Kuinka monta vaihetta suoritusprosessissa on?

Perforointiprosessi voidaan tiivistää useisiin avainvaiheisiin:

1. Valmistelu:Valmistelu on kriittinen vaihe, jossa useita parametreja on arvioitava huolellisesti. Tähän sisältyy kaivon geologian analysointi, säiliön ominaisuuksien ymmärtäminen ja reikien optimaalisen syvyyden ja etäisyyden määrittäminen.

Insinöörit käyttävät kehittyneitä ohjelmistoja simuloidakseen erilaisia ​​skenaarioita ja varmistaen, että valittu rei'ityskuvio maksimoi hiilivetyvirtauksen. Tässä vaiheessa tiimi arvioi myös porausreiän mekaanisen eheyden ja päättää käytettävän rei'ittävän pistoolin tai panoksen tyypistä ja koosta.

Tavoitteena on optimoida rei'itys tehokkaaseen poistoon varmistaen samalla turvallisuus ja minimoimalla ympäristövaikutukset.

2. Käyttöönotto:Käyttöönottovaiheeseen kuuluu tarkkuutta ja huolellisuutta. Rei'itystyökalut kuljetetaan tyypillisesti porausreikään käyttämällä lankajohtoa – ohutta kaapelia, joka voi siirtää dataa ja tehoa – tai kierreputkea, pitkää, joustavaa teräsputkea, joka voidaan työntää kaivoon.

Valinta lankajohdon ja letkun välillä riippuu tekijöistä, kuten kaivon syvyydestä, paineesta ja vaaditusta rei'itystyypistä. Käyttöönoton aikana reaaliaikaiset valvontajärjestelmät antavat jatkuvaa palautetta työkalun sijainnista, mikä mahdollistaa tarkan sijoittamisen haluttuun syvyyteen.

3. Räjähdys:Räjähdys on perforointiprosessin kriittisin vaihe. Kun rei'itystyökalu on asetettu oikein, panokset räjäytetään etänä. Tämä hallittu räjähdys luo sarjan korkeapainesuihkuja, jotka puhkaisevat kotelon, sementin ja säiliön kallioon.

Näiden reikien koko, syvyys ja kuvio ovat ratkaisevan tärkeitä, koska ne määrittävät öljyn ja kaasun virtausominaisuudet porausreikään. Nykyaikaiset rei'itysjärjestelmät on suunniteltu varmistamaan, että räjähdys on hallittu ja tarkka, mikä minimoi porausreiän tai ympäröivien muodostelmien vaurioitumisen riskin.

4. Täydennys:Valmistusvaiheeseen kuuluu rei'itystyökalujen hakeminen ja porausreiän perusteellinen tarkastus. Perforoinnin jälkeen insinöörit suorittavat erilaisia ​​testejä rei'itystyön tehokkuuden arvioimiseksi.

Tämä voi sisältää painetestauksen, virtausnopeuden mittauksen ja reikäkameroiden käytön rei'itysten visuaaliseen tarkastamiseen. Näiden arvioiden perusteella voidaan tarvittaessa suunnitella lisätoimenpiteitä, kuten stimulaatiotekniikoita, kuten hydraulista murtumista.

Kaivo siirretään sitten tuotantovaiheeseen, jossa uudet reiät helpottavat öljyn tai kaasun virtausta. Tämä vaihe on kriittinen kaivon pitkän aikavälin tuottavuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi.

5. Turvallisuus ja ympäristönäkökohdat ovat ensiarvoisen tärkeitä koko rei'itysprosessin ajan. Kehittyneitä tekniikoita ja tiukkoja menettelytapoja käytetään riskien vähentämiseksi ja säännösten noudattamisen varmistamiseksi. Lopullisena tavoitteena on luoda tehokas hiilivetykanava, jolla on mahdollisimman vähän ympäristövaikutuksia ja maksimaalinen toimintatehokkuus.

Vigorin rei'ityspistoolit valmistetaan ja valmistetaan SYT5562-2016 standardin mukaisesti, mutta ne voidaan myös räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan. Vigorin toimittamia rei'ityspistooleja on käytetty koti- ja ulkomailla ja ne ovat saaneet asiakkaiden yksimielisen tunnustuksen tuotteiden laadusta ja kuljetuspakkauksista. Jos olet kiinnostunut Vigorin rei'ityspistooleista tai poraus- ja viimeistelytyökaluista, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä, tarjoamme varmasti laadukkaimman teknisen palvelun.