Packer의 기능 및 주요 구성요소

패커의 기능:

• 튜브와 케이싱 사이를 밀봉하는 것 외에도 패커의 다른 기능은 다음과 같습니다.
• 튜빙 스트링의 다운홀 움직임을 방지하여 튜빙 스트링에 상당한 축 방향 장력이나 압축 하중을 생성합니다.
• 튜빙 스트링에 상당한 압축 하중이 가해지는 경우 튜빙 무게의 일부를 지지하십시오.
• 설계된 생산 또는 주입 유량을 충족하기 위해 유정 흐름 도관(튜빙 스트링)의 최적 크기를 허용합니다.
• 생산된 유체와 고압으로 인한 부식으로부터 생산 케이싱(내부 케이싱 스트링)을 보호합니다.
• 여러 생산 구역을 분리하는 수단을 제공할 수 있습니다.
• 케이싱 고리에 잘 서비스되는 유체(킬 유체, 패커 유체)를 담습니다.
• A-annulus를 통한 지속적인 가스 리프팅과 같은 인공 리프트를 촉진합니다.

Packer의 주요 구성 요소:

• 본체 또는 맨드릴:

맨드릴은 끝 연결부를 포함하고 패커를 통해 도관을 제공하는 패커의 주요 구성 요소입니다. 흐르는 유체에 직접 노출되기 때문에 재료 선택이 매우 중요한 결정입니다. 주로 사용되는 재료는 L80 Type 1, 9CR, 13CR, 9CR1Mo입니다. 더 부식성이 있고 신맛이 나는 서비스의 경우 요구 사항에 따라 Duplex, Super Duplex, Inconel도 사용됩니다.

• 전표:

슬립은 표면에 고리버들(또는 이빨)이 있는 쐐기 모양의 장치로, 패커가 설치될 때 케이싱 벽을 관통하여 고정합니다. 패커 조립 요구 사항에 따라 더브테일 슬립, 로커 유형 슬립 양방향 슬립과 같은 패커에서 사용할 수 있는 다양한 유형의 슬립 디자인이 있습니다.

• 원뿔:

원뿔은 슬립의 뒷면과 일치하도록 경사져 있으며 패커에 설정력이 가해질 때 슬립을 바깥쪽으로 그리고 케이싱 벽 안으로 밀어넣는 램프를 형성합니다.

• 패킹 요소 시스템

포장 요소는 모든 포장기에서 가장 중요한 부분이며 주요 밀봉 목적을 제공합니다. 슬립이 케이싱 벽에 고정되면 추가로 적용된 고정력이 패킹 요소 시스템에 에너지를 공급하고 패커 본체와 케이싱 내부 직경 사이에 밀봉을 생성합니다. 주로 사용되는 요소 재료는 NBR, HNBR 또는 HSN, Viton, AFLAS, EPDM 등입니다. 가장 널리 사용되는 요소 시스템은 확장 링이 있는 영구 단일 요소 시스템, 스페이서 링이 있는 3피스 요소 시스템, ECNER 요소 시스템, 스프링 장착 요소 시스템, Fold입니다. 백링 요소 시스템.

• 잠금 링:

락링은 패커의 기능에 있어서 중요한 역할을 합니다. 잠금 링의 목적은 축 방향 하중을 전달하고 패커 구성 요소의 단방향 움직임을 허용하는 것입니다. 잠금 링은 잠금 링 하우징에 설치되며 둘 다 잠금 링 맨드릴 위에서 함께 움직입니다. 튜브 압력으로 인해 발생하는 모든 세팅력은 잠금 링에 의해 패커에 고정됩니다.

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