La classification des perforateurs à charge creuse

La technologie de charge creuse perforanteest originaire de 1946-1948 et a évolué à partir des armes antiblindées. La technologie de perforation par charge creuse fait référence à la combinaison de charges creuses et d’autres composants pour perforer la formation. L’unité clé de cette technologie est la charge creuse. La charge creuse se compose de trois parties de base : une coque, un explosif et une doublure. Il existe cinq types d'explosifs utilisés dans les charges perforantes, tels que le RDX (RDX), le HMX (octogène), le HNS (hexanitrodi), le pyx (piwick), l'Acot (tacot). La charge creuse est perforée par l'effet de la charge creuse. L'effet de l'accumulation d'énergie est d'améliorer l'effet de la charge sur la destruction locale du milieu devant la cavité en utilisant le cône ou les trous paraboliques à une extrémité de la charge.

1. Perforateur à charge profilée

Le perforateur à charge creuse est une sorte de perforateur qui utilise le jet de charge creuse à haute température, haute pression et vitesse élevée produit par l'effet de charge creuse de la détonation explosive pour compléter l'opération de perforation. Selon sa structure, il peut être divisé en deux types : le perforateur avec corps de pistolet et le perforateur sans corps de pistolet.

(1) Le perforateur profilé avec corps est un ensemble perforant composé d'un perforateur profilé, d'un tuyau en acier scellé (pistolet perforateur), d'un cadre de munition, de pièces (ou dispositifs) de transmission de détonation et d'autres pièces.

(2) Le perforateur sans corps de pistolet est composé d'un pistolet perforateur sans corps, d'un cadre de balle (ou d'un tuyau en acier non scellé), de pièces (ou dispositifs) de transmission de détonation, etc.

Les performances du perforateur à charge creuse sont directement liées à l'effet de la perforation et à l'influence et aux dommages causés à l'environnement de fond après la perforation. Par conséquent, le perforateur est généralement évalué par les performances de pénétration (y compris la profondeur de pénétration et le diamètre du trou), la déformation du perforateur (expansion du diamètre externe, fissure, etc.), les dommages au tubage (expansion du diamètre externe, hauteur de bavure interne, fissure).

2. Classification des perforateurs à charge creuse sans corps

(1) Les principales caractéristiques des perforateurs à charge creuse de type à armature en fil d'acier

Le cadre à ressort est constitué de deux fils d'acier droits épais ou de fils d'acier formés, à 0° ou 180°. Ce type de perforateur chargé en forme peut être utilisé dans un trou ouvert ou à travers la perforation d'un tube, et il est plus adapté à la perforation d'une couche mince.

(2) Les principales caractéristiques des perforateurs à charge creuse de type plaque d'acier

Caractéristiques principales : Le cadre à ressort est en tôle d'acier en bande. Il convient à 0 degré, 90 degrés et 180 degrés ou perforation de phase.

(3) Les principales caractéristiques des perforateurs à charge creuse liés

Caractéristiques principales : Les charges perforantes sont constituées d'une coque en alliage d'aluminium. Les extrémités supérieure et inférieure de la coque forment respectivement des joints mâles et femelles, de manière à former une chaîne de charges après arrêt de la connexion en série. Les charges perforantes forment un perforateur avec les parties tête et queue. Le dispositif de pesée doit être connecté à la partie supérieure du pistolet lors du fonctionnement dans le puits, sinon il est impossible de fonctionner dans le puits. Ce type de perforateur a une faible résistance globale et formera des fragments plus gros et plus nombreux après la perforation. Il appartient au perforateur de « destruction totale » et ses dommages au boîtier sont plus graves que les autres types. Il existe de nombreux changements dans la densité de phase de perforation, qui peuvent être sélectionnés.

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