ಪ್ಯಾಕರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

ತೂಕ-ಸೆಟ್ ಅಥವಾ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸೆಟ್ ಪ್ಯಾಕರ್ಸ್

ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್‌ನ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿ ರನ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೂಕದ ಸೆಟ್ ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು ಸ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಕೋನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಅದನ್ನು ಸೀಲ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್‌ನ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಒಮ್ಮೆ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಘರ್ಷಣೆ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಕೇಸಿಂಗ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯನ್ನು ತೊಡಗಿಸಬಹುದು. ಸ್ಲಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ J ಸ್ಲಾಟ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ತೂಕವನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ತೂಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಅಂಶದ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಪ್ಯಾಕರ್‌ನಲ್ಲಿ ತೂಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದರೆ ಮಾತ್ರ ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಇಳಿಜಾರಾದ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕರ್‌ನ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಪ್ಯಾಕರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಂಪ್ರೆಷನ್-ಸೆಟ್ ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ 8,000 ರಿಂದ 14,000 ಪೌಂಡ್ ಕನಿಷ್ಠ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ (ಪ್ಯಾಕರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಡ್ಯೂರೋಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಆಳದಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು). ಇದು ಸಹಜವಾಗಿ, 2,000 ಅಡಿಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅಗತ್ಯ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್ ತೂಕವು ಪ್ಯಾಕರ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳ ಗಾತ್ರ / ಅಡಿ ತೂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ರಶ್ನಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಟೆನ್ಶನ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕರ್ಸ್ ಪಿ

ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕರ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ತೂಕದ ಸೆಟ್ ಪ್ಯಾಕರ್ ಆಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಸ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಕೋನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶದ ಮೇಲೆ ಇದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಳಭಾಗದ ರಂಧ್ರದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕರ್ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವು ಇರುವಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ನೀರಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು ಪ್ಯಾಕರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಪ್ಯಾಕರ್ ಅನ್ನು ಬಿಚ್ಚುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಆಳವಿಲ್ಲದ ಸೆಟ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯೆಂದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ-ಒತ್ತಡ-ಸೆಟ್ ಪ್ಯಾಕರ್. ಇದು ಬಹುಶಃ ಒಂದು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಬಾವಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ಸೆಟ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೆಟ್ ಅಥವಾ ವೈರ್‌ಲೈನ್ ಸೆಟ್ ಹಿಂಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಕೌಂಟರ್‌ಪಾರ್ಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ರೊಟೊ-ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೆಟ್ ಪ್ಯಾಕರ್ಸ್

ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಕರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ರೊಟೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಾರದ ತಿರುಗುವಿಕೆ

ಕೋನ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಲಿಪ್‌ನ ಹಿಂದೆ ಜಾರುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಒಳಗಿನ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಂದರೆ ಕೊಳವೆಯ ತೂಕವು ನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಲು ಕೋನ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್-ಸೆಟ್ ಪ್ಯಾಕರ್ಸ್

ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:

●ಸೀಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಕೋನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿ, ಅಥವಾ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ

●ಪ್ಯಾಕರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ಸ್ಲಿಪ್‌ಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ ಅದು ಪ್ಯಾಕರ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕರ್‌ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಹಿಂದಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಚಾಲಿತ ಪಿಸ್ಟನ್ ಕೋನ್‌ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೋನ್‌ನ ಹಿಂತಿರುಗುವ ಚಲನೆಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲಾಕ್ ಸಾಧನದಿಂದ ತಡೆಯಬೇಕು.

ಪ್ಯಾಕರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೊದಲು ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲು, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಲು 3 ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ:

●ಬೇಕರ್ ಬಿಎಫ್‌ಸಿ ಆಸನ ನಿಪ್ಪಲ್‌ನಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಪ್ಪಲ್‌ನೊಳಗೆ ಬೇಕರ್ ಬಿಎಫ್‌ಸಿ ಪ್ಲಗ್‌ನಂತಹ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಪ್ಲಗ್‌ನ ಸ್ಥಾಪನೆ.

●ಟ್ಯೂಬ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಕೆಳಗೆ ಚೆಂಡನ್ನು ಬೀಳಿಸಬಹುದಾದ ಖರ್ಚು ಮಾಡಬಹುದಾದ ಆಸನದ ಬಳಕೆ. ಪ್ಯಾಕರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಕತ್ತರಿ ಮತ್ತು ಬಾವಿ ಸಂಪ್‌ಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಕೋಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಅದು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಮ್ಮೆ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವು ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಬಿಡುವುವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಚೆಂಡನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

●ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಸಿಂಗ್ ಸಬ್‌ನ ಬಳಕೆಯು, ಪ್ಯಾಕರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಬ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಟ್ಯೂಬ್ ದ್ರವವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಚೆಂಡನ್ನು ಬೀಳಿಸಿದಾಗ ಅದು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಕೋಲೆಟ್ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಮಿತಿಮೀರಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ ಕೋಲೆಟ್ ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾಗೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಪರಿಚಲನೆ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೆಂಡನ್ನು ಬೀಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೈರ್‌ಲೈನ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು

ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಕಿಟ್ ಅನ್ನು ಟೈಲ್‌ಪೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ವೈರ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬಾವಿಯೊಳಗೆ ಕೇಸಿಂಗ್ ಕಾಲರ್ ಲೊಕೇಟರ್ CCL ನಂತಹ ಡೆಪ್ತ್ ಕೋರಿಲೇಷನ್ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಓಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಆಳದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ಮೂಲಕ ಹರಡುವ ಸಂಕೇತವು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸುಡುವ ಸ್ಫೋಟಕ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಹೊತ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ರಮೇಣ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಪಿಸ್ಟನ್‌ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ರೀತಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಡೆಪ್ತ್ ಡೆಫಿನಿಷನ್ ಜೊತೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ವೇಗದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್/ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲೇಶನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋನದ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ವೈರ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳ ನಂತರದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದ ಪ್ಯಾಕರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

Vigor ನ ಪ್ಯಾಕರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು API 11 D1 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ನಾವು ನಿಮಗೆ 6 ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಪ್ರಸ್ತುತ, ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮ ಪ್ಯಾಕರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಟ್ಟಿದ್ದಾರೆ, Vigor ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ನೀವು Vigor ನ ಪ್ಯಾಕರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಲಾಗಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ OEM ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಅತ್ಯಂತ ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ.