Փաքերի ստանդարտներ և դասակարգումներ

Ստանդարտացման միջազգային կազմակերպությունը (ISO) և Նավթի ամերիկյան ինստիտուտը (API) ստեղծել են ստանդարտ [հղում ISO 14310:2001(E) և API սպեցիֆիկացիա 11D1, որը նախատեսված է ինչպես արտադրողների, այնպես էլ վերջնական օգտագործողների համար ընտրության, արտադրության, նախագծման ուղեցույցներ սահմանելու համար: , և այսօրվա շուկայում առկա փաթեթավորողների բազմաթիվ տեսակների լաբորատոր փորձարկում: Հավանաբար, ավելի կարևոր է, որ ստանդարտները նաև սահմանում են պարամետրերի նվազագույն փաթեթ, որոնց արտադրողը պետք է համապատասխանի համապատասխանության պահանջի համար: Միջազգային ստանդարտը կառուցված է ինչպես որակի վերահսկման, այնպես էլ նախագծման ստուգման պահանջներով՝ աստիճանավոր վարկանիշներում: Գոյություն ունեն երեք աստիճան կամ մակարդակներ, որոնք հաստատվել են որակի վերահսկման համար և վեց աստիճան (գումարած մեկ հատուկ աստիճան)՝ դիզայնի ստուգման համար:

Որակի ստանդարտները տատանվում են Q3-ից մինչև Q1 դասարաններ, որոնցից Q3-ը կրում է նվազագույն պահանջները, իսկ Q1-ը ուրվագծում է ստուգման և արտադրության ստուգման ընթացակարգերի ամենաբարձր մակարդակը: Սահմանվել են նաև դրույթներ, որոնք թույլ են տալիս վերջնական օգտագործողին փոփոխել որակի պլանները՝ իր հատուկ հայտը բավարարելու համար՝ ներառելով լրացուցիչ կարիքները որպես «լրացման պահանջներ»:

Նախագծման-վավերացման վեց ստանդարտ դասակարգերը տատանվում են V6-ից մինչև V1: V6-ը ամենացածր գնահատականն է, իսկ V1-ը ներկայացնում է թեստավորման ամենաբարձր մակարդակը: Ընդգրկվել է հատուկ V0 դասարան՝ ընդունելության հատուկ չափանիշների պահանջներին համապատասխանելու համար: Ստորև ներկայացված է թեստային ընդունելության չափանիշների տարբեր մակարդակների հիմնական պահանջները:

Սահմանված է V6 դասի մատակարար/արտադրող

Սա հաստատված ամենացածր գնահատականն է: Այս դեպքում կատարողականի մակարդակը սահմանվում է արտադրողի կողմից այն ապրանքների համար, որոնք չեն համապատասխանում V0-ից մինչև V5 դասերի թեստավորման չափանիշներին:

V5 դասարանի հեղուկ փորձարկում

Այս դասարանում փաթեթավորողը պետք է տեղադրվի առավելագույն ներքին տրամագծով (ID) պատյանում, որի համար այն գնահատված է առավելագույն առաջարկվող աշխատանքային ջերմաստիճանում: Փորձարկման պարամետրերը պահանջում են, որ այն սահմանվի արտադրողի կողմից սահմանված նվազագույն փաթեթավորման ուժով կամ ճնշումով: Ճնշման փորձարկումն իրականացվում է ջրով կամ հիդրավլիկ յուղով մինչև փաթեթավորողի դիֆերենցիալ ճնշման առավելագույն գնահատականը: Գործիքի վրա պահանջվում է երկու ճնշման շրջադարձ, ինչը նշանակում է, որ պետք է ապացուցվի, որ փաթեթավորողը ճնշում է պահում ինչպես վերևից, այնպես էլ ներքևից: Յուրաքանչյուր թեստի պահման ժամկետները պահանջվում է նվազագույնը 15 րոպե: Փորձարկման վերջում առբերվող փաթեթավորող սարքերը պետք է կարողանան հեռացնել փորձնական սարքից՝ օգտագործելով դրա նախատեսված նախագծման ընթացակարգերը:

V4 աստիճանի հեղուկ փորձարկում + առանցքային բեռներ

Այս դասարանում կիրառվում են V5 դասարանում ընդգրկված բոլոր պարամետրերը: Ի լրումն V5 չափանիշների անցնելու, պետք է նաև ապացուցվի, որ փաթեթավորողը կպահի դիֆերենցիալ ճնշում սեղմման և առաձգական բեռների հետ համատեղ, ինչպես գովազդվում է արտադրողի կատարողականի ծրարում:

V3 դասարանի հեղուկի փորձարկում + առանցքային բեռներ + ջերմաստիճանի ցիկլավորում

Բոլոր թեստի չափանիշները, որոնք պարտադիր են V4 դասարանում, վերաբերում են V3-ին: V3 սերտիֆիկացում ստանալու համար փաթեթավորողը պետք է անցնի նաև ջերմաստիճանի ցիկլի թեստ: Ջերմաստիճանի ցիկլի փորձարկման ժամանակ փաթեթավորողը պետք է պահպանի առավելագույն սահմանված ճնշումը վերին և ստորին ջերմաստիճանի սահմաններում, որտեղ փաթեթավորողը նախատեսված է աշխատելու համար: Փորձարկումը սկսվում է առավելագույն ջերմաստիճանում, ինչպես V4-ում և V5-ում: Փորձարկման այս հատվածն անցնելուց հետո ջերմաստիճանը թույլատրվում է սառչել մինչև նվազագույնը, և կիրառվում է մեկ այլ ճնշման փորձարկում: Ցածր ջերմաստիճանի փորձարկումը հաջողությամբ անցնելուց հետո փաթեթավորողը պետք է անցնի դիֆերենցիալ ճնշման պահպանում այն ​​բանից հետո, երբ փորձնական բջիջի ջերմաստիճանը կրկին կբարձրացվի առավելագույն ջերմաստիճանի:

V2 աստիճանի գազի փորձարկում + առանցքային բեռներ

Նույն փորձարկման պարամետրերը, որոնք օգտագործվում են V4-ում, վերաբերում են V2 աստիճանին, սակայն փորձարկման միջավայրը փոխարինվում է օդով կամ ազոտով: Պահպանման ժամանակահատվածում 20 սմ3 գազի արտահոսքի արագությունը ընդունելի է, սակայն պահման ժամանակահատվածում այդ ցուցանիշը չի կարող աճել:

V1 աստիճանի գազի փորձարկում + առանցքային բեռներ + ջերմաստիճանի ցիկլավորում

Նույն փորձարկման պարամետրերը, որոնք օգտագործվում են V3-ում, վերաբերում են V1 աստիճանին, սակայն փորձարկման միջավայրը փոխարինվում է օդով կամ ազոտով: V2 թեստի նման, 20 սմ3 գազի արտահոսքի արագությունը պահման ժամանակահատվածում ընդունելի է, և արագությունը չի կարող աճել պահպանման ժամանակահատվածում:

Հատուկ աստիճանի V0 գազի փորձարկում + առանցքային բեռներ + ջերմաստիճանի հեծանիվ + պղպջակների ամուր գազի կնիքը Սա հատուկ վավերացման աստիճան է, որն ավելացվում է հաճախորդի տեխնիկական պայմաններին համապատասխանելու համար, որոնց դեպքում պահանջվում է ամուր գազով կնիք: Փորձարկման պարամետրերը նույնն են, ինչ V1-ի համար, սակայն գազի արտահոսքի արագությունը չի թույլատրվում պահման ժամանակահատվածում:

Եթե ​​փաթեթավորողը որակավորված է ավելի բարձր դասակարգում օգտագործելու համար, այն կարող է հարմար համարվել վավերացման ցածր աստիճաններից որևէ մեկում օգտագործելու համար: Օրինակ, եթե փորձարկվել է V4 աստիճանի համար, ապա ընդունված է, որ փաթեթավորողը համապատասխանում կամ գերազանցում է V4, V5 և V6 հավելվածների սպասարկման պահանջները:

Vigor-ի փաթեթավորողներն արտադրվում են API 11D1 ստանդարտներին խստորեն համապատասխան, և արտադրանքի բարձր որակը ճանաչվել է բազմաթիվ հաճախորդների կողմից և հասել է երկարաժամկետ համագործակցության ծրագրի Vigor-ի հետ: Եթե ​​դուք հետաքրքրված եք Vigor-ի փաթեթավորիչներով կամ հորատման և ավարտման համար նախատեսված այլ ապրանքներով, խնդրում ենք մի հապաղեք կապվել մեզ հետ մասնագիտական ​​տեխնիկական աջակցության համար:

Հղումներ

1. Միջազգային Std., ISO 14310, Petroleum and Natural Gas Industries—Downhole Equipment—Packers and Bridge Plugs, առաջին հրատարակություն։ Հղ. ISO 14310:2001 (E), (2001-12-01).

2.API Specification 11D1, Petroleum and Natural Gas Industries—Downhole Equipment—Packers and Bridge Plugs, առաջին հրատարակություն։ 2002. ISO 14310:2001.