पैकर्स चलाने, सेटिंग प्रक्रिया और स्पेस-आउट संबंधी विचारों के लिए युक्तियाँ

1.बहुत गहरी सेट क्षमता.उत्पादन पैकर्स को बहुत गहराई (12,000 फीट/3,658 मीटर +) स्थापित करने की आवश्यकता वाली स्थितियाँ ऐसे तंत्र स्थापित करने की आवश्यकता को इंगित करती हैं जो टयूबिंग हेरफेर पर निर्भर नहीं हैं, अर्थात् हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिक लाइन सेट पैकर्स। यह बढ़ती गहराई के साथ टयूबिंग हेरफेर (विशेष रूप से रोटेशन) समस्याओं की बढ़ती संभावना के कारण है। हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिक वायरलाइन सेटिंग सिस्टम इस संभावित सीमा से मुक्त हैं। डीप सेट अनुप्रयोगों के लिए सबसे लोकप्रिय पैकर चयन ई/एल सेट या हाइड्रोलिक सेट स्थायी पैकर हैं। पुनर्प्राप्ति योग्य की तुलना में स्थायी को प्राथमिकता संभवतः गहरे कुओं के साथ आमतौर पर जुड़ी अन्य स्थितियों के कारण है। ये स्थितियां (बढ़े हुए तापमान और दबाव के अंतर की आवश्यकताएं) अधिक आसानी से और अक्सर स्थायी पैकर डिज़ाइन सुविधाओं से संतुष्ट होती हैं।

2.पंप या इलेक्ट्रिक लाइन यूनिट के बिना पैकर सेटिंग प्रक्रिया - (मैकेनिकल सेट)।कभी-कभी एक विशिष्ट पैकर सेटिंग तंत्र का उपयोग करना आवश्यक होता है क्योंकि किसी अन्य माध्यम से सेटिंग ऑपरेशन को पूरा करने के लिए संबंधित समर्थन उपकरण उपलब्ध नहीं होते हैं। उदाहरण के लिए, यदि हाइड्रोलिक सेटिंग के लिए मड पंप उपलब्ध नहीं है और वायरलाइन सेटिंग के लिए इलेक्ट्रिक लाइन यूनिट उपलब्ध नहीं है तो मैकेनिकल सेट पैकर ही शेष विकल्प है।

3.ट्यूबिंग हेरफेर के बिना पाइप पर सेटिंग-(हाइड्रोलिक सेट)।यदि किसी कारण से इलेक्ट्रिक लाइन सेट क्षमता उपलब्ध नहीं है और छेद की स्थिति या पाइप हैंडलिंग उपकरण टयूबिंग हेरफेर को मुश्किल या असंभव बनाते हैं, तो हाइड्रोलिक सेटिंग ही शेष विकल्प है। इस स्थिति में सबसे लोकप्रिय विकल्प मानक हाइड्रोलिक सेट पुनर्प्राप्ति योग्य पैकर्स या स्थायी पैकर्स हैं। हालाँकि, उपलब्धता सहित अन्य विचारों को देखते हुए, एक अन्य संभावित विकल्प हाइड्रोलिक सेटिंग टूल के साथ इलेक्ट्रिक लाइन सेट पैकर (स्थायी या पुनर्प्राप्ति योग्य) रन-ऑन ट्यूबिंग का उपयोग है। सहायक उपकरण के इस टुकड़े को पैकर को सेट करने के लिए उपयोग करने के बाद ट्यूबिंग के साथ कुएं से हटा दिया जाता है।

4.पैकर को जल्दी और सही तरीके से चलाएं और सेट करें- (वायरलाइन सेट)।कभी-कभी यह वांछनीय या आवश्यक होता है कि पैकर को यथाशीघ्र और सटीकता से चलाने और सेट करने में सक्षम होना। इन मामलों में, आवश्यकता अक्सर दूसरी आवश्यकता से संबंधित होती है - कुएं को बंद करने की आवश्यकता। इलेक्ट्रिक लाइन सेट पैकर्स, चाहे स्थायी हों या पुनर्प्राप्ति योग्य, सबसे उपयुक्त माने जाते हैं। प्लगिंग की इस संबंधित आवश्यकता को पूरा करने के लिए इन पैकर्स के साथ उपयोग के लिए कई सहायक उपकरण क्षेत्र उपलब्ध हैं। सेटिंग गहराई की सटीकता एक इलेक्ट्रिक लाइन कॉलर लोकेटर का उपयोग करके गहराई को सहसंबंधित करके पूरी की जाती है जो सेटिंग टूल के ऊपर चलाया जाता है।

5.पैकर के नीचे भारी टेलपाइप ले जाया गया- (पैकर के माध्यम से ठोस कनेक्शन)।एक पैकर के लिए अपने नीचे पाइप की लंबी लंबाई ले जाने में सक्षम होने के लिए, यह आवश्यक है कि पैकर के पास निचले ट्यूबिंग धागे के माध्यम से एक ठोस खराद का धुरा हो या यदि नहीं, तो रिलीज तंत्र को एक मजबूत पर्याप्त असर तंत्र की अनुमति देनी चाहिए वजन उठाने के लिए दौड़ने की स्थिति। कुछ पैकर्स को सेट के बाद पुनर्प्राप्ति सुनिश्चित करने के लिए सहायक उपकरण या संशोधन की आवश्यकता हो सकती है। अन्य में सेटिंग पिन द्वारा चलाए जाने वाले वजन की मात्रा सीमित हो सकती है। यह कुछ हाइड्रोलिक पैकर्स के लिए सच है। इसके अलावा, इलेक्ट्रिक लाइन पैकर्स के मामले में, यदि पाइप का वजन लाइन की अनुशंसित तन्यता रेटिंग से अधिक है, तो सहायक हाइड्रोलिक सेटिंग टूल का उपयोग करना आवश्यक होगा।

6.कम सेट दबाव (बड़े सेटिंग पिस्टन क्षेत्र) के साथ पैकर हाइड्रोलिक सेटिंग प्रक्रिया।कभी-कभी सतह या डाउनहोल समर्थन उपकरण या पूर्ण उपकरण दबाव सीमाओं के कारण कम पंप दबाव का उपयोग करके पैकर को हाइड्रॉलिक रूप से सेट करने में सक्षम होना आवश्यक होता है। यह मानते हुए कि समान बल और दबाव क्षमता के साथ सेट किए गए अधिकांश तत्व पैकेज सीमित हैं, तो एकमात्र अन्य चर पिस्टन क्षेत्र है। कुछ हाइड्रोलिक पैकर्स बड़े पिस्टन क्षेत्र के साथ डिज़ाइन किए गए हैं। पिस्टन क्षेत्र, निश्चित रूप से, डिज़ाइन की आयामी और दबाव सीमाओं पर निर्भर होंगे। कभी-कभी, वांछित सेटिंग बल के लिए आवश्यक दबाव को कम करने के लिए डबल पिस्टन का उपयोग किया जा सकता है।

7.एक ही यात्रा पर एकाधिक सेट/रिलीज़-(मैकेनिकल-सेट पुनर्प्राप्ति योग्य)।कई बार अच्छी स्थितियाँ और परिचालन लक्ष्य एक पैकर को चलाना आवश्यक बना देते हैं जिसे कई बार सेट और रिलीज़ किया जा सकता है। इस क्षमता के लिए कई अलग-अलग पैकर डिज़ाइन सुविधाएँ आवश्यक हैं। हालाँकि, संभावित संयोजन जटिल हैं और इस बिंदु पर विस्तृत विवरण की आवश्यकता नहीं है। इन पैकर्स को आम तौर पर "हुक वॉल पैकर्स" के रूप में जाना जाता है, विशेष रूप से इन जरूरतों के लिए डिज़ाइन किया गया है।

8.पुनर्प्राप्ति योग्य ब्रिज प्लग क्षमता, द्वि-दिशात्मक दबाव, ट्यूबिंग और पैकर पुनर्प्राप्ति योग्य।पुनर्प्राप्ति योग्य ब्रिज प्लग के रूप में उत्पादन पैकर का उपयोग करने की क्षमता कई अलग-अलग पूर्ण स्थितियों में वांछनीय है। मूल रूप से, इस क्षमता का सीधा सा मतलब है कि पैकर को प्लग की स्थिति में छेद में छोड़ा जा सकता है (ट्यूबिंग को अलग से पुनर्प्राप्त किया जाता है)। परिभाषा को और अधिक फिट करने के लिए, पैकर में द्वि-दिशात्मक दबाव धारण करने की क्षमता होनी चाहिए और पैकर स्वयं पुनर्प्राप्ति योग्य होना चाहिए।

क्योंकि उत्पादन पैकर्स को उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है, आवश्यक प्लगिंग क्षमता स्वाभाविक रूप से किसी भी उत्पादन पैकर का हिस्सा नहीं है और इसे सहायक उपकरण के रूप में जोड़ा जाना चाहिए। ओवरशॉट टयूबिंग सील डिवाइडर, फ्लैपर वाल्व, फुट वाल्व, वायरलाइन प्लग के साथ टयूबिंग निपल्स और पुनर्प्राप्ति योग्य सीलिंग प्लग ऐसे सहायक उपकरण के सभी उदाहरण हैं। पैकर प्रकार और सहायक प्लगिंग उपकरण प्रकार का सबसे प्रभावी मिलान प्रत्येक के डिजाइन पर निर्भर है।

9.स्थायी ब्रिज प्लग क्षमता, द्विदिश दबाव, स्थायी पैकर।पुनर्प्राप्ति योग्य लेकिन पैकर पुनर्प्राप्ति आवश्यकता के बिना स्थायी ब्रिज प्लग क्षमता पर समान बुनियादी मानदंड लागू होते हैं। इसके अलावा, सहायक प्लगिंग उपकरण मूलतः वही है।

10.चलाएं और भटके हुए/टेढ़े छेद में सेट करें, ट्यूबिंग पर चलाएं, हाइड्रोलिक सेट क्षमता।अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म ड्रिलिंग और अन्य कठिन ड्रिलिंग स्थितियों के कारण आज बड़ी संख्या में ऐसे कुएँ उत्पन्न हुए हैं जो अत्यधिक विचलन वाले या क्षैतिज भी हैं। डाउनहोल टयूबिंग हेरफेर की विशेष कठिनाई के कारण, विशेष रूप से रोटेशन, मैकेनिकल सेट पैकर्स आमतौर पर वांछनीय नहीं होते हैं। जिन लोगों को 1/3 मोड़ के बजाय गहराई पर कई राउंड की आवश्यकता होती है, उनमें सेटिंग संबंधी समस्याएं उत्पन्न होने की सबसे अधिक संभावना होगी। रिलीज़ के लिए रोटेशन की आवश्यकता वाले पैकर्स के परिणामस्वरूप परिचालन संबंधी कठिनाइयाँ आने की संभावना और भी अधिक होगी।

इन अच्छी परिस्थितियों में इलेक्ट्रिक लाइन सेट क्षमता भी एक समस्या हो सकती है क्योंकि पैकर असेंबली और विचलन वाले छेद में आवरण के बीच घर्षण को दूर करने के लिए कोई पाइप वजन उपलब्ध नहीं है, और पैकर को गहराई तक ले जाने की संभावना कम हो जाती है। एक क्षैतिज समापन में, यह प्रश्न से बाहर होगा।

हाइड्रोलिक सेटिंग प्रक्रियाओं पर चलने वाले हाइड्रोलिक सेट पैकर्स या पैकर्स के सफल होने की सबसे अधिक संभावना है क्योंकि उन्हें ट्यूबिंग हेरफेर की आवश्यकता नहीं होती है और वे पाइप के वजन का लाभ उठा सकते हैं।

11।विचलित छेद में सील का आसान स्टिंग-इन- (स्कूप हेड)।पैकर में सील इकाइयों में चुभन की संभावित समस्या भी विचलित छिद्रों के साथ जुड़ी हुई है। विशेष "स्कूप हेड्स" या ट्यूब गाइड वाले पैकर्स इस समस्या की संभावना को कम करने के लिए सबसे अच्छे डिज़ाइन हैं। विचार करने योग्य एक और बात पैकर आईडी है। सील की आईडी (और ओडी) जितनी बड़ी होगी, स्टिंग-इन की सफलता की संभावना उतनी ही अधिक होगी। पैकर में डंक लगने की संभावना को बढ़ाने के लिए आम तौर पर सील असेंबली पर "म्यूलशू" गाइड का उपयोग किया जाता है। म्यूलशू गाइड का आकार स्वाभाविक रूप से सील ओडी पर निर्भर है। सील ओडी जितनी बड़ी होगी, म्यूलशू गाइड उतना ही बड़ा होगा। इसके परिणामस्वरूप स्ट्रिंगिंग आसान होनी चाहिए. बाज़ार में म्यूलशू गाइड भी उपलब्ध हैं जो टयूबिंग के ऊपर और नीचे की गति के साथ प्रतिक्रिया करते हैं।

भारी ड्रिलिंग मिट्टी के प्रकार में चलाएं और सेट करें, ट्यूबिंग पर चलाएं। कभी-कभी अच्छी स्थिति के कारण पैकर को भारी कीचड़ में चलाना और सेट करना आवश्यक हो जाता है। इलेक्ट्रिक लाइन सेट पैकर्स कई बार अवांछनीय होते हैं क्योंकि अत्यधिक चिपचिपी मिट्टी में चलने का समय बहुत लंबा हो सकता है या यदि मिट्टी खराब स्थिति में है तो असेंबली को गहराई तक ले जाना असंभव हो सकता है। असेंबली का वजन स्वयं पर्याप्त नहीं हो सकता है।

विचलित या टेढ़े-मेढ़े कुओं की तरह, ट्यूबिंग पर चलने वाले पैकर्स को पाइप के वजन का लाभ मिलता है। इसके अलावा, मैकेनिकल सेट (विशेष रूप से एकाधिक रोटेशन सेट) पैकर्स एक समस्या पैदा कर सकते हैं। खराब कीचड़ की स्थिति के कारण पैकर को सेट करने के लिए चलने वाले हिस्सों के बीच आवश्यक गति प्राप्त करने में कठिनाई हो सकती है।

यहां तक ​​कि शेष विकल्प, हाइड्रोलिक सेटिंग भी संभावित समस्याओं से रहित नहीं है। यदि कीचड़ खराब स्थिति में है तो सेटिंग बॉल को गिराने या वायरलाइन प्लग-इन भारी कीचड़ चलाने की आवश्यकता एक समस्या बन सकती है और समय लेने वाली हो सकती है। कीचड़ की स्थिति खराब होने की संभावना अधिक है, क्योंकि समय लेने वाले चलने वाले कार्यों के दौरान, नीचे तक परिसंचरण संभव नहीं है।

12.टयूबिंग को तनाव, ऊपरी स्लिप या आंतरिक कुंडी में छोड़ दें।ऐसी परिचालन स्थितियाँ हैं जिनके लिए आवश्यक है कि टयूबिंग को तनाव में दूर-दूर रखा जाए। उच्च-प्रवाह वाले निचले छेद और सतह का तापमान जैसी उत्पादन स्थितियाँ एक उदाहरण होंगी। साइड पॉकेट गैस लिफ्ट मैंड्रेल का उपयोग और संबंधित लगातार वायरलाइन सेवा कार्य से टयूबिंग को इष्टतम सेवाक्षमता के लिए तनाव में रखना वांछनीय हो जाएगा।

यदि एक पैकर का उपयोग किया जाना है और टयूबिंग को तनाव में रखा जाना है, तो पैकर में ऊपरी पर्चियों का एक सेट होना चाहिए। यदि पैकर में इंटीग्रल बाईपास है, तो इसमें किसी प्रकार की आंतरिक कुंडी भी होनी चाहिए ताकि ट्यूबिंग को तनाव में रखने पर बाईपास बंद रहे। स्थायी या सील बोर प्रकार पुनर्प्राप्ति योग्य पैकर्स का उपयोग इस उद्देश्य के लिए किया जा सकता है जब तक कि सील असेंबली के साथ एक संबद्ध लैचिंग प्रकार लोकेटर चल रहा हो। इन आवश्यकताओं का अपवाद यह है कि यदि कुंडी और ऊपरी होल्ड-डाउन तंत्र के साथ निचले पैकर का उपयोग ऊपरी स्लिप वाले ऊपरी पैकर के तत्व पैकेज को सेट करने के लिए किया जाता है। इनका उपयोग अक्सर जोन आइसोलेशन अनुप्रयोगों में किया जाता है।

13.ट्यूबिंग को कम्प्रेशन, लोअर स्लिप्स या लोअर स्टॉप में छोड़ दें।टयूबिंग को संपीड़न में कुछ दूरी पर छोड़ने की आवश्यकता आमतौर पर संभावित बाद के उपचार संचालन से संबंधित होती है। आमतौर पर उपचार से जुड़े टयूबिंग संकोचन को दूर करने के लिए संपीड़न को अक्सर छोड़ दिया जाता है। इस स्पेस-आउट विकल्प की अनुमति के लिए निचली पर्चियों का एक सेट आवश्यक है। एकमात्र अपवाद यह है कि निचले पैकर का उपयोग निचली स्लिप के बिना ऊपरी पैकर के लिए स्टॉप के रूप में किया जाता है। ये अपवाद अक्सर जोन आइसोलेशन अनुप्रयोगों में पाए जाते हैं।

14.टयूबिंग को तटस्थ स्थिति में छोड़ें (ड्रिलिंग में तटस्थ बिंदु), तत्व पैकेज में संपीड़न को लॉक करें।टयूबिंग को न्यूट्रल में छोड़ने की आवश्यकता विभिन्न प्रकार की परिचालन स्थितियों या लक्ष्यों से उत्पन्न हो सकती है। सामान्य तौर पर, तटस्थ स्पेस-आउट में एक टयूबिंग उत्पादन के दौरान टयूबिंग बढ़ाव के साथ-साथ उपचार संचालन के कारण टयूबिंग संकुचन के लिए कुछ आवास प्रदान करती है। यदि किसी भी ऑपरेशन के परिणामस्वरूप अत्यधिक गति नहीं होती है, तो यह तटस्थ स्पेस-आउट स्थिति इष्टतम हो सकती है। एक पैकर को चलाने और सेट करने में सक्षम होने और फिर टयूबिंग को न्यूट्रल में छोड़ने में सक्षम होने के लिए, पैकर में द्वि-दिशात्मक दबाव क्षमता होनी चाहिए और ऐसा डिज़ाइन होना चाहिए कि तत्व संपीड़न को टयूबिंग संपीड़न के अलावा किसी अन्य माध्यम से बनाए रखा जाए या तनाव। यह स्थायी और सील बोर प्रकार के पुनर्प्राप्ति योग्य पैकर्स के लिए "स्वचालित" है, लेकिन पुनर्प्राप्ति योग्य पैकर्स के लिए, इसका मतलब है कि एक आंतरिक कुंडी तंत्र आवश्यक है।

विगोर के पैकर उत्पादों की श्रृंखला एपीआई 11 डी1 मानकों का सख्ती से पालन करती है। वर्तमान में हम छह पैकर प्रकारों की एक विविध रेंज पेश करते हैं, जिनमें से सभी को हमारे ग्राहकों से लगातार उच्च प्रशंसा मिली है। बढ़ती मांग के जवाब में, हमारी तकनीकी और खरीद टीमें अनुकूलित आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सक्रिय रूप से इष्टतम समाधान तलाश रही हैं।

चाहे आप हमारे पैकर उत्पादों, ड्रिलिंग और पूर्णता लॉगिंग उपकरण, या OEM अनुकूलन सेवाओं में रुचि रखते हों, हम उच्चतम स्तर की पेशेवर तकनीकी सहायता प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। अधिक जानकारी के लिए कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें।