Material composto utilizado no enchufe ponte composto e no enchufe Frac

A definición dun composto é algo que está formado por máis dun material. Para os nosos propósitos, composto refírese á fibra de vidro. Todos os tapóns compostos están feitos principalmente de material de fibra de vidro, que é unha combinación de fibras de vidro e un material de resina. As fibras de vidro son moi finas, 2-10 veces máis pequenas que un cabelo humano, e son continuas e enroladas/tecidas na resina ou cortadas e moldeadas na resina. O material de resina é o que une o vidro, permitíndolle que tome forma. Fundamentalmente, as fibras de vidro e a resina combínanse e cúranse nun sólido. A partir de aí, o sólido mecanízase nunha forma que se poida utilizar. Hai varias formas de combinar a resina e o vidro para acadar o obxectivo desexado. Algunhas das técnicas de fabricación de compostos empregadas na construción de tapóns compostos son os compostos de enrolado de filamentos, a envoltura convoluta e os compostos de transferencia de resina. Cada un destes tipos combina a resina e o vidro de maneiras para conseguir diferentes propiedades.

Ferida de filamento

Co composto de filamento enrolado, as fibras de vidro continuas son tiradas a través dunha resina líquida para recubrilas. A continuación, as fibras enrólanse ao redor dun mandril metálico para crear un tubo de composto. Unha vez que se consiga o diámetro exterior (OD) desexado do composto, o tubo composto e o mandril metálico son eliminados da máquina de bobinado e curados nun forno para crear un composto sólido. Despois do curado, elimínase o mandril metálico e o tubo composto restante pódese mecanizar en diferentes compoñentes.

O composto de filamento enrolado é moi bo para compoñentes tubulares. Poden ser altamente deseñados con tipos de vidro específicos, tipos de resina e o patrón de vento das fibras de vidro. Estas variables pódense modificar para acadar diferentes obxectivos, incluíndo un colapso maior, unha maior resistencia á tracción, unha clasificación de temperatura máis alta, un fresado máis sinxelo, etc. Todo isto beneficia a produción de tapóns de fractura compostos porque estamos operando dentro dun tubo e temos que colocalos dentro dun tubo. (caso).

Ademais, as máquinas de enrolamento de filamentos poden enrolar tubos de composto de ata 30', algúns dos cales poden enrolar 6 destes tubos á vez. É doado producir volumes de composto de filamentos enrolados con baixas cantidades de traballo. Isto préstase a producir volumes de produto a un custo máis baixo.

Convoluto

Mentres que as máquinas enrolladas por filamentos usan longas fibras de vidro continuas para envolver o vidro empapado de resina en tubos, o composto convoluto faise usando un tecido de vidro que xa está impregnado de resina. Este pano "pre-preg" envólvese ao redor dun mandril para crear un tubo e, a continuación, se cura para endurecer no composto. O beneficio de usar un tecido feito de vidro, en lugar de fíos continuos, é que obtén a forza do vidro en dúas direccións. Isto engade resistencia adicional ao composto para aplicacións de tracción e compresión.

Transferencia de resina

Co moldeado por transferencia, o tecido de vidro apílase ou fórmase dentro dun molde nunha forma específica. Despois impregnase o tecido coa resina mediante un proceso de transferencia. A resina mantense a unha temperatura específica nun recipiente e o tecido de vidro mantense nun baleiro. A resina é liberada no ambiente de baleiro do vidro, forzando a resina a entrar nos ocos entre as fibras de vidro dentro do tecido. Despois, o composto é curado e mecanizado para crear a peza final.

Composite Moldeado

Os compostos moldeados utilizan compostos de moldeo a granel (BMC) para formar formas compostas mediante o moldeado por inxección ou compresión. BMC é tecido de vidro ou fibras picadas que se mesturan cunha resina. Estes compostos colócanse ou inxéctanse nun molde e despois termoestables ou curan a temperatura e presión. O beneficio do composto moldeado é a capacidade de xerar rapidamente formas complexas en volumes.

Hai moitas formas de combinar a resina co vidro e estas son só algunhas das técnicas utilizadas na produción de tapóns de fracción compostos. O importante é que o composto é facilmente fresábel en anacos pequenos. Ademais, a combinación de vidro e resina dá como resultado unha gravidade específica de 1,8-1,9 creando pezas que se levantan facilmente do pozo durante o proceso de moenda.

Material de deslizamento

Ao colocar un tapón composto, a ferramenta está ancorada no pozo con conxuntos de "deslizamentos". Fundamentalmente, hai un cono combinado cunha cuña. A cuña terá áreas endurecidas afiadas que cando se forza o cono "morderán" na carcasa, creando unha áncora capaz de bloquear o tapón no seu lugar e soportar forzas superiores a 200.000 libras. Para que o deslizamento "morda" na carcasa, as áreas ou o material endurecidos deben ser máis duros que a propia carcasa, que normalmente é de ~30 HRC.

Deslizamentos de corpo composto con insercións

A segunda configuración máis utilizada dun deslizamento é un corpo composto con botóns endurecidos para proporcionar o ancoraxe.

Botóns metálicos

Algúns enchufes teñen botóns feitos de metal, xa sexa de fundición totalmente ou de metais en po. Os botóns metálicos en po están feitos de po metálico sinterizado na forma necesaria para o botón. Aínda que o po de metal parece que sería máis doado de moer / moer, todo depende do po de metal, do tratamento térmico e do proceso de fabricación.

Botóns de cerámica

Algúns enchufes compostos utilizan un deslizamento composto con botóns de cerámica para proporcionar a mordida na carcasa. Aínda que o material cerámico é moi duro, tamén é moi fráxil. Isto permite que os botóns de cerámica se rompan mellor durante o fresado en comparación cun botón metálico. A cerámica ten un SG entre 5 e 6, o que fai que sexan un pouco máis fáciles de eliminar durante o fresado que os seus homólogos metálicos.

Millabilidade de deslizamento

Se centra tanto nos tempos de fresado dun tapón composto que ás veces se pode esquecer o obxectivo real de fresar os tapóns. O obxectivo final da operación de muíño é eliminar os tapóns do pozo. Si, é importante facelo rapidamente e que as pezas sexan pequenas. Non obstante, se rompes o tapón rapidamente e mesmo obtés pequenos cortes, pero non eliminas os restos do pozo, o obxectivo non se conseguiu. Escoller un tapón con botóns ou botóns metálicos dificultará a eliminación de todos os restos dos tapóns só debido á gravidade específica do material.

O tapón de ponte composto e o tapón Frac de Vigor están feitos a partir de materiais compostos avanzados, con opcións para deseños de ferro fundido e compostos adaptados ás especificacións do cliente. Os nosos produtos foron implantados con éxito en xacementos petrolíferos en toda China e en todo o mundo, recibindo comentarios excelentes dos usuarios. Comprometidos coa calidade e a personalización, aseguramos que as nosas solucións cumpran as demandas únicas de cada proxecto. Se estás interesado na serie de tapóns de ponte ou nas ferramentas de perforación de pozo de Vigor, non dubides en contactar para obter máis información.

Para máis información, podes escribir á nosa caixa de correo info@vigorpetroleum.com& marketing@vigordrilling.com