공정에서 Frac 플러그의 중요성

Frac 플러그는 여러 가지 이유로 수압파쇄에 필수적입니다. 첫째, 단일 유정 내의 여러 영역을 효율적으로 자극할 수 있습니다. 다양한 섹션을 분리함으로써 운영자는 저수지의 특정 영역을 목표로 삼아 자원 추출을 극대화할 수 있습니다.

둘째, FRAC 플러그는 서로 다른 영역 사이에서 원치 않는 유체 혼합을 방지하는 데 도움이 됩니다. 수압 파쇄에 사용되는 주입 유체에는 추출 공정을 최적화하도록 맞춤화된 화학 물질과 프로판트가 포함되어 있기 때문에 이는 매우 중요합니다. Frac 플러그를 사용하면 운영자는 각 구역이 인접 섹션의 간섭 없이 적절한 처리를 받도록 할 수 있습니다.

또한, 파쇄 플러그를 사용하면 파쇄 과정에서 압력을 제어하여 방출할 수 있습니다. 이러한 플러그를 특정 간격으로 전략적으로 배치함으로써 운영자는 제어된 방식으로 균열을 생성하여 탄화수소 흐름을 최적화하고 유정 손상 위험을 최소화할 수 있습니다.

요약하면, FRAC 플러그는 수압 파쇄 작업에서 중요한 구성 요소입니다. 이를 통해 여러 영역을 효율적으로 자극하고, 유체 혼합을 방지하며, 제어된 압력 방출을 가능하게 하여 궁극적으로 프로세스의 전반적인 성공을 향상시킵니다. 다음 섹션에서는 FRAC 플러그의 정의, 구성 요소 및 기능에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

FRAC 플러그는 어떻게 작동하나요?

파쇄라고도 알려진 수압파쇄는 물, 모래, 화학 물질의 혼합물을 유정에 주입하여 암석에 균열을 일으키는 복잡한 공정입니다. 이러한 균열을 통해 지하 저장소에서 석유나 가스를 추출할 수 있습니다. Frac 플러그는 유정의 일부를 격리하고 높은 압력과 유체 흐름을 견뎌 이 과정에서 중요한 역할을 합니다. FRAC 플러그의 작동 방식을 자세히 살펴보겠습니다.

취업 전 준비

파쇄 공정이 시작되기 전에 파쇄 플러그 설치를 위한 유정을 준비하기 위한 여러 단계가 수행됩니다.

●플러그 실행: 첫 번째 단계에서는 유선 또는 코일형 튜브를 사용하여 Frac 플러그를 구멍 아래로 실행하는 작업이 포함됩니다. 플러그는 일반적으로 복합 재료 또는 주철로 만들어지며 유정에 꼭 맞도록 설계되었습니다.

●플러그 설정: 플러그가 제 위치에 있으면 밀봉을 생성하고 유체 흐름을 방지하도록 설정해야 합니다. 플러그에 압력을 가하면 설정 메커니즘이 활성화됩니다. 그런 다음 플러그가 제자리에 고정되어 파열 과정에서 가해지는 강한 압력을 견딜 수 있습니다.

파쇄 과정 중

FRAC 플러그가 설정되면 수압 파쇄 프로세스가 시작될 수 있습니다. 플러그는 이 단계에서 몇 가지 중요한 기능을 수행합니다.

●유정의 격리 섹션: Frac 플러그는 유정을 따라 특정 간격으로 전략적으로 배치되어 격리된 섹션을 만듭니다. 이를 통해 암석층의 파괴를 제어할 수 있어 원하는 위치에 균열이 생성되도록 할 수 있습니다.

●높은 압력과 유체 흐름을 견딤: 파쇄 유체가 유정에 주입되면 파쇄 플러그에 엄청난 압력이 가해집니다. 이 플러그는 이 압력을 견디고 유체가 이전에 파손된 부분으로 역류하는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 플러그는 균열을 격리함으로써 균열 과정의 효율성을 극대화하는 데 도움이 됩니다.

골절 후

파쇄 공정이 완료되면 파쇄 플러그는 유정을 생산에 투입하기 전에 최종 목적을 달성합니다.

●플러그 용해 또는 회수: 사용된 FRAC 플러그 유형에 따라 유정에서 용해되거나 회수될 수 있습니다. 용해성 FRAC 플러그는 화학물질이나 생산 유체의 흐름에 의해 쉽게 용해될 수 있는 재료로 만들어집니다. 따라서 비용과 시간이 많이 소요되는 검색 작업이 필요하지 않습니다. 반면, 회수 가능한 파쇄 플러그는 특수 도구를 사용하여 유정에서 제거되도록 설계되었습니다.

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