חומר מרוכב משמש בתקע גשר מרוכב ובתקע Frac

ההגדרה של קומפוזיט היא משהו שמורכב מיותר מחומר אחד. למטרותינו, קומפוזיט מתייחס לפיברגלס. כל התקעים המרוכבים מורכבים בעיקר מחומר פיברגלס, שהוא שילוב של סיבי זכוכית וחומר שרף. סיבי הזכוכית דקים מאוד, קטנים פי 2-10 משערת אדם, והם רציפים ונלווים/ארוגים לתוך השרף או קצוצים ויצוקים לתוך השרף. חומר השרף הוא זה שמחבר את הזכוכית יחד, ומאפשר לה לקבל צורה. בעיקרון, סיבי זכוכית ושרף משולבים ואז מתרפאים למוצק. משם, המוצק עובר במכונה לצורה שניתן להשתמש בה. ישנן מספר דרכים לשלב את השרף והזכוכית כדי להשיג את המטרה הרצויה. חלק מטכניקות הייצור המרוכבים המשמשים בבניית פקקים מרוכבים הם פצעי נימה, עטיפת מפותלת וחומרים מרוכבים להעברת שרף. כל אחד מהסוגים הללו משלבים את השרף והזכוכית בדרכים להשגת תכונות שונות.

פצע נימה

עם מרוכב פצע נימה, סיבי זכוכית רציפים נמשכים דרך שרף נוזלי כדי לצפות אותם. לאחר מכן מלופפים את הסיבים סביב ציר מתכת כדי ליצור צינור של מרוכב. ברגע שהקוטר החיצוני הרצוי (OD) של המרוכב הושג, הצינור המרוכב ומן המתכת מוסרים ממכונת הפיתול ומתרפאים בתוך תנור ליצירת חומר מרוכב מוצק. לאחר ריפוי, מסיר המתכת מוסר וניתן לעבד את הצינור המרוכב שנותר לרכיבים שונים.

קומפוזיט פצע נימה טוב מאוד עבור רכיבים צינוריים. ניתן להנדס אותם מאוד עם סוגי זכוכית ספציפיים, סוגי שרף ודפוס הרוח של סיבי הזכוכית. ניתן לשנות את המשתנים הללו כדי להשיג מטרות שונות, כולל קריסה גבוהה יותר, מתיחה גבוהה יותר, דירוג טמפרטורה גבוה יותר, כרסום קל יותר וכו'. כל זה מועיל לייצור פקקי frac מרוכבים מכיוון שאנו פועלים בתוך צינור וצריכים להגדיר בתוך צינור (מַעֲטֶפֶת).

כמו כן, מכונות הליפוף החוטים יכולות לפתול עד 30 אינץ' צינורות מרוכבים, שחלקם יכולים לסובב 6 צינורות אלה בכל פעם. קל לייצר נפחים של מרוכב פצע נימה עם כמויות נמוכות של עבודה. זה מתאים לייצור כמויות של מוצר בעלות נמוכה יותר.

מפותל

בעוד שמכונות מפותלות נימה משתמשות בסיבי זכוכית רציפים ארוכים כדי לעטוף זכוכית ספוגה בשרף לתוך צינורות, מרוכב מפותל מיוצר באמצעות בד זכוכית ארוג שכבר ספוג בשרף. בד "טרום הכנה" זה מלופף סביב ציר כדי ליצור צינור, ולאחר מכן נרפא כדי להתקשות לתוך המרוכב. היתרון בשימוש בבד העשוי מזכוכית, ולא בחוטים רציפים, הוא שמקבלים את חוזק הזכוכית בשני כיוונים. זה מוסיף חוזק נוסף למרוכב עבור יישומי מתיחה ודחיסה.

העברת שרף

עם דפוס העברה בד הזכוכית מוערם או נוצר בתוך תבנית לצורה מסוימת. לאחר מכן הבד ספוג בשרף בתהליך העברה. השרף מוחזק בטמפרטורה מסוימת בכלי ובד הזכוכית מוחזק בתוך ואקום. לאחר מכן השרף משתחרר לסביבת הוואקום של הזכוכית, ומאלץ את השרף לתוך החללים בין סיבי הזכוכית בתוך הבד. לאחר מכן המרוכב נרפא ומעובד ליצירת החלק הסופי.

קומפוזיט יצוק

חומרים מרוכבים יצוקים משתמשים בתרכובות יציקה בתפזורת (BMC) ליצירת צורות מרוכבות באמצעות הזרקה או יציקת דחיסה. BMC הוא בד זכוכית או סיבים קצוצים המעורבבים עם שרף. תרכובות אלו ממוקמות או מוזרקות לתוך תבנית ולאחר מכן מרותקות או מתרפאות תחת טמפרטורה ולחץ. היתרון של מרוכב יצוק הוא היכולת ליצור במהירות צורות מורכבות בנפחים.

ישנן דרכים רבות לשלב את השרף עם הזכוכית ואלו הן רק כמה מהטכניקות המשמשות בייצור פקקי frac מרוכבים. מה שחשוב הוא שהקומפוזיט ניתן לטחינה בקלות לחתיכות קטנות. כמו כן, השילוב של זכוכית ושרף מביא למשקל סגולי של 1.8-1.9 יצירת חתיכות המורמות בקלות מהבאר במהלך תהליך הטחינה.

חומר החלקה

בעת הגדרת תקע מרוכב, הכלי מעוגן בבאר עם סטים של "מחליקים". בעיקרון, יש קונוס עם טריז. לטריז יהיו אזורים מוקשים חדים שכאשר הם נדחפים למעלה החרוט "ינשך" במעטפת, ויוצר עוגן המסוגל לנעול את התקע במקומו ולעמוד בכוחות העולה על 200,000 ק"ג. כדי שההחלקה "ינשך" במעטפת, האזורים המוקשים או החומר חייבים להיות קשים יותר מהמארז עצמו, שהוא בדרך כלל ~30 HRC.

חלקי גוף מורכבים עם תוספות

התצורה השנייה הנפוצה ביותר של החלקה היא גוף מורכב עם כפתורים מוקשחים כדי לספק את העיגון.

כפתורים מתכתיים

לתקעים מסוימים יש כפתורים העשויים ממתכת, ברזל יצוק מלא או מתכת אבקת. כפתורי מתכת אבקת עשויים מאבקה מתכתית סינטרה לצורה הדרושה מהכפתור. בעוד שמתכת אבקה נשמעת כאילו קל יותר לטחון/לטחון, הכל תלוי באבקת המתכת, בטיפול בחום ובתהליך הייצור.

כפתורי קרמיקה

חלק מהתקעים המרוכבים משתמשים במחליק מרוכב עם כפתורי קרמיקה כדי לספק את הנשיכה לתוך המעטפת. בעוד שחומר קרמי קשה מאוד, הוא גם שביר מאוד. זה מאפשר לכפתורים הקרמיים להתפרק טוב יותר במהלך כרסום בהשוואה לכפתור מתכתי. לקרמיקה יש SG בין 5-6, מה שהופך אותם לקלה יותר להסרה במהלך כרסום מאשר עמיתיהם המתכתיים.

יכולת כרסום החלקה

כל כך הרבה מיקוד מושם בזמני הכרסום של פקק מורכב, עד שהמטרה האמיתית של כרסום הפקק יכולה לפעמים להישכח. המטרה הסופית של פעולת הטחנה היא להסיר את הפקקים מהבאר. כן, חשוב לעשות את זה מהר ושהחתיכות יהיו קטנות. עם זאת, אם אתה קורע את הפקק במהירות ואפילו מקבל ייחורים קטנים, אבל אתה לא מסיר את הפסולת מהבאר, המטרה לא הושגה. בחירה בפקק עם החלקות או כפתורים מתכתיים תקשה על הסרת כל הפסולת מהפלאגים רק בגלל המשקל הסגולי של החומר.

ה-Composite Bridge Plug and Frac Plug של Vigor עשויים מחומרים מרוכבים מתקדמים, עם אפשרויות הן לעיצובי ברזל יצוק והן לעיצובים מרוכבים המותאמים למפרט הלקוח. המוצרים שלנו נפרסו בהצלחה בשדות נפט ברחבי סין ובעולם, וקיבלו משוב יוצא מן הכלל מהמשתמשים. מחויבים לאיכות ולהתאמה אישית, אנו מבטיחים שהפתרונות שלנו יעמדו בדרישות הייחודיות של כל פרויקט. אם אתה מעוניין בסדרת תקעי הגשרים של Vigor או בכלי קידוח למטה, אנא אל תהסס לפנות לקבלת מידע נוסף.

למידע נוסף, ניתן לכתוב לתיבת הדואר שלנו info@vigorpetroleum.com& marketing@vigordrilling.com