Überlegungen zum Einholen von Packern

1. Lösen Sie den Packer durch minimale Schlauchmanipulation, gerades Ziehen oder Lösen durch eine 1/3-Umdrehung.

Oftmals ist es aufgrund der Bohrlochbedingungen oder anderer Bohrlochausrüstung im Strang wünschenswert, den Packer mit wenig oder gar keiner Manipulation an den Rohren freizugeben. Abweichende Löcher sind Beispiele für Ersteres, während das Vorhandensein exzentrischer Gaslift-Seitentaschendorne oder Längen von 1/4-Zoll-Steuerleitungen im Loch Beispiele für Letzteres wären. In den meisten Fällen ist ein Entriegelungsmechanismus mit geradem Zug die wünschenswerteste Option. Diese Packer werden in der Regel in der eingestellten Position durch Abscheren fixiert (Ausnahme: einige Zugset-Typen). Eine weitere Option ist eine Mindestrotationsauslösung (1/3 Umdrehung am Packer), die bei manchen wiederholbaren Maschinen vorhanden ist. Viele wiedergewinnbare Dichtungsbohrungen werden durch direkte Spannung freigegeben, jedoch erst, nachdem die Produktionsdichtungseinheit herausgezogen wurde. Diese Packer erfordern einen zusätzlichen Weg mit einem Lösewerkzeug, um den Packer herauszuziehen. Es ist jedoch keine Schlauchrotation erforderlich. Es wurden auch einige spezielle Packer entwickelt und eingesetzt, die sich nach dem Verschieben einer Kabelhülse durch geraden Zug lösen lassen. Diese Option ist etwas unbeliebt, da die Fähigkeit, den Packer zu ziehen, vom drahtgebundenen Zugang zum Packer abhängt. Der fehlende Zugang zu den Schläuchen kann durchaus der Grund dafür sein, dass der Produktionspacker überhaupt erst gezogen werden musste.

2. Möglichkeit zur Notauslösung, Sicherheitsscherauslösung oder Rotationsauslösung.

Unerwünschte Bohrlochbedingungen, ungeplante Produktionsprobleme und Inkompatibilität mit anderen Bohrlochwerkzeugen sind alles Gründe, die eine Backup-Release-Funktion zu einer erforderlichen Funktion machen können. Wenn der primäre Freigabemechanismus aus irgendeinem Grund nicht funktionieren kann oder nicht funktioniert, ist eine solche Funktion sehr wichtig. Manchmal sind diese Möglichkeiten vorhersehbar und eine solche Funktion sollte bei der Packerauswahl hohe Priorität haben. Die gebräuchlichste Art der sekundären Freigabe ist das Abscheren von Scherstiften oder -schrauben mit geradem Zug. Allerdings sind bei einigen Packern auch Rotations-Sekundärauslöser eingebaut.

3. Schlauch oder Packer mit etwas Füllung, Packer-Bypass oder Spüldichtungseinheit wiedergewinnbar.

Bei einigen Produktionsvorgängen kann es zu einer mäßigen Füllung der Verrohrung über dem Packer kommen. Ein Beispiel wäre die Herstellung einer zweiten Zone über einem einzelnen Packer im Rohr-/Verrohrungsring. Die in der oberen Zone erzeugten Feinstoffe können sich auf der Oberseite des Packers absetzen. In solchen Fällen sollte der Packer so nah wie möglich an der Unterseite der oberen Zone platziert werden oder eine Schiebehülse so nah wie möglich an der Oberseite des Packers platziert werden. Allerdings bleiben auch dann einige Feinteile zurück, und ein Bypass oder Druckentlaster ist sehr nützlich, um die Zirkulation der Rohrleitungen zum Gehäuse über den Elementen zu ermöglichen und die Feinteile oder Ablagerungen zu entfernen. Bei permanenten oder rückholbaren Dichtungsbohrungen kann eine Dichtungsbaugruppe die gleiche Fähigkeit bieten. Dies funktioniert am besten, wenn der Außendurchmesser der Dichtungsbaugruppe dem des Schlauchs entspricht oder kleiner ist.

4. Gleichen Sie den Druck an der Packerfreigabe, am Druckentlaster oder an der separaten Dichtungseinheit aus.

Wenn Packer über mäßige Tiefen hinaus betrieben werden, ist es möglich oder wahrscheinlich, dass bei der Freigabe erhebliche Druckunterschiede über dem Packer herrschen. Wenn der Bediener den Schlauch vor der Freigabe nicht belädt, kann der Druck der Gehäuseflüssigkeit wesentlich höher sein als der Druck des teilweise entleerten Reservoirs, das isoliert wird. Unter anderen Bedingungen kann ein Unterschied nach unten bestehen, wenn das isolierte Reservoir durch Injektion gefüllt wird oder von Natur aus unter Überdruck steht.

Wenn in beiden Fällen kein Druckausgleichsgerät verfügbar ist, besteht eine gute Möglichkeit, dass das Lösen des Packers schwierig ist und/oder das Elementpaket beim Freigabevorgang beschädigt wird. Dies ist eine besonders wichtige Funktion, wenn der Packer während derselben Fahrt zurückgesetzt werden muss. Eine Option zum Konstruktionsmerkmal des Innendruckentlasters besteht darin, dass der gleiche Ausgleich durch Herausziehen der Dichtungsbaugruppe aus einem herausnehmbaren Packer mit Dichtungsbohrung erfolgen kann.

5. Lassen Sie den Packer los, ohne dass sich der Schlauch löst. Der Schlauch wird direkt mit dem Packer verbunden.

Wie bereits erwähnt, erfordern einige Packer eine Hin- und Rückfahrt des Rohrs, um die Dichtungsbaugruppe zu entnehmen und das Zugwerkzeug erneut zu betreiben. Dies ist in bestimmten Fällen nicht akzeptabel. In einigen archivierten Betrieben, in denen regelmäßig Überholungen üblich sind, ließen sich die wirtschaftlichen Aspekte solcher Ziehverfahren nicht rechtfertigen. Um den Packer ziehen zu können, ohne die Rohrleitung ausfahren zu müssen, muss es sich um einen Packer handeln, der direkt auf die Rohrleitung geschraubt werden kann, und nicht um einen wiederholbaren Dichtungsbohrungstyp, der über eine Verriegelung an der Dichtungsbaugruppe an der Rohrleitung befestigt wird . Die Ausnahme bildet die zuvor besprochene Wireline-Release-Version. Viele dieser Gewinde-zu-Packer-Typen können mit Zubehör modifiziert werden, sodass das Rohr getrennt vom Packer gezogen werden kann und dennoch die Rückholbarkeit ohne Hin- und Rückfahrt des Rohrs erhalten bleibt.

6. Leicht zu mahlender Packer, minimaler Mühlenabstand und nicht rotierend.

Der Bedarf an einem einfach und schnell fräsbaren Permanentpacker liegt auf der Hand. Packer-Designs, die dies ermöglichen, umfassen fräsbare Metallkomponenten, Designs für minimale Fräsabstände, Designs für minimale gefräste Außendurchmesser und Funktionen zur Verdrehsicherung.

Die Produkte der Packer-Serie von Vigor werden nach den hohen Standards von API 11D1 hergestellt und alle Packer von der Forschung und Entwicklung über die Produktion bis hin zur endgültigen Auslieferung an Kunden werden streng kontrolliert und dokumentiert, um sicherzustellen, dass die Qualität der Produkte den Anforderungen der Kunden gerecht werden kann. Wenn Sie sich für das Perforationspistolen-Sortiment von Vigor interessieren, wenden Sie sich bitte an das professionelle Team von Vigor, um den besten Produktsupport und technischen Support zu erhalten.