Komposiittisiltapistokkeessa ja Frac-liittimessä käytetty komposiittimateriaali

Komposiitin määritelmä on jotain, joka koostuu useammasta kuin yhdestä materiaalista. Meidän tarkoituksissamme komposiitti viittaa lasikuituun. Kaikki komposiittitulpat koostuvat pääasiassa lasikuitumateriaalista, joka on lasikuitujen ja hartsimateriaalin yhdistelmä. Lasikuidut ovat hyvin ohuita, 2-10 kertaa pienempiä kuin ihmisen hiukset, ja ne ovat joko jatkuvia ja kierretty/kudottu hartsiin tai leikattu ja muovattu hartsiin. Hartsimateriaali sitoo lasin yhteen ja mahdollistaa sen muodon. Pohjimmiltaan lasikuidut ja hartsi yhdistetään ja kovetetaan sitten kiinteäksi aineeksi. Sieltä kiinteä aine koneistetaan käyttökelpoiseen muotoon. On olemassa useita tapoja yhdistää hartsi ja lasi halutun tavoitteen saavuttamiseksi. Jotkut komposiittitulppien rakentamisessa käytetyistä komposiittivalmistustekniikoista ovat filamenttikäämitys, kierrekääre ja hartsin siirtokomposiitit. Jokainen näistä tyypeistä yhdistää hartsin ja lasin erilaisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.

Filamenttihaava

Filamenttikääreillä komposiitilla jatkuvat lasikuidut vedetään nestemäisen hartsin läpi niiden päällystämiseksi. Kuidut kääritään sitten metallikaran ympärille komposiittiputken muodostamiseksi. Kun komposiitin haluttu ulkohalkaisija (OD) on saavutettu, komposiittiputki ja metallituurna poistetaan kelauskoneesta ja kovetetaan uunissa kiinteän komposiitin muodostamiseksi. Kovettumisen jälkeen metallikara poistetaan ja jäljellä oleva komposiittiputki voidaan työstää eri komponenteiksi.

Filamenttikäämikomposiitti sopii erittäin hyvin putkimaisille komponenteille. Ne voidaan pitkälle suunnitella tietyillä lasityypeillä, hartsityypeillä ja lasikuitujen tuulekuviolla. Näitä muuttujia voidaan muuttaa erilaisten tavoitteiden saavuttamiseksi, mukaan lukien suurempi romahdus, suurempi vetolujuus, korkeampi lämpötilaluokitus, helpompi jyrsintä jne. Kaikki tämä hyödyttää komposiittimurtumien tuotantoa, koska toimimme putken sisällä ja joudumme asettumaan putken sisällä (kotelo).

Myös filamentin käämityskoneet voivat kelata jopa 30' komposiittiputkia, joista jotkut voivat kelata 6 putkea kerrallaan. Filamenttikäämikomposiittia on helppo valmistaa pienellä työmäärällä. Tämä mahdollistaa tuotteiden tuotannon pienemmillä kustannuksilla.

Convolute

Kun filamenttikäämityskoneet käyttävät pitkiä jatkuvia lasikuituja hartsilla liotetun lasin käärimiseen putkiksi, kierrekomposiitti valmistetaan käyttämällä kudottua lasikangasta, joka on jo kyllästetty hartsilla. Tämä "pre-preg" -kangas kierretään tuurnan ympärille putken muodostamiseksi ja kovetetaan sitten kovettumaan komposiitiksi. Lasista tehdyn kankaan käytön etuna jatkuvien säikeiden sijaan on, että saat lasin lujuuden kahteen suuntaan. Tämä lisää komposiitin lujuutta veto- ja puristussovelluksiin.

Hartsin siirto

Siirtomuovauksessa lasikangas pinotaan tai muotoillaan muotin sisällä tiettyyn muotoon. Kangas kyllästetään sitten hartsilla siirtoprosessin kautta. Hartsi pidetään tietyssä lämpötilassa astiassa ja lasikangas pidetään tyhjiössä. Hartsi vapautuu sitten lasin tyhjiöympäristöön pakottaen hartsin kankaassa olevien lasikuitujen välisiin onteloihin. Sitten komposiitti kovetetaan ja koneistetaan lopullisen osan luomiseksi.

Valettu komposiitti

Muovatut komposiitit käyttävät Bulk Molding Compounds (BMC) -yhdisteitä muodostamaan komposiittimuotoja joko ruisku- tai puristusmuovauksella. BMC on joko lasikangasta tai hienonnettuja kuituja, jotka on sekoitettu hartsiin. Nämä yhdisteet joko asetetaan tai ruiskutetaan muottiin ja sitten lämpökovettuva tai kovetetaan lämpötilassa ja paineessa. Valetun komposiitin etuna on kyky luoda nopeasti monimutkaisia ​​muotoja tilavuuksissa.

On monia tapoja yhdistää hartsi lasiin, ja nämä ovat vain muutamia tekniikoista, joita käytetään komposiittimurtumien valmistuksessa. Tärkeää on, että komposiitti jyrsitään helposti pieniksi paloiksi. Myös lasin ja hartsin yhdistelmä johtaa 1,8-1,9 ominaispainoon, jolloin syntyy kappaleita, jotka nousevat helposti kaivosta jauhatusprosessin aikana.

Liukumateriaali

Komposiittitulppaa asetettaessa työkalu ankkuroidaan kaivoon "liukumissarjoilla". Pohjimmiltaan on kartio, joka on yhdistetty kiilaan. Kiilassa on teräviä karkaistuja alueita, jotka pakotettuna ylös kartio "purra" koteloon luoden ankkurin, joka pystyy lukitsemaan tulpan paikalleen ja kestämään yli 200 000 naulan voimia. Jotta liuska "pureutuisi" koteloon, tulee kovetettujen alueiden tai materiaalin olla kovempaa kuin itse kotelo, joka on tyypillisesti ~30 HRC.

Komposiittirungon liukusäätimet välikkeillä

Toiseksi yleisimmin käytetty luistin konfiguraatio on komposiittirunko, jossa on karkaistut napit ankkuroimaan.

Metalliset napit

Joissakin pistokkeissa on metallista valmistetut painikkeet, joko täysin valurautaa tai metallijauhetta. Jauhemetallinapit valmistetaan sintratusta metallijauheesta napista tarvittavaan muotoon. Vaikka jauhemetalli kuulostaa helpommalta jauhaa/jyrsintää, kaikki riippuu metallijauheesta, lämpökäsittelystä ja valmistusprosessista.

Keraamiset painikkeet

Joissakin komposiittitulpissa käytetään keraamisilla painikkeilla varustettua komposiittiliuskaa, joka pureutuu koteloon. Vaikka keraaminen materiaali on erittäin kovaa, se on myös erittäin hauras. Tämän ansiosta keraamiset napit hajoavat paremmin jyrsinnässä verrattuna metalliseen nappiin. Keramiikka on SG välillä 5-6, mikä tekee niistä hieman helpompi irrottaa jyrsinnän aikana kuin niiden metalliset vastineet.

Liukujyrsittävyys

Komposiittitulpan jyrsintäaikoihin on kiinnitetty niin paljon huomiota, että tulppien jyrsimisen todellinen tavoite voidaan joskus unohtaa. Myllyn perimmäinen tavoite on poistaa tulpat kaivosta. Kyllä, on tärkeää saada se valmiiksi nopeasti ja että palat ovat pieniä. Jos kuitenkin repii tulpan nopeasti läpi ja saat jopa pieniä pistokkeita, mutta et poista roskia kaivosta, tavoitetta ei ole saavutettu. Jos valitset pistokkeen, jossa on metalliset liuskat tai napit, kaiken roskat on vaikeampi poistaa tulpista vain materiaalin ominaispainon vuoksi.

Vigorin komposiittisiltapistoke ja Frac Plug on valmistettu edistyneistä komposiittimateriaaleista, ja tarjolla on sekä valurauta- että komposiittimalleja, jotka on räätälöity asiakkaan vaatimusten mukaan. Tuotteitamme on käytetty menestyksekkäästi öljykentillä kaikkialla Kiinassa ja maailmanlaajuisesti, ja ne ovat saaneet erinomaista palautetta käyttäjiltä. Laatuun ja räätälöintiin sitoutuneena varmistamme, että ratkaisumme vastaavat jokaisen projektin ainutlaatuisia vaatimuksia. Jos olet kiinnostunut Vigorin siltatulppasarjasta tai poraustyökaluista, älä epäröi ottaa yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Lisätietoja saat kirjoittamalla postilaatikkoomme info@vigorpetroleum.com& marketing@vigordrilling.com