Oplosbere vs Composite Frac Plugs

Tûzenen fanputteneaskje 10.000-psi ratedfracplugs dat kin wurde ynstallearre yn de putboring sadat clusterperforating operaasjeskin wurde útfierd foarôfgeand oanhydraulyske brekking.

Hjoeddeiske operatorskinne selektearje út myriade lege kosten gearstalde plugs dy't wurde frezen nei de breuk of út ferskate soarten hegere kosten plugs gearstald út materialenûntwurpen om te ûntbinenby downhole temperatueren yn in ferskaat oanfoltôging fluids.

Wat binne oplosbere Frac Plugs?

It dilemma: yntervinsjeleaze plug-en-perf

Interventionless frac plugs omfoarmeplug-en-perf effisjinsjeen ynskeakele rekord ynstelling behanneling djipten troch elimineren post-frac drillouts.

Mar doe't yntervinsjeleasdownhole arklit obstruksjes yn 'e putboring of beheine tagong, se kinne ek komplisearje operaasjes-no, en letter.

De ideale oplossing

In frac plug dat hielendalferdwynt downholenei fracturering.

Standert frac plugs brûkegetten izeren slipsen ringen of keramyske knoppen, keppele oan in packer, oanmeitsje in strakke manipulearre sealen hâld plugs stevich yn plak.

Mar guon fan dizze materialen mei hege sterkte binne net-oplosber, en materialen dy't maklik yn disintegrearjewellbore fluidsbinne meastal leech ynmeganyske sterkte, en kin te fluch disintegrere.

De útdaging

Mechanyske sterkte,engineering sealen, enyntegriteit- en totale desintegraasje.

It kombinearjen fan skynber ynkompatibele eigenskippen yn ien ark kin wurde berikt meiavansearre materialen, wittenskip,unconventional engineering,hege prestaasjes design, en in unrelenting ynset foarit leverjen fan wat operators nedich binne.

Ferbetterje effisjinsje en kosten-effektiviteit fan plug-en-perf, lykas iepenhole-multystage-stimulaasje

Oplosberplug-en-perf systemenbrûk degradable plugs ynstee fan gearstalde plugs te isolearjen sônes tidens stimulearring.

De alsidige systeem is geskikt foar cemented, uncemented, fertikale, ôfwike, ofhorizontale applikaasjes yn shale, sânstien, dolomiet en oare lithologyen.

Tagong ta fullbore produksje I.D

It materiaal degradearret folslein en foarsisber binnen oeren as dagen, en soarget derfoar dat produksje har folsleine potensjeel berikt.

Fullbore tagong fergruttet ek de beskikbere opsjes foar evaluaasje fan postfracturing en takomstproduksje optimalisaasjeen yntervinsje.

Eliminearje meganyske yntervinsje

Gjin plugs betsjut dat der gjin meganyske yntervinsje is nedich om se út te frezen. Running de dissovable plugs elimineert de needsaak foar de tubing- ofCoil Tubing-conveyed perforating gun te fraktuer-stimulearje de earste etappe fan inplug-en-perf operaasje.

It resultaat is minder útjeften fan tiid en jild. Operaasjes binne mooglik op ôfstân lokaasjes mei gjin tagong ta meganyske yntervinsje ienheden.

Fergrutsje reservoir kontakt

De laterale lingte wurdt beheind troch de mooglikheden, kosten en lingte fanCoil Tubingfoar effektive milling. Eliminearjen fan postfracturing CT-yntervinsje ferwideret grinzen op 'e lingte fan' e laterale, maksimalisearjen fan reservoirkontakt en skatte ultime herstel (EUR).

Fuortsmite risiko 's ferbûn mei meganyske yntervinsje

Yn lege reservoirs is it dreech om te beheare deopheffing fan milling pún, ferheging fan kosten en de risiko's om fêst te sitten. Riggingmeganysk yngenieuryntervinsje apparatuer op en del draacht syn eigen risiko's.

Berikke rapper merk

Eliminearjen fan milling ferminderet de tiid tusken de tiid signifikantboarjen en produksje. Opmultiwell padstroch de tiid boarjen op it pad is klear, de earsteputten binne klear om werom te streamenen wurde pleatst op produksje, it bieden fan flugger tagong ta ynkomsten.

Wat binne Composite Frac Plugs?

Undersyk útfierd mei 10 Amerikaanske operators en adviseurs dy't ekspertize hawwe ynplug-en-perf(PNP) foltôgings litte sjen dat gearstalde breukpluggen in bewiisd spoarrekord hawwe fan trochgeande ferbettering fan ôfpompsnelheden, drill-out tiid en wettergebrûk.

Oplosbere plugs, lykwols, hawwe noch net foldien oan har earste belofte om de totale kosten fan foltôgingsoperaasjes te ferminderjen, en guon saakkundigen binne skeptysk oer oanspraken dat dizze hege techdownhole arkferdwine altyd sûnder streamback of produksje te hinderjen.

Composite brek plugs binne brûkt sûnt de lette jierren 1980. Inisjele gearstallingplug ûntwerpenwaarden basearre op legacy getten izeren brêge plugs ynstallearre yn fertikale putten dy't waarden foltôge yn ien of twa sônes.

• De earste plugs hiene in protte ûnderdielen, ynklusyf getten izer en wolfraam ûnderdielen en metalen ringen, neist it gearstalde materiaal, dat waard faak makke út layered blêden fan gearstalde.
• Mei de komst fanmeartalige horizontale brekking,maklik drillable gearstalde fraktuer plugs wurden essinsjele komponinten fanunkonvinsjonele put foltôgings.
• Operators entsjinst bedriuwen mei ûnderfining yn US shale toanielstikkenskatte dat 80% fan de putten yn stadia foltôge wurde mei de PNP-metoade.

In plug, setting ark en perforating gun string wurde ferlege op wireline en dan pompt del yn 'e put; in stekker wurdt ynsteld, it poadium wurdt perforearre op ferskate plakken neamd klusters, en de wireline wurdt fuorthelle sadat pompen operaasjes kinne begjinne te brekken troch de perforaasjes yn 'e neistlizzende rock.

Dit proses wurdt werhelle in pear kear yn in fertikale put en fan 20 oant 70 kear yn in horizontale put. Nei it brekken wurde de pluggen mei in bit útboarre op in jointed piip of troch spiraalbuizen (CT) mei indownhole motoren bit. Derommel fan it mûnenoperaasje wurdt sirkulearre út de put, en flowback en produksje begjint.

Foar effisjinte PNP-operaasjes moatte de plugs, it ynstelynstrumint en de gewearen fluch rinne sûnder "foarôf ynstelle" foardat se doeldjipte berikke.Wetter folumeen hynstekrêft foar it pompen fan de stekkers downhole moatte wurde minimalisearre.

Plugs moatte 8.000 psi oant 10.000 psi hâlde by it brekken. Om de totale foltôgingskosten te minimalisearjen, moatte de plugs fluch útboarje en allinich lytse stekken litte dy't de CT net feroarsaakje om te plakjen, sadat tiidslinende koarte reizen wurde minimalisearre.

• Yn 'e ôfrûne jierren hawwe in pear gearstalde plug-leveransiers har ûntwerpen ferbettere om dizze doelen te foldwaan troch koartere plugs te yntrodusearjen mei bettere gearstalde materialen; minder dielen en minder metaal ynhâld; en floeiende oandriuwingsringen dy't de rinnende tiden fersnelle, foarôf ynstellingen minimalisearje of eliminearje, drukbeoardielingen ferbetterje en drillouttiid ferminderje (ek helpe bywellsite brânbeskerming). Yn ien boarnen fan ien operator dy't yn 'e Permian Basin studearre hawwe, hawwe dizze ferbetteringen PNP- en fraktueren fermindere fan acht dagen nei fjouwer dagen.

Completion yngenieurs en adviseurssei hege-optreden plugs fereaskje minder wetter en kin feilich pompt del mei faasjes boppe 24 m / min (80 ft / min) sûnder risiko fan in foarôf ynsteld. Drill-out tiden mei dizze plugs binne heul foarsisber en fariearje fan 7 oant 12 minuten per plug.

As in liedende fabrikant fan oplosbare frac plugs, wy prioritearje ûndersyk en ynnovaasje, smeden strategyske gearwurkingsferbannen mei tal fan klanten. Us oanbod omfettet spesjalisearre R&D-produkten lykas wetterstofsulfide-resistinte brêgestekkers en oplosbere frac-plugs mei oanpasbere ûntbiningstiden. De produkten fan it Vigor-team binne strang hifke op klantsites, en demonstrearje útsûnderlike prestaasjes. Foar fragen oer produktûntwikkeling en upgrades, nim dan kontakt mei ús op om de produkten fan 'e heechste kwaliteit en saakkundige tsjinst te belibjen.

Foar mear ynformaasje kinne jo skriuwe nei ús postbusinfo@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com