Bagaimana Cara Memilih Pengemas?

Kondisi Sumur.

● Tekanan sumur harus dipertimbangkan karena pemilihan pengemas harus dilakukan dengan kemampuan tekanan yang tepat untuk sumur. Perlu diketahui apakah perbedaan tekanan akan terjadi dari atas atau bawah packer dan apakah perbedaan tersebut akan berubah dari satu sisi ke sisi lain selama umur sumur. Beberapa pengemas penyelesaian hanya akan menahan tekanan yang sangat terbatas dari satu sisi.

● Perubahan tekanan juga merupakan faktor pergerakan tuba (pemanjangan atau kontraksi). Suhu merupakan pertimbangan karena beberapa pengepakan akan bekerja pada suhu yang lebih tinggi dibandingkan pengepakan lainnya. Pengemas yang dapat diambil biasanya dibatasi pada suhu maksimum 300oF. Senyawa penyegel yang digunakan pada unit penyegel untuk pengemas permanen atau wadah lubang pengemas akan dipilih untuk kinerja terbaik pada kisaran suhu tertentu.

● Bahan korosif dalam cairan sumur harus diperhatikan. Biasanya, pengepakan yang dapat diambil tidak bekerja dengan baik pada sumur dengan konsentrasi H2S yang tinggi. Seringkali, paduan yang digunakan dalam pembuatan pengemas harus dipilih agar tahan terhadap bahan korosif yang akan mereka temui.

● Panjang umur interval produksi merupakan pertimbangan utama dalam pemilihan pengepakan. Jika suatu zona diperkirakan akan berproduksi selama bertahun-tahun tanpa memerlukan pekerjaan perbaikan, mungkin diinginkan untuk menggunakan pengemas tipe permanen atau pengemas yang dapat diambil secara hidrolik. Namun, jika pekerjaan perbaikan sumur diantisipasi akan diperlukan dalam waktu singkat, mungkin lebih baik menggunakan pengemas set mekanis.

● Jika sumur akan diolah dengan bahan asam atau frak atau dipompa ke dalam sumur dengan kecepatan dan tekanan tinggi karena alasan apa pun, pengemas yang tepat harus dipilih. Kegagalan pengepakan paling sering terjadi selama operasi pengolahan. Kontraksi tuba mungkin sangat parah selama perawatan. Kontraksi dapat menyebabkan pengemas yang dapat diambil terlepas, atau dapat menyebabkan elemen segel keluar dari lubang segel pada wadah pengemas atau lubang pengemas permanen.

Kompatibilitas dengan Peralatan Downhole Lainnya.

● Seringkali pengepakan dipilih karena kompatibilitasnya dengan peralatan lain. Misalnya, jika sistem gantungan digunakan dengan sistem keselamatan bawah permukaan yang dikontrol permukaannya, maka sebaiknya menggunakan pengemas set hidrolik. Pengemas set hidraulik memungkinkan operator memasang dan menyetel sistem keselamatan lengkap dan pohon sebelum menyetel pengemas. Cairan sumur kemudian dapat digantikan dengan cairan yang lebih ringan sementara sumur berada dalam kendali penuh. Pengemas dapat disetel setelah perpindahan cairan selesai.

● Jika peralatan kabel akan diservis di dalam pipa atau melalui perforasi pipa, sebaiknya gunakan pengemas yang tidak memerlukan berat pipa agar tetap terpasang. Pengoperasian jalur kabel dapat diselesaikan dengan lebih berhasil jika pipa dijaga tetap lurus dengan menempatkannya pada posisi netral atau tegang. Hal ini semakin penting pada sumur yang lebih dalam.

● Dalam banyak kasus, pemilihan pengemas dilakukan untuk digunakan dengan katup pengangkat gas untuk menjaga tekanan pengangkatan dari formasi produksi dan untuk mencegah gas bertiup di sekitar ujung pipa.

● Jika pengepak akan digunakan dengan unit pemompaan batang, sebaiknya pipa ditempatkan dalam keadaan tegang. Pemilihan pengemas harus dilakukan untuk memungkinkan hal ini.

Preferensi Pelanggan.

Harus diakui bahwa sering kali, beberapa tipe pengepakan yang berbeda dapat berhasil digunakan dalam instalasi yang sama. Seringkali, seorang pengemas dipilih oleh operator karena dia telah mengalami keberhasilan yang baik dalam menggunakannya di masa lalu.

Ekonomi.

Ekonomi dapat menjadi faktor dalam pemilihan pengepakan. Dalam beberapa kasus, operator harus menyelesaikannya dengan biaya yang seefektif mungkin dan akan memilih pengepak karena biayanya yang lebih rendah.

Akurasi Pengaturan.

Jika pengemas dipasang dengan saluran konduktor listrik, pengemas dapat ditempatkan di dalam selubung dengan sangat akurat. Terkadang, interval produksi sangat berdekatan, sehingga pengepakan perlu ditempatkan secara akurat.

Hal di atas merupakan faktor acuan dalam memilih packer. Vigor memiliki pengalaman bertahun-tahun di industri minyak dan gas dan berkomitmen untuk berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan untuk memastikan bahwa Vigor dapat memberikan solusi kualitas tertinggi kepada pelanggan kami. Pengemas dari Vigor dirancang dan diproduksi menggunakan standar API 11D, dan telah digunakan di lapangan di dalam dan luar negeri dan telah diakui dengan suara bulat oleh pelanggan. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang memilih pengemas yang tepat atau jika Anda tertarik dengan alat pengeboran dan penyelesaian lainnya untuk industri minyak dan gas, jangan ragu untuk menghubungi Vigor untuk mendapatkan produk dan layanan dengan kualitas terbaik.