Perché abbiamo bisogno di eseguire un packer?

Non tutti i pozzi sono affatto completati con packer di produzione. Un packer viene utilizzato solo quando ce n'è bisogno. Le ragioni principali per avviare un packer potrebbero essere raggruppate arbitrariamente come:

• Il controllo della produzione.
• Test di produzione.
• La protezione delle apparecchiature.
• Ben riparato e ben stimolato.
• Sicurezza

Gli esempi sono forniti nell'elenco seguente.

Controllo della produzione

• prevenzione del sovraccarico dell'annulus (direzione) (controllare ancheScambio e aumento della perforazione)
• Bene packer tipo ancoraggio a gas
• corpo pompa

In un ascensore a gas bene:

• In primo luogo, per mantenere la pressione del rivestimento lontana dalla formazione (sollevamento intermittente o della camera)
• In secondo luogo, per facilitare il kick-off (e, incidentalmente, per evitare il passaggio di liquidi, che potrebbero essere abrasivi, attraverso le valvole di sollevamento del gas)

In un pozzo di completamento doppio o multiplo:

Per separare gli strati produttori per uno dei seguenti motivi:

• incompatibilità delle pressioni degli intervalli di produzione
• produzione separata e raccolta di due greggi di qualità nettamente diverse
• controllo di un singolo strato per GOR elevato o per taglio dell'acqua

Immergere bene in un'iniezione di vapore/vapore

• per mantenere un anello vuoto e quindi prevenire la perdita di calore dal tubo (e, incidentalmente, ridurre l'espansione dell'involucro)

Test di produzione

• il test di produzione di un pozzo esplorativo, ovvero la produzione di un pozzo di scoperta, di cui non sono ancora note le prestazioni e le proprietà della formazione
• testare un pozzo di produzione per individuare il punto di ingresso del gas o dell'acqua (dove i servizi di registrazione della produzione non sono prontamente disponibili)

Protezione delle apparecchiature

• Gli imballatori di pozzi venivano utilizzati per mantenere la pressione elevata indesiderata di petrolio o gas lontano dall'involucro o dalla testa del pozzo
• Proteggere l'involucro dagli effetti dei fluidi corrosivi
• In un pozzo di iniezione, per mantenere un'elevata pressione di iniezione di acqua o gas lontano dall'involucro o dalla testa del pozzo.

Riparazione/simulazione e imballatori di pozzi

• Prova di pressione dell'involucro di produzione
• Posizione della perdita nell'involucro (Controllare anche:Riparazione dell'involucro)
• Isolamento (temporaneo?) o perdita dell'involucro
• Compressione del cementoriparazione della perdita dell'involucro
• Interruzione temporanea dell'ingresso di gas o acqua indesiderati (in particolare su un pozzo a bassa produzione o esaurito)
• Durantefratturazione idraulica, per mantenere un'elevata pressione "frac" fuori dall'involucro
• Durante l'acidificazione, per garantire l'ingresso dell'acido nella formazione
• Per evitare danni alla formazione dovuti al fluido di lavoro durante la riparazione del pozzo (il packer per la produzione di petrolio e gas sarebbe probabilmente già nel pozzo, per qualche altro scopo)

Sicurezza

• In un pozzo marino, per proteggersi dagli effetti di una collisione o di altri pericoli superficiali (Pericoli della piattaforma petrolifera).
• I packer di produzione vengono utilizzati anche per ridurre il rischio di perdite dalla testa del pozzo su un pozzo ad alta pressione
• Protezione ambientale di pozzi prolifici o ad alta pressione in un'area residenziale

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