उपकरण पर हाइड्रोजन सल्फाइड का प्रभाव

गीली हाइड्रोजन सल्फाइड सेवा क्षति अक्सर तेल और गैस, रसायन और पेट्रोकेमिकल उद्योगों जैसे हाइड्रोकार्बन का उत्पादन करने वाली सुविधाओं के भीतर मौजूद कार्बन और कम मिश्र धातु इस्पात उपकरणों में देखी जाती है। ऐसी संपत्तियां जो जलीय खट्टे वातावरण में हैं, जिसमें 50 पीपीएम से अधिक एच2एस सामग्री और 82 डिग्री सेल्सियस (180 डिग्री फारेनहाइट) से नीचे का तापमान होता है, विशेष रूप से गीले एच2एस क्षति के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं। पुराने या "गंदे" स्टील्स में गीले H2S क्षति की संभावना अधिक होती है क्योंकि उनमें आमतौर पर बेस मेटल और वेल्ड डिपॉजिट क्षेत्रों दोनों में अधिक वॉल्यूमेट्रिक समावेशन, लेमिनेशन और मूल निर्माण संबंधी खामियां होती हैं। पारंपरिक सीमलेस पाइपिंग, ट्यूबिंग या फोर्जिंग की तुलना में गीले एच2एस क्षति दबाव पोत के गोले, टैंक या बड़े व्यास अनुदैर्ध्य सीम-वेल्डेड पाइपिंग घटकों के अनुभागों में अधिक देखी जाती है।

नमी की उपस्थिति में, H2S स्टील की दीवार के लोहे के साथ संपर्क करके तेल धारा में हाइड्रोजन छोड़ता है। हाइड्रोजन स्टील में फैल जाता है, असाततता पर एकत्रित होकर आणविक हाइड्रोजन बनाता है। समय के साथ, अधिक से अधिक हाइड्रोजन फंस जाता है जिससे दबाव बनता है और इस प्रकार स्टील में तनाव पैदा होता है जिससे स्थानीय विफलता होती है। यहां कुछ विभिन्न दोष दिए गए हैं जिन्हें देखा जा सकता है:

• तनाव के कारण दरारें पड़ जाती हैं जो आम तौर पर लामिना होती हैं और घटक की आंतरिक और बाहरी सतहों के समानांतर उन्मुख होती हैं। समय के साथ, ये दरारें घटक की मोटाई के माध्यम से फैलने वाले क्षतिग्रस्त क्षेत्रों में आंतरिक दबाव निर्माण और संभवतः स्थानीय तनाव क्षेत्रों के कारण जुड़ जाती हैं। इसे हाइड्रोजन प्रेरित क्रैकिंग (HIC) या चरणबद्ध क्रैकिंग के रूप में जाना जाता है।
• यदि लेमिनेशन सतह के पास होता है, तो हम अंदर की सतह, बाहरी सतह, या दबाव उपकरण की दीवार की मोटाई के भीतर एक फफोले के उभरने के साथ समाप्त हो सकते हैं। इसके अतिरिक्त, दरारें ब्लिस्टर की परिधि से फैल सकती हैं, संभावित रूप से दीवार के माध्यम से दिशा में फैल सकती हैं, खासकर वेल्ड के पास।
• स्ट्रेस ओरिएंटेड हाइड्रोजन इंड्यूस्ड क्रैकिंग (एसओएचआईसी) एक-दूसरे के ऊपर खड़ी दरारों की श्रृंखला के रूप में प्रकट होती है, जिसके परिणामस्वरूप संभावित रूप से हीट प्रभावित क्षेत्र (एचएजेड) से सीधे बेस मेटल के चारों ओर एक मोटाई वाली दरार बन जाती है।

जब गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) तरीकों की बात आती है, तो सामान्य घटना और कतरनी तरंग जांच का उपयोग करके पारंपरिक अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) का बड़े पैमाने पर उपयोग किया गया है। हालाँकि, लेमिनेशन/इनक्लूजन और इन-सर्विस क्षति के बीच अंतर करने में कठिनाई होती है। यह एक श्रमसाध्य और धीमी प्रक्रिया है जो अत्यधिक ऑपरेटर पर निर्भर है।

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