תקנים וסיווגים של פקר

הארגון הבינלאומי לתקינה (ISO) ומכון הנפט האמריקאי (API) יצרו תקן [הפניה ISO 14310:2001(E) ומפרט API 11D1 שנועד לקבוע קווים מנחים הן ליצרנים והן למשתמשי הקצה בבחירה, ייצור, עיצוב , ובדיקת מעבדה של סוגי האורזים הרבים הקיימים בשוק של היום. אולי חשוב מכך, התקנים גם קובעים סט מינימלי של פרמטרים שעל היצרן לעמוד בהם כדי לתבוע התאמה. התקן הבינלאומי בנוי עם הדרישות הן לבקרת איכות והן לאימות עיצוב בדירוג מדורג. ישנן שלוש דרגות, או רמות, שנקבעו לבקרת איכות ושש דרגות (בתוספת כיתה אחת מיוחדת) לאימות עיצוב.

תקני האיכות נעים בין דרגה Q3 ל-Q1, כאשר דרגה Q3 נושאת את דרישות המינימום ו-Q1 מתווה את הרמה הגבוהה ביותר של הליכי בדיקה ואימות ייצור. כמו כן נקבעו הוראות המאפשרות למשתמש הקצה לשנות את תוכניות האיכות כדי לעמוד ביישום הספציפי שלו על ידי הכללת צרכים נוספים כ"דרישות משלים".

ששת דרגות אימות העיצוב הסטנדרטיות נעות בין V6 ל-V1. V6 הוא הציון הנמוך ביותר, ו-V1 מייצג את רמת המבחנים הגבוהה ביותר. ציון V0 מיוחד נכלל כדי לעמוד בדרישות קריטריוני קבלה מיוחדים. להלן סיכום קצר המתאר את הדרישות הבסיסיות של הרמות השונות של קריטריוני קבלה למבחן.

ספק/יצרן דרגה V6 מוגדר

זהו הציון הנמוך ביותר שנקבע. רמת הביצועים במקרה זה מוגדרת על ידי היצרן עבור מוצרים שאינם עומדים בקריטריוני הבדיקה שנמצאו בדרגות V0 עד V5.

מבחן נוזלי דרגה V5

בדרגה זו, יש להגדיר את האריזה במארז הקוטר הפנימי המרבי (ID) לו הוא מדורג בטמפרטורת הפעולה המקסימלית המומלצת. פרמטרי הבדיקה מחייבים להגדיר אותו בכוח הדחיסה או הלחץ המינימלי כפי שצוין על ידי היצרן. בדיקת הלחץ מתבצעת עם מים או שמן הידראולי עד לדירוג לחץ ההפרש המרבי של הפקר. נדרשים שני היפוכי לחץ על פני הכלי, כלומר יש להוכיח שהאורז יחזיק לחץ גם מלמעלה וגם מלמטה. תקופות ההחזקה עבור כל מבחן נדרשות להיות באורך של לפחות 15 דקות. בסיום הבדיקה, יש להסרה של אורזים הניתנים לשליפה ממתקן הבדיקה על ידי שימוש בהליכים של התכנון המיועד לו.

בדיקת נוזל דרגה V4 + עומסים צירים

בכיתה זו חלים כל הפרמטרים המכוסים בדרגה V5. בנוסף לעמידה בקריטריונים V5, יש גם להוכיח שהאורז יחזיק בלחץ דיפרנציאלי בשילוב עם עומסי דחיסה ומתיחה, כפי שפורסם במעטפת הביצועים של היצרן.

בדיקת נוזל דרגה V3 + עומסים צירים + מחזורי טמפרטורה

כל קריטריוני המבחן הנדרשים בכיתה V4 חלים על V3. כדי להשיג אישור V3, על האורז לעבור גם מבחן מחזור טמפרטורה. בבדיקת מחזור הטמפרטורה, על האורז להחזיק את הלחץ המקסימלי שצוין בגבולות הטמפרטורה העליונים והתחתונים שבהם האריז מתוכנן לעבוד. הבדיקה מתחילה בטמפרטורה מקסימלית, כמו ב-V4 ו-V5. לאחר מעבר קטע זה של הבדיקה, הטמפרטורה מותרת להתקרר למינימום, ומבוצעת בדיקת לחץ נוספת. לאחר שעבר בהצלחה את מבחן הטמפרטורה הנמוכה, על האורז לעבור גם החזקה בלחץ דיפרנציאלי לאחר העלאת טמפרטורת תא הבדיקה חזרה לטמפרטורה המקסימלית.

בדיקת גז דרגה V2 + עומסים צירים

אותם פרמטרי בדיקה המשמשים ב-V4 חלים על דרגה V2, אך מדיום הבדיקה מוחלף באוויר או בחנקן. שיעור דליפה של 20 סמ"ק של גז במהלך תקופת ההחזקה מקובל, עם זאת, ייתכן שהשיעור לא יגדל במהלך תקופת ההחזקה.

בדיקת גז דרגה V1 + עומסים צירים + מחזור טמפרטורה

אותם פרמטרי בדיקה המשמשים ב-V3 חלים על דרגה V1, אך מדיום הבדיקה מוחלף באוויר או בחנקן. בדומה למבחן V2, קצב דליפה של 20 סמ"ק של גז מקובל במהלך תקופת ההחזקה, וייתכן שהקצב לא יגדל במהלך תקופת ההחזקה.

בדיקת גז בדרגה V0 מיוחדת + עומסים צירים + רכיבת טמפרטורה + אטם גז אטום לבועות זהו דרגת אימות מיוחדת שמתווספת כדי לעמוד במפרטי הלקוח שבה נדרשת אטם גז הדוק. פרמטרי הבדיקה זהים לאלו של V1, אך קצב דליפת גז אינו מותר במהלך תקופת ההחזקה.

אם אורז כשיר לשימוש בדרגה גבוהה יותר, הוא עשוי להיחשב מתאים לשימוש בכל אחת מדרגות האימות הנמוכות יותר. לדוגמה, אם נבדק לדרגה V4, מקובל שהאורז עומד בדרישות השירות של יישומי V4, V5 ו-V6 או חורג מהם.

האריזות של Vigor מיוצרות בהתאם לתקני API 11D1, ואיכותם הגבוהה של המוצרים הוכרה על ידי לקוחות רבים והגיעה לתכנית שיתוף פעולה ארוכת טווח עם Vigor. אם אתם מעוניינים באריזות של Vigor או במוצרים אחרים לקידוח והשלמה, אנא אל תהססו לפנות אלינו לקבלת תמיכה טכנית מקצועית.

הפניות

1. Intl. Std., ISO 14310, תעשיות נפט וגז טבעי - ציוד למטה - אריזים וסתמי גשר, מהדורה ראשונה. רפ. ISO 14310:2001 (E),(2001-12-01).

2.מפרט API 11D1, תעשיות נפט וגז טבעי - ציוד למטה - אריזים וסתמי גשר, מהדורה ראשונה. 2002. ISO 14310:2001.