Wie viele Schritte umfasst der Ausführungsprozess?

Der Perforationsprozess lässt sich in mehrere Schlüsselschritte zusammenfassen:

1.Vorbereitung:Die Vorbereitung ist eine kritische Phase, in der mehrere Parameter sorgfältig bewertet werden müssen. Dazu gehört die Analyse der Geologie des Bohrlochs, das Verständnis der Eigenschaften des Reservoirs und die Bestimmung der optimalen Tiefe und Abstände der Perforationen.

Ingenieure verwenden hochentwickelte Software, um verschiedene Szenarien zu simulieren und sicherzustellen, dass das ausgewählte Perforationsmuster den Kohlenwasserstofffluss maximiert. In dieser Phase bewertet das Team auch die mechanische Integrität des Bohrlochs und entscheidet über die Art und Größe der zu verwendenden Perforationspistole oder -ladung.

Ziel ist es, die Perforation für eine effiziente Extraktion zu optimieren und gleichzeitig die Sicherheit zu gewährleisten und die Umweltbelastung zu minimieren.

2.Bereitstellung:In der Einsatzphase sind Präzision und Sorgfalt gefragt. Die Perforationswerkzeuge werden typischerweise über eine Drahtleitung – ein dünnes Kabel, das Daten und Strom übertragen kann – oder über ein Spiralrohr, ein langes, flexibles Stahlrohr, das in das Bohrloch eingeführt werden kann, in das Bohrloch befördert.

Die Wahl zwischen Drahtleitung und Rohr hängt von Faktoren wie Bohrlochtiefe, Druck und der Art der erforderlichen Perforation ab. Während des Einsatzes liefern Echtzeit-Überwachungssysteme kontinuierliches Feedback zur Position des Werkzeugs und ermöglichen so eine präzise Platzierung in der gewünschten Tiefe.

3.Detonation:Die Detonation ist der kritischste Schritt im Perforationsprozess. Sobald das Perforationswerkzeug richtig positioniert ist, werden die Ladungen aus der Ferne gezündet. Diese kontrollierte Explosion erzeugt eine Reihe von Hochdruckstrahlen, die das Gehäuse, den Zement und das Reservoirgestein durchdringen.

Die Größe, Tiefe und das Muster dieser Perforationen sind entscheidend, da sie die Fließeigenschaften von Öl und Gas in das Bohrloch bestimmen. Moderne Perforationssysteme sind darauf ausgelegt, sicherzustellen, dass die Explosion begrenzt und präzise ist und das Risiko einer Beschädigung des Bohrlochs oder der umliegenden Formationen minimiert.

4. Abschluss:Die Fertigstellungsphase umfasst das Zurückholen der Perforationswerkzeuge und die gründliche Inspektion des Bohrlochs. Nach der Perforation führen Ingenieure verschiedene Tests durch, um die Wirksamkeit der Perforation zu beurteilen.

Dies kann Drucktests, Durchflussmessungen und den Einsatz von Bohrlochkameras zur visuellen Inspektion der Perforationen umfassen. Auf der Grundlage dieser Bewertungen können bei Bedarf weitere Maßnahmen wie Stimulationstechniken wie Hydraulic Fracturing geplant werden.

Das Bohrloch wird dann in die Produktionsphase überführt, wo die neu geschaffenen Perforationen den Öl- oder Gasfluss erleichtern. Diese Phase ist entscheidend für die Gewährleistung der langfristigen Produktivität und Sicherheit des Bohrlochs.

5. Während des gesamten Perforierungsprozesses stehen Sicherheits- und Umweltaspekte im Vordergrund. Fortschrittliche Technologien und strenge Verfahren werden eingesetzt, um Risiken zu mindern und die Einhaltung gesetzlicher Standards sicherzustellen. Das ultimative Ziel besteht darin, eine wirksame Leitung für Kohlenwasserstoffe mit minimaler Umweltbelastung und maximaler Betriebseffizienz einzurichten.

Die Perforationspistolen von Vigor werden gemäß der Norm SYT5562-2016 produziert und gefertigt, können aber auch individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst werden. Die von Vigor bereitgestellten Perforationspistolen werden im In- und Ausland eingesetzt und haben von den Kunden in Bezug auf Produktqualität und Transportverpackung einhellige Anerkennung erhalten. Wenn Sie an den Perforationspistolen oder Bohr- und Komplettierungswerkzeugen von Vigor interessiert sind, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Wir werden Ihnen mit Sicherheit den besten technischen Service bieten.