Pakkijad otsivad kaalutlusi

1. Vabastage pakkija minimaalse voolikuga manipuleerimise, otsetõmbe või 1/3 pöörde võrra vabastamisega.

Paljudel juhtudel on heade tingimuste või muude nööris olevate aukude seadmete tõttu soovitav, et tihendaja vabastataks ilma torude vähese manipuleerimisega või üldse mitte. Kõrvalekalduvad augud on näited esimestest, samas kui ekstsentriliste gaasitõstukite külgmiste taskutorude olemasolu või 1/4-tollise juhtnööri pikkused augus on näited viimastest. Sirge tõmbevabastusmehhanism on enamikul juhtudel kõige soovitavam variant. Need tihendid on tavaliselt seatud asendis nihketihvtidega (erand – mõned pingutuskomplekti tüübid). Teine võimalus on minimaalse pöörlemise tüüpi vabastus (1/3 pööret pakkija juures), mis mõnel tagasivõetaval seadmel on. Paljud tihendiava tüüpi eemaldatavad materjalid vabastatakse sirge pingutamisega, kuid alles pärast tootmistihendi tõmbamist. Need pakkerid vajavad pakkija tõmbamiseks täiendavat liikumist koos vabastustööriistaga. Siiski pole torude pööramine vajalik. Samuti on konstrueeritud ja töötavad mõned spetsiaalsed tihendid, mis on pärast juhtmehülsi nihutamist otsetõmbega vabastatavad. See valik on mõnevõrra ebapopulaarne, kuna pakkija tõmbamise võimalus sõltub pakkija juhtmevabast juurdepääsust. Torudele juurdepääsu puudumine võib väga hästi olla põhjuseks, miks tuleb esmalt tõmmata tootmispakendaja.

2. Tagavaravabastus, ohutusnihkevabastus või pöörlev vabastus.

Soovimatud kaevutingimused, planeerimata tootmisprobleemid ja kokkusobimatus muude puurkaevude tööriistadega on kõik põhjused, mis võivad muuta varukoopia vabastamise võimaluse vajalikuks funktsiooniks. Kui esmane vabastusmehhanism ei saa või ei tööta mingil põhjusel, muutub selline funktsioon väga oluliseks. Mõnikord võib neid võimalusi ette näha ja selline funktsioon peaks pakkija valikul olema kõrgel kohal. Kõige tavalisem sekundaarne vabastamine on nihketihvtide või kruvide lõikamine sirge tõmbega. Mõnele pakkijale on siiski lisatud ka rotatsioonitüüpi sekundaarsed väljalasked.

3. Toru või pakkija saab kätte mõne täite-, pakkija möödaviigu või loputustihendiga.

Mõned tootmistoimingud võivad põhjustada pakkija kohal asuva korpuse mõõduka täitumise. Näitena võiks tuua teise tsooni tootmise ühe pakkija kohal torude/korpuse rõngas. Ülemisest tsoonist tekkivad peened võivad settida pakkeri ülaosale. Sellistel juhtudel tuleks pakker asetada ülemise tsooni põhjale võimalikult lähedale või asetada libisev hülss pakkija ülaosale võimalikult lähedale. Kuid isegi siis jäävad mõned peened alles ja möödaviik või rõhuärastus on väga kasulik, et võimaldada torudel elementide kohal tsirkuleerida, et eemaldada peened või praht. Püsiva või tagasivõetava tihendiava tüüpi puhul võib tihendikoost pakkuda sama võimalust. See toimib kõige paremini, kui tihendikomplekt on OD-ga võrdne või väiksem kui toru.

4. Tasakaalustage rõhk pakkija vabastusseadmel, rõhu mahalaadimisel või eraldi tihendiüksusel.

Kui tihendajad juhitakse mõõdukast sügavusest mööda, on võimalik või tõenäoline, et vabastamisel võivad tihendajas tekkida märkimisväärsed rõhuerinevused. Kui operaator ei laadi torusid enne vabastamist, võib korpuse vedeliku rõhk olla oluliselt kõrgem kui isoleeritava osaliselt tühjenenud reservuaari rõhk. Altpoolt tulenev erinevus võib esineda ka muudel tingimustel, kui isoleeritud reservuaar on süstimise teel laetud või on loomulikult ülerõhu all.

Mõlemal juhul, kui mingit tüüpi rõhutasandusseadet pole saadaval, on suur võimalus, et pakkija vabastamine võib osutuda keeruliseks ja/või elemendipakett saab vabastamise käigus kahjustada. See on eriti oluline funktsioon, kui pakkija tuleb samal reisil lähtestada. Sisesurve-tühjendamisseadme konstruktsioonifunktsiooni võimalus on see, et sama võrdsustamise saab teha, tõmmates tihendikomplekti välja tihendiava tüüpi tagasivõetavast tihendist.

5. Vabastage pakker ilma vooliku väljalülitamiseta, torud ühenduvad otse tihendiga.

Nagu eelnevalt mainitud, vajavad mõned pakkijad torude ümbersõitu, et tihendikomplekt välja tuua ja tõmbetööriista uuesti käivitada. See ei ole teatud juhtudel vastuvõetav. Mõnes registreeritud operatsioonis, kus regulaarne töötamine on tavaline, ei saanud selliste tõmbamisprotseduuride ökonoomsus olla õigustatud. Selleks, et tihendajat oleks võimalik tõmmata ilma voolikut tegemata, peab see olema seda tüüpi, mis on ette nähtud otse toru külge keeramiseks, mitte aga eemaldatava tihendi ava tüüpi, mis kinnitatakse toru külge tihendisõlme riivi kaudu. . Erandiks on eelnevalt käsitletud juhtmega väljalaske versioon. Paljusid nendest keerme-pakendaja tüüpidest saab tarvikutega muuta, nii et voolikuid saab pakkijast eraldi tõmmata ja need säilivad ilma toru edasi-tagasi liikumiseta.

6. Kergesti freesitud pakker, minimaalne freesimiskaugus ja mittepöörlev.

Vajadus lihtsalt ja kiiresti freesitava püsipakkija järele on ilmselge. Pakkimiskonstruktsioonid, mis seda võimaldavad, hõlmavad freesitavaid metallkomponente, minimaalse freesimiskauguse konstruktsioone, minimaalse freesitud OD-de konstruktsioone ja pöörlemisvastaseid lukustusfunktsioone.

Vigori pakkimisseeria tooted on valmistatud API 11D1 kõrgete standardite järgi ning kõik pakkijad alates uurimis- ja arendustegevusest kuni tootmiseni kuni lõpptarneni klientidele on rangelt kontrollitud ja dokumenteeritud, et tagada toodete kvaliteedi vastavus klientide nõudmistele. Kui olete huvitatud Vigori perforeerimispüstolite valikust, võtke ühendust Vigori professionaalse meeskonnaga parima tootetoe ja tehnilise toe saamiseks.