Пакерлерді шығарып алуда қарастырылатын мәселелер

1. Түтіктерді ең аз манипуляциялаумен, түзу тартумен немесе 1/3 айналымды босатумен орауышты босатыңыз.

Көптеген жағдайларда ұңғыманың жағдайы немесе жолдағы басқа ұңғыма жабдығы түтіктерді аз немесе мүлде манипуляциялаусыз пакерді босатуды қажет етеді. Ауытқыған саңылаулар біріншісінің мысалдары болып табылады, ал эксцентрлік газ көтергіштің бүйірлік қалталы оправкаларының болуы немесе тесікте 1/4 дюймдік басқару сызығының ұзындығы соңғысына мысал бола алады. Тікелей тарту механизмі көп жағдайда ең қолайлы нұсқа болып табылады. Бұл орауыштар, әдетте, орнатылған күйде (ерекшелік – кейбір кернеу жиынтық түрлері) кесілген. Тағы бір нұсқа - ең аз айналым түріндегі босату (ораушыда 1/3 айналым), кейбір шығарылатын болады. Көптеген тығыздағыш саңылау түрлері түзу тартылу арқылы шығарылады, бірақ тек өндірістік тығыздағыш бөлігі тартылғаннан кейін ғана шығарылады. Бұл орауыштар ораушыны тарту үшін босату құралымен қосымша сапарды қажет етеді. Дегенмен, құбырды айналдыру қажет емес. Бірнеше арнайы орауыштар да жасақталған және сымды жең ауыстырылғаннан кейін тікелей тартылатын босатады. Бұл опция біршама танымал емес, себебі ораманы тарту мүмкіндігі орауышқа сымды қатынасқа байланысты. Түтіктерге қол жетімділіктің болмауы, ең алдымен, өндірістік қаптаманы тарту қажеттілігінің себебі болуы мүмкін.

2. Сақтық көшірме босату мүмкіндігі, қауіпсіздік ығысуын босату немесе айналмалы босату.

Ұңғыманың қалаусыз жағдайлары, жоспарланбаған өндіру ақаулары және басқа ұңғыма құралдарымен үйлеспеушілік резервтік көшірме шығару мүмкіндігін қажетті мүмкіндікке айналдыруы мүмкін себептер болып табылады. Егер негізгі босату механизмі қандай да бір себептермен жұмыс істей алмаса немесе жұмыс істемесе, мұндай мүмкіндік өте маңызды болады. Кейде бұл мүмкіндіктерді болжауға болады және мұндай мүмкіндік пакеттерді таңдауда жоғары басымдыққа ие болуы керек. Екінші реттік босатудың ең көп тараған түрі - тіке тартылу арқылы кескіш түйреуіштерді немесе бұрандаларды кесу. Дегенмен, айналмалы түрдегі қосымша шығарылымдар да кейбір бумалауыштарға енгізілген.

3. Кейбір толтыру, орауыштарды айналып өту немесе жууға арналған тығыздағыш қондырғысы бар түтік немесе бумалауыш.

Кейбір өндірістік операциялар орауыштың үстіндегі қаптаманың қалыпты толтырылуына әкелуі мүмкін. Мысал ретінде құбырдағы/қаптаманың сақинасындағы бір орауыштың үстіндегі екінші аймақты өндіруді келтіруге болады. Жоғарғы аймақтан өндірілген айыппұлдар орауыштың үстіңгі жағында орналасуы мүмкін. Мұндай жағдайларда пакерді мүмкіндігінше жоғарғы аймақтың түбіне жақын орналастыру керек немесе сырғымалы гильзаны орауыштың үстіңгі жағына мүмкіндігінше жақын қою керек. Дегенмен, сонда да кейбір айыппұлдар қалады және айналма жол немесе қысым түсіргіші ұсақтарды немесе қоқыстарды кетіру үшін элементтердің үстіндегі корпустың айналымын қамтамасыз ету үшін өте пайдалы. Тұрақты немесе тығыздағыш саңылау түрінде алынбалы, тығыздағыш жинағы бірдей мүмкіндікті қамтамасыз ете алады. Бұл тығыздағыш жинағы түтікке қарағанда OD мәніне тең немесе кішірек болғанда жақсы жұмыс істейді.

4. Пакерді босатуға, қысым түсіргішке немесе бөлек тығыздағыш қондырғыға қысымды теңестіріңіз.

Орауыштарды орташа тереңдіктерден өткізгенде, босату кезінде орауышта айтарлықтай қысым айырмашылығы болуы мүмкін немесе ықтимал болады. Оператор құбырды босату алдында жүктемесе, корпус сұйықтығының қысымы оқшауланған ішінара таусылған резервуардың қысымынан айтарлықтай жоғары болуы мүмкін. Оқшауланған резервуар айдау арқылы зарядталса немесе табиғи түрде артық қысымда болса, төменнен дифференциал басқа жағдайларда болуы мүмкін.

Кез келген жағдайда, қандай да бір түрдегі қысымды теңестіру құрылғысы қолжетімсіз болса, онда пакерді босату қиын болуы мүмкін және/немесе босату процесінде элемент орамы зақымдалуы мүмкін. Пакерді бір сапарда қалпына келтіру қажет болса, бұл өте маңызды мүмкіндік. Ішкі қысымды түсіру құрылғысының конструктивтік мүмкіндігінің опциясы сол теңестіруді нығыздағыш саңылау түрінен алынатын орауыштан алу арқылы тығыздағыш жинағын шығару арқылы жасауға болады.

5. Түтіксіз ораушыны босатыңыз, түтік орауышқа тікелей қосылады.

Жоғарыда айтылғандай, кейбір орауыштар тығыздағыш жинағын шығарып алу және тарту құралын қайта іске қосу үшін құбырды айналып өтуді қажет етеді. Бұл белгілі бір жағдайларда қабылданбайды. Тұрақты жөндеу жиі болатын кейбір файлдық операцияларда мұндай тарту процедураларының үнемділігін ақтауға болмайды. Пакерді түтікке өтпестен тартып алу үшін, ол тығыздағыш жинағындағы ысырма арқылы түтікке бекітілетін тығыздағыш саңылау түрі емес, тікелей түтікке бұрандалы болуға арналған түрі болуы керек. . Ерекшелік - бұрын талқыланған сымды шығарылым нұсқасы. Осы жіптен орауышқа арналған түрлердің көпшілігін керек-жарақтармен өзгертуге болады, осылайша түтік орауыштан бөлек тартылуы және түтіктің айналуынсыз алыну мүмкіндігін сақтайды.

6. Оңай фрезерленген орауыш, ең аз диірмен қашықтығы және айналмайтын.

Оңай және тез ұнтақталатын тұрақты орауышқа қажеттілік анық. Бұны мүмкін ететін орауыш конструкцияларына фрезерлі металл құрамдас бөліктер, ең аз диірмен қашықтығына арналған конструкциялар, ең аз фрезерленген OD үшін конструкциялар және айналуға қарсы құлыптау мүмкіндіктері кіреді.

Vigor компаниясының пакер сериялы өнімдері API 11D1 жоғары стандарттарына сәйкес шығарылады және барлық орауыштар ҒЗТКЖ-дан өндіріске дейін тұтынушыларға түпкілікті жеткізілімге дейін өнімдердің сапасы тұтынушылардың талаптарына сай болуын қамтамасыз ету үшін қатаң бақыланады және құжатталады. Егер сізді Vigor компаниясының перфорациялайтын мылтықтардың ассортименті қызықтырса, ең жақсы өнімді қолдау және техникалық қолдау алу үшін Vigor кәсіпқой командасына хабарласудан тартынбаңыз.