорку кыйроо, жогорку чыңалуу, жогорку температура рейтинги, жеңил фрезер ж.б. Мунун баары композиттүү фрак тыгындарын өндүрүүгө пайда алып келет, анткени биз түтүктүн ичинде иштеп жатабыз жана түтүктүн ичинде орнотушубуз керек. (капка).

Ошондой эле, жип орогуч машиналар 30'га чейин композиттик түтүктөрдү орой алат, алардын айрымдары бир эле учурда 6 түтүктү орой алат. Аз эмгекти жумшап, жиптен жараланган композиттин көлөмүн өндүрүү оңой. Бул азыраак чыгымдалуучу продукциянын көлөмүн өндүрүүгө шарт түзөт.

Convolute

Филаментти жаралоочу машиналар чайырга чыланган айнекти түтүкчөлөргө орош үчүн узун үзгүлтүксүз айнек булаларын колдонсо, конволюттук композиция чайыр менен сиңирилген токулган айнек кездемеден жасалат. Бул "алдын ала прег" кездеме трубка түзүү үчүн мандренанын тегерегине оролуп, андан кийин композитке катуулаш үчүн айыккан. Үзгүлтүксүз жиптерди эмес, айнектен жасалган кездемени колдонуунун артыкчылыгы - айнектин күчүн эки багытта аласың. Бул чыңалуу жана кысуу үчүн композитке кошумча күч кошот.

Резин өткөрүү

Трансфер калыптоо менен айнек кездеме белгилүү бир формада калыптын ичинде тизилип же түзүлөт. Кездеме андан кийин өткөрүп берүү процесси аркылуу чайыр менен импрегнацияланат. Чайыр идиште белгилүү бир температурада, ал эми айнек кездеме вакуумда кармалат. Андан кийин чайыр айнектин вакуумдук чөйрөсүнө чыгарылып, чайыр кездемедеги айнек булаларынын ортосундагы боштуктарга мажбурланат. Андан кийин композит айыктырат жана акыркы бөлүгүн түзүү үчүн иштетилет.

Калыпталган композит

Калыпталган композиттер инъекция же кысуу формасында композиттик формаларды түзүү үчүн жапырт калыптоо кошулмаларын (BMC) колдонушат. BMC же айнек кездеме же чайыр менен аралаштырылган майдаланган була болуп саналат. Бул кошулмалар же жайгаштырылат же калыпка сайылат, андан кийин термостат же температура жана басым астында айыгат. Калыпталган композиттин артыкчылыгы - бул көлөмдө татаал формаларды тез түзүү.

Чайырды айнек менен айкалыштыруунун көптөгөн жолдору бар жана булар композиттик фрак тыгындарын өндүрүүдө колдонулган ыкмалардын бир нечеси. Эң негизгиси, композицияны майда бөлүктөргө оңой майдалоо. Ошондой эле, айнек менен чайырдын айкалышы 1,8-1,9 салыштырма салмагына алып келет, фрезерлөө учурунда скважинадан оңой көтөрүлө турган бөлүктөрдү түзөт.

Слип материалы

Композиттик тығынды орнотууда аспап скважинага “тайгак” топтомдору менен бекитилет. Негизинен, клин менен жупташкан конус бар. Клин курч катууланган жерлерге ээ болот, алар күчтөп көтөрүлгөндө конус корпуска "тиштеп", сайгычты өз ордуна бекитип, 200 000 фунттан ашкан күчтөргө туруштук бере турган анкерди жаратат. Слиптин корпуска "тиштениши" үчүн, катууланган жерлер же материал корпустун өзүнөн катуураак болушу керек, бул адатта ~30 HRC.

Кыстармалар менен курама дене тайгалактары

Слиптин эң көп колдонулган экинчи конфигурациясы - бул анкерди камсыз кылуу үчүн катууланган баскычтары бар композиттик корпус.

Металл баскычтары

Кээ бир сайгычтардын металлдан жасалган баскычтары бар, же толук чоюндан же порошок металлдардан. Порошок металл баскычтары металл порошокту топчудан керектүү формага келтирүүдөн жасалат. Металл порошок майдалоо/тегирмендештирүү жеңилдей сезилсе да, мунун баары металл порошокуна, жылуулук менен иштетүүгө жана өндүрүш процессине жараша болот.

Керамикалык баскычтар

Кээ бир композиттик тыгындар корпуска тиштеп кирүүнү камсыз кылуу үчүн керамикалык баскычтары бар композиттик слипти колдонушат. Керамикалык материал абдан катуу болгону менен, ал да өтө морт. Бул металл баскычка салыштырмалуу фрезерлөө учурунда керамикалык баскычтардын жакшыраак сынышына мүмкүндүк берет. Керамика 5-6 ортосунда SG бар, бул алардын металл кесиптештерине караганда фрезерлөө учурунда алып салуу бир аз жеңилдейт.

Slip Millability

Композиттик штепсель үчүн фрезерлөө убактысына ушунчалык көп көңүл бурулгандыктан, тыгындарды фрезерлөөнүн чыныгы максаты кээде унутулуп калышы мүмкүн. Тегирменди иштетүүнүн акыркы максаты скважинадагы тығындарды алып салуу. Ооба, аны тез бүтүрүү жана бөлүктөр кичинекей болушу үчүн маанилүү. Бирок, эгер сиз тығынды тез эле үзүп алсаңыз, ал тургай майда кесилген болсоңуз, бирок скважинадагы калдыктарды чыгарбасаңыз, максат ишке ашкан жок. Металл тайгалары же баскычтары бар сайгычты тандоо материалдын өзгөчө оордугуна байланыштуу тыгындардын бардыгын алып салууну кыйындатат.

Vigor's Composite Bridge Plug жана Frac Plug өркүндөтүлгөн композиттик материалдардан жасалган, алар кардарлардын спецификацияларына ылайыкташтырылган чоюн жана композит конструкцияларынын варианттары менен. Биздин өнүмдөр Кытайда жана бүткүл дүйнө жүзү боюнча мунай кендеринде ийгиликтүү жайгаштырылып, колдонуучулардын мыкты пикирлерин алууда. Сапатка жана ыңгайлаштырууга умтулуп, биз чечимдерибиз ар бир долбоордун уникалдуу талаптарына жооп беришин камсыздайбыз. Эгерде сизди Vigor'дун көпүрө тыгындарынын сериясы же скважина бургулоо куралдары кызыктырса, кененирээк маалымат алуу үчүн байланышуудан тартынбаңыз.

Көбүрөөк маалымат алуу үчүн биздин почтабызга жазсаңыз болот info@vigorpetroleum.com& marketing@vigordrilling.com